【正文】 造基地一期項目 施工組織設(shè)計 5 7 振動打夯機 HC70 臺 2 3 沖擊力 8KN 8 混凝土插入式振動器 ZN50 根 2 9 平板式振動器 ZF15 臺 1 10 鋼筋切斷機 GJ540 臺 1 11 鋼筋彎曲機 GJ740 臺 1 12 型材切割機 CGL130 臺 1 13 鋼筋調(diào)直機 TQ414 臺 1 5 14 木工機械 JN151 臺 1 10 15 交流電焊機 BX500 臺 2 16 直流電焊機 ZX1000 臺 2 12 17 汽車式起重機 QY25 輛 2 25t 18 電鉆 216。 施工人員準備 施工人員按施工組織設(shè)計進行調(diào)配，確保人員的素質(zhì)和數(shù)量滿足本工程的需要。 （ 2） 成品及半成品的加工和采購按工程進度計劃要求提前下達加工計劃，繪制加工件圖紙，提前加工。 施工準備 技術(shù)準備 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設(shè)計 3 （ 1）組織圖紙自審和會審 ,編制關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，并按ISO9001 標準及我公司程序文件的要求對特殊工序進行工序能力的評定。下設(shè)五部一室，分別為工程部、安全質(zhì)量部、物質(zhì)部、經(jīng)營部、財務(wù)部、辦公室。 上部結(jié)構(gòu)預(yù)埋件多，施工中應(yīng)注意不能遺漏。 建筑總面積為 平方米。 50 46 安全生產(chǎn)保證措施： 45 安全生產(chǎn)目標、方針 39 分部分項工程的質(zhì)量控制措施 38 質(zhì)量保證體系 38 質(zhì)量目標 35 28 試驗樁 14 柱基礎(chǔ)施工 7 施工現(xiàn)場安全保衛(wèi) 1 工程概 況 1 工程特點 6 力能供應(yīng) 7 4．施工進度計劃 9 施工順序 15 框架柱施工 21 裝飾裝修工程 24 6 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 25 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設(shè)計 施工操作工藝 30 截樁 31 32 給排水工程施工技術(shù)措施 32 電氣工程施工技術(shù)措施 50 雨季施工質(zhì)量控制措施 51 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設(shè)計 1 編制依據(jù) 《工程測量規(guī)范》 (GB5002693) 《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)》 (GB500072020) 《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 （ GB502082020） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （ GB500102020） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （ GB500092020） 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 （ JGJ1896） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （ GB502042020） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （ JGJ1302020） 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ8090) 《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》 (GB5019493) 《建筑變形測量規(guī)程》 (JGJ/T81997) 工程概況 根據(jù)勘察設(shè)計資料該 工程土層 均 為 中風化砂質(zhì)泥巖層 。 結(jié)構(gòu)類型為 輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50 年，維護結(jié)構(gòu)合理使用年限 15 年。 按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全的 工程安全保證體系和采取相應(yīng)的技術(shù)措施，確保施工與生產(chǎn)的安全進行。 作業(yè)層由三個隊組成：土建施工隊、預(yù)制構(gòu)件制作隊、綜合隊。 （ 2）項目主任工程師、技術(shù)員在認真學習設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，準備各種所需施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標準，標準圖集及各種記錄表格。 （ 3）設(shè)備員按施工機具計劃表的要求 ,視工程進展情況組織各類施工機具進場。 對勞務(wù)人員堅持“先培訓(xùn)，后上崗”原則和持證上崗制度。12 把 2 19 吊車 QY50K 輛 4 25t 20 車泵 36 米 輛 1 75 21 砼輸送泵 HBT60 臺 1 75 22 塔吊 QTZ40 臺 5 施工總平面布置原則 嚴格按照 施工圖和現(xiàn)場實際情況 進行施工總平面布置，施工總平面應(yīng)布置科學、規(guī)范、合理，盡量減少施工用地?？偲矫娌贾靡龅椒謪^(qū)明確，規(guī)劃合理，便于管理。 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設(shè)計 6 生產(chǎn)生活設(shè)施 生產(chǎn)設(shè)施 根據(jù)本工程情況，在施工現(xiàn)場布置鋼筋車間、鋼筋堆場、木工車間，材料堆場；具體位置見施工總平面布置圖。臨時用水按表計量。 施 工用氣 施工用氧氣、乙炔采取外購瓶裝氣、分散供氣方式，現(xiàn)場設(shè)置供應(yīng)站，用 存放氣瓶以便于施工周轉(zhuǎn)用，壓縮空氣自備空壓機解決。平面布置報業(yè)主 批準后方能實施。水電按要求敷設(shè)，嚴禁亂接亂搭或隨意排放污水。根據(jù)我公司施工同類工程的經(jīng)驗及業(yè)主方下 達的進度計劃，編制控制性進度計劃，必須嚴格控制各項進度計劃的實施，加強檢查、及時調(diào)整。結(jié)構(gòu)軸線和高程的控制是測量工作的重點。 布設(shè)足夠的控制點并精心做好標志，加強三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點和自己布設(shè)的控制點 的保護和檢查。 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設(shè)計 10 測量方案的編制 在工程開工之前，測量工程師根據(jù)設(shè)計要求，熟悉和核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系，招標人提供的廠區(qū)座標控制點和高程控制點，編制切實可靠的測量放線方案，制訂各細部的放樣方法并準備好放樣數(shù)據(jù)。