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生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃-wenkub

2022-08-31 11:30:33 本頁(yè)面
 

【正文】 可能在后 50 分鐘內(nèi)兼作第四道工序,因而,使整個(gè)流水線要另外增加一名工人。 t3 為正值,表明最大占用量是在同時(shí)工作結(jié)束時(shí)形成的;如為負(fù)值,表明最大占用量是在同時(shí)工作前形成的。 當(dāng)采用連續(xù)輸送裝置運(yùn)送時(shí): 式中: L—— 運(yùn)輸裝置的長(zhǎng)度( m); —— 相鄰兩個(gè)運(yùn)輸裝置的距離; nt—— 運(yùn)輸批量。 工藝占用量( Z1) 工藝占用量是指正在流水線各道工序每個(gè)工作地上加工、裝配或檢驗(yàn)的在制品數(shù)量。 (三 )在制品占用量定額 在制品占用定額是指在一定的時(shí)間、地點(diǎn)和生產(chǎn)技術(shù)組織條件下為保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行而制定的必要的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。本例中 Pl=120/6=20(件 )。間斷流水線由于各工序的工序節(jié)拍與流水線的節(jié)拍不同步,各道工序的生產(chǎn)效率不協(xié)調(diào),生產(chǎn)中就會(huì)出現(xiàn)停工停料或等停加工的現(xiàn)象。連續(xù)流水線的工序同期化程度很高,各個(gè)工序的節(jié)拍基本等于流水線的節(jié)拍,因此工作地的負(fù)荷率高。正確制定流水作業(yè)指示圖表對(duì)提高生產(chǎn)效率、設(shè)備利用率和減少在制品起著重要作用。在精益生產(chǎn)方式中,節(jié)拍是個(gè)可變量,它需要根據(jù)月計(jì)劃產(chǎn)量作調(diào)整,這時(shí)會(huì)涉及到生產(chǎn)組織方面的調(diào)整和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的改變。 單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。制定合理的期量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)于準(zhǔn)確確定產(chǎn)品的投入和產(chǎn)出時(shí)間,做好生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的銜接,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,節(jié)約企業(yè)在制品占用,都有重要的作用。 適應(yīng)性。 可行性。但一般來(lái)說(shuō),應(yīng)滿足下列基本要求: 全面性。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃比較具有以下特點(diǎn): (1)計(jì)劃期短,生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期常常表現(xiàn)為季、月,而生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定月、旬、日和小時(shí)的工作任務(wù); (2)計(jì)劃內(nèi)容具體,生產(chǎn)計(jì)劃是全廠的計(jì)劃,而生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃則把生產(chǎn)任務(wù)落實(shí)到車(chē)間、工段、班組和工人; (3)計(jì)劃 單位小,生產(chǎn)計(jì)劃一般只規(guī)定完整產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,而生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃則詳細(xì)規(guī)定各零部件,甚至工序的進(jìn)度安排。本章講述生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概念、內(nèi)容及要求,不同生產(chǎn)類(lèi)型企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制,生產(chǎn)作業(yè)排序,生產(chǎn)作業(yè)控制。第九章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃工作的繼續(xù),是企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。 第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概述 一、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概念及內(nèi)容 企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃確定以后,為了便于組 織執(zhí)行,還要進(jìn)一步編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。 