布設(shè)前，應(yīng)對招標人提供的方格網(wǎng)測量資料進行認真校對，并現(xiàn)場進行復(fù)測，確認滿足精度要求后才能使用。在道路 以外，不受車輛行駛影響，且保持良好的通視條件，以便復(fù)測及校核。 根據(jù)車間基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)分布過多等特點和滿足業(yè)主施工總進度要求，環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設(shè)計 11 本工程土方開挖采用整體大開挖進行施工。 基礎(chǔ)土方開挖，每邊均留 500mm 工作面， 按 1∶ 放坡 開挖。 回填土前，應(yīng)清除溝（槽）內(nèi)的積水和有機雜物。 在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細料回填。 基礎(chǔ)部分施工時，木方間距 300 mm，模板外邊每端外露 600mm，以利加固。模板支護前，與混凝土的接觸面應(yīng)刷好脫模劑，以免脫模時拉毛混凝土面。模板支撐完成后，要對柱測量垂直度、梁拉線檢查平直度。 混凝土澆筑時應(yīng)有木工跟班，發(fā)現(xiàn) 模板松動立即加木契固定，發(fā)現(xiàn)漏漿、跑模等現(xiàn)象及時處理。模板清理干凈后刷脫模劑以備下次使用。 3 鋼筋的加工采用集中加工的方式。 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設(shè)計 13 鋼筋的調(diào)直，盤圓鋼筋采用 1T 的卷揚調(diào)直。為防止切料的累計誤差，須在工作臺上標出尺寸線并設(shè)置斷料擋板。對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），應(yīng)根據(jù)下料表尺寸，用石筆從鋼筋中部向兩側(cè)畫線，并綜合考慮彎曲、彎鉤調(diào)整值。 鋼筋的綁扎 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、 形狀、尺寸和數(shù)量是否與下料表、標牌相符。 綁扎前先劃出鋼筋位置線。 鋼筋綁扎時應(yīng)注意鋼筋穿插的順序，上下的位 置關(guān)系。驗收合格后方可進行封模。不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。 混凝土的振搗采用采用插入式振動棒（地面及樓面使用長條平板振動器），振動棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動， 順序進行，不得漏振，作到振搗均勻，移動間距不大于振動器半徑的 倍（ 300~400mm），每個點振搗時間不應(yīng)少于 30 秒，不超過一分鐘。振動棒操作時，應(yīng)避免碰到鋼筋。 混凝土澆筑完成后，在振搗半小時后對混凝土完成面（除中間層柱頭、二次灌漿面外）進行抹平，在初凝后終凝前應(yīng)再次進行抹平壓光。養(yǎng)護時間從混凝土澆筑完后不少于 7 天。試塊同條件養(yǎng)護，在達到齡期后（ 28 天）應(yīng)及時送檢。墊層施工完成后應(yīng)立即將軸線、墻柱邊線等投測到墊層上，以確保下步工序的正常施工。 模板縫處理：模板平接縫采用膠帶紙粘貼，陰角處板縫采用 PE 密封條。 基礎(chǔ) 上應(yīng)按設(shè)計要求留出鋼筋，以便與柱子鋼筋連接，并且要使接頭錯開。砼主體分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層砼的厚度為 20～ 30cm，每層澆筑順序應(yīng)以低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采用中間向兩端或中間澆筑的順序。 各層柱的縱向鋼筋接頭用直螺紋套筒連接。由上往下采用“十字扣”綁扎。 在安裝柱模板前，應(yīng)對柱鋼筋（箍筋、外伸縱筋或插筋），進行一次檢查和校正，在澆灌混凝土前對模板上口縱筋的固定情況再做一次復(fù)檢，以確保柱子外伸鋼筋不發(fā)生位移。 柱模板設(shè)計見圖 51 圖 52 柱支模示意圖 混凝土澆筑與振搗要求 一般要求 （ 1）混凝土下落的自由傾落高度不應(yīng)超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時必須采取措施，用串桶或溜管等。振搗上一層時應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接逢。 （ 5）澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯彎起鋼筋，不得碰動預(yù)埋件和插筋。 柱高在 3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m 時，應(yīng)采取措施 (用串桶 )或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆完畢后停歇 1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。養(yǎng)護應(yīng)固定專人負責，只有符合以下情況，方可撤除養(yǎng)護措施： 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設(shè)計 19 普通混凝土養(yǎng)護不得少于 7 天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14 天； 當混凝土表面不便澆水或使用塑料 薄膜 時，應(yīng)涂刷養(yǎng)護劑； 混凝土強度達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架 。砌塊堆放應(yīng)符合要求： 現(xiàn)場砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放。 先將 砌筑面 按標高找平，按圖紙放出砌體軸線、邊線和 門窗洞口線，立好皮數(shù)桿 。 砌筑前，先根據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件 位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。在每一樓層，對每種強度等級的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊。 砌塊宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在 8～ 12mm。 砌塊墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。對設(shè)計規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