編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)是:年、季度生產(chǎn)計(jì)劃和各項(xiàng)訂貨合同;前期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的預(yù)計(jì)完成情況;前期在制品周轉(zhuǎn)結(jié)存預(yù)計(jì);產(chǎn)品勞動(dòng)定額及其完成情況,現(xiàn)有生產(chǎn)能力及其利用情況;原材料、外購(gòu)件、工具的庫(kù)存及供應(yīng)情況;設(shè)計(jì)及工藝文件,其它的有關(guān)技術(shù)資料;產(chǎn)品的期量標(biāo)準(zhǔn)及其完成情況。即生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)把生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的品種、產(chǎn)量、質(zhì)量和交貨期全面安排和落實(shí)。即充分考慮企業(yè)現(xiàn)有條件和資源,能夠保證生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行。 指生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃適應(yīng)企業(yè)內(nèi)、外條件和環(huán)境的變化,能及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)條件和外部環(huán)境調(diào)整、補(bǔ)充和修正。 期量標(biāo)準(zhǔn)就是經(jīng)過(guò)科學(xué)分析和計(jì)算,對(duì)加工對(duì)象 在生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)所規(guī)定的一組時(shí)間和數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 期量標(biāo)準(zhǔn)隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)類(lèi)型和生產(chǎn)組織形式而有所差別,但制定期量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)都應(yīng)遵循科學(xué)性、合理性和先進(jìn)性的原則。 R= Fe/Qi 式中: R—— 流水線節(jié)拍; Fe—— 第 i 工序看管周期時(shí)間長(zhǎng)度; Qi—— 第 i工序看管周期產(chǎn)量。它還是簡(jiǎn)化生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃提高生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃質(zhì)量的有效工具。這時(shí)就不存在工人利用個(gè)別設(shè)備不工作的時(shí)間去兼顧其它設(shè)備的問(wèn)題。這應(yīng)事先規(guī)定能平衡工序間生產(chǎn)率的時(shí)間,通常稱(chēng)為間斷流水線的看管期。當(dāng)有多個(gè) 工作地( S0)且各工作地的工作時(shí)間相等時(shí), 流水線產(chǎn)品名稱(chēng) 班次 日產(chǎn)量 (件) 節(jié)拍 (分) 運(yùn)輸批量(件) 節(jié)奏 (分) 看管周期(小時(shí)) 看管周期產(chǎn)量(件) 零件 2 300 2 1 2 2 60 工序 號(hào) 工時(shí)定額(分) 工作地號(hào) 工人號(hào) 勞動(dòng)組 織 每一個(gè)看管期( 2 小時(shí))標(biāo)準(zhǔn)工作進(jìn)度 看管期 產(chǎn)量 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 1 4 01 01 多機(jī)床看管 30 02 01 30 2 2 03 02 60 3 3 04 03 兼管 06 工作地 40 05 04 20 4 1 06 04 60 5 07 05 兼管 09 工作地 48 08 06 12 6 09 06 60 7 10 07 60 圖 9- 2 間斷流水線工作與中斷時(shí)間交替程序圖 它的工作延續(xù)時(shí)間 Ts= Pl/S0?t,圖 9- 2 中,工序 1 有 01,02 兩個(gè)工作地, Ts=20/2 12=120(分)。在制品是指從原材料投入到產(chǎn)品入庫(kù)為止,處于生產(chǎn)過(guò)程中尚未完工的所有零件、組件、部件和產(chǎn)品的總稱(chēng)。 式中: Si —— 第 i 道工序的工作地?cái)?shù); m —— 流水線的工序數(shù)目; gi——第 i 道工序上工作地同時(shí)加工的零件數(shù)。 工序間流動(dòng)占用量( Z3) 由于平衡前后相鄰工序生產(chǎn)率周而復(fù)始積存的在制品占用量,叫工序間流動(dòng)占用量。 例 9. 1:如圖 9- 4 中數(shù)值,可求: Zmax(12)=50 (2/8- 1/2)=- 件 第二道工序與第三道工序的最大占用量為: Zmax(23)=50 (1/2- 1/4)= 件 第三道工序與第四道工序的最大占用量為: Zmax(34)=50 (1/4- 1/6)= 件 ( 2)圖解法 從上述計(jì)算結(jié)果,并通過(guò)對(duì)圖 9- 4 的分析,可以看出:第一道工序有兩個(gè)工作地,在與第二道工序同時(shí)工作的 50 分鐘內(nèi),共生產(chǎn) 件。當(dāng)?shù)诙拦ば蛲V构ぷ?,但第一道工序仍然繼續(xù)生產(chǎn),在后 50 分鐘內(nèi)為第二道工序準(zhǔn)備了 件的在制品的占用量如此周而復(fù)始,在第一道工序和第二道工序 之間,在制品從最大占用量逐漸減少到零,然后再由零逐漸增加到最大占用量。 流水線名稱(chēng) 工作班次 平均節(jié)拍(分) 運(yùn)輸批量(件) 運(yùn)輸節(jié)拍(分) 每班看管次數(shù) 看管周期(分) 螺釘流水線 2 4 1 4 4 100 工序號(hào) 看管期任務(wù) 時(shí)間定額(分) 工作地號(hào) 工作地負(fù)荷 工人號(hào) 工人去處 時(shí)間(分) 0 50 100 最大占用量 看管期末流動(dòng)占用量 1 25 8 1 2 100 100 1 2 2 25 2 3 50 3 6 3 25 4 4 100 4 0 4 25 6 5 6 100 50 5 6 0 圖 9- 4 間斷流水線工序間流動(dòng)占用量變化示意圖 Z4=消除故障時(shí)間 /工序單件工時(shí) 以上可知: Zin=Z1+Z2+Z3+Z4 Zin—— 車(chē)間內(nèi)部占用量。 車(chē)間之間庫(kù)存保險(xiǎn)占用量( Z6) 其與 Z4 同。例如:毛坯車(chē)間的在制品占用量有工藝、流動(dòng)和保險(xiǎn)占用量三種,其中流動(dòng)占用量是主要的;機(jī)加工車(chē)間有工藝、運(yùn)輸、流動(dòng)和保險(xiǎn)四種,其中工藝占用量是主要的。 ( 4)占用量定額制定后,必須按車(chē)間、班組和倉(cāng)庫(kù)細(xì)分,并把它交給員工討論核實(shí),使人人關(guān)心,共同管好在制品。保證有節(jié)奏地均衡生產(chǎn)。 ( 1)最小批量法 最小批量法是從設(shè)備利用和勞動(dòng)生產(chǎn)率這兩個(gè)的最佳選擇出發(fā)考慮的。 總費(fèi)用= C i+ A 微分得: = Q= 式中: Q/2—— 庫(kù)存在制品平均存量; A—— 設(shè)備一次調(diào)整費(fèi); C—— 單位產(chǎn)品成本; N—— 年產(chǎn)量; i—— 單位產(chǎn)品庫(kù)存費(fèi)用率。其與經(jīng)濟(jì)批量法不同。超過(guò)了可以按照裝配需要的順序,零件結(jié)構(gòu)的工藝特征,外形尺寸和重量大小,工時(shí)長(zhǎng)短劃分為若干組,然后從中選擇一個(gè)典型零件制訂批量和生產(chǎn)間隔期,同一組的零件就可仿此制訂批量。 Top= + Tse 式中: Top- ?一批零件的工序生產(chǎn)周期; Fe—— 有效工作時(shí)間總額; Kt—— 工時(shí)定額完成系數(shù); S—— 同時(shí)完成該工序的工作地?cái)?shù);Q???—— 零件批量; Tse—— 準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間。 ( 2)平行移動(dòng)方式 考慮平行移動(dòng)(或部分平行移動(dòng))后的零件加工過(guò)程的生產(chǎn)周期: T 平= Kp Top 式中: Kp—— 平行系數(shù) 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 在零件加工生產(chǎn)周期確定后,并按此計(jì)算毛坯制造,產(chǎn)品裝配及其它工藝階段的生產(chǎn)周期。提前期分投入提前期和產(chǎn)出提前期。 上述兩公式,是指前后車(chē)間批量相等的情況下,提前期的計(jì)算方法,實(shí)際上,計(jì)算生產(chǎn)提前期主要是根據(jù)生產(chǎn)周期,以此為基礎(chǔ),生產(chǎn)周期加上保險(xiǎn)期。它的公式不變,因?yàn)檐?chē)間之間的批量不等,不會(huì)影響到投入提前期的計(jì)算。因?yàn)槌霎a(chǎn)提前期要以后一車(chē)間的投入提前期為基礎(chǔ),加上一個(gè)保險(xiǎn)期。由于前后車(chē)間的批量不等,所以前后車(chē)間的生產(chǎn)間隔期也不等。 解:由已知條件知,毛坯車(chē)間是一個(gè)月一批,機(jī)加工則是一個(gè)月兩批,機(jī)加工一批工作日是十二天。 車(chē)間內(nèi)部在制品占用量 車(chē)間在制品占用量是由于成批投入但尚未完工出產(chǎn)而形成的,它們整批地停留在車(chē)間內(nèi),所以應(yīng)計(jì)算其批數(shù)和總量。 T 與 R 關(guān)系 生產(chǎn)周期 T(天) 生產(chǎn)間隔期 R(天) T/R 進(jìn)度 在制品平均占用 在制品期末占用量 上旬 中旬 下旬 T=R 10 10 1 一批 一批 TR 20 10 2 二批 二批 TR 25 10 三批半 三批 TR 5 10 半批 一批 圖 9- 7 成批生產(chǎn)時(shí)在制品占用的各種情況 ( 1)生產(chǎn)周期小于生產(chǎn)間隔期。其批數(shù)決定 于生產(chǎn)周期與生產(chǎn)間隔之比。確定期末庫(kù)存流動(dòng)占用量。這種情況下期末流動(dòng)量很不固定,它取決于交庫(kù)日期、交庫(kù)批量和領(lǐng)用批量。 Zis= Dis?nd 式中: Zis—— 車(chē)間之間庫(kù)存保險(xiǎn)占用量(件); Dis—— 保險(xiǎn)天數(shù)(日)。 第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制;就是把生產(chǎn)計(jì)劃中所規(guī)定的有關(guān)任務(wù),按照月、旬、周 、日輪班以至小時(shí),具體地,合理地分配到車(chē)間、工段、小組以至工作地和員工個(gè)人,從而保證整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)能夠按品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和期限完成。計(jì)劃內(nèi)容是指生產(chǎn)的品種、數(shù)量、投入、出產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)進(jìn)度;計(jì)劃單位的選擇是指下達(dá)計(jì)劃采用臺(tái)份單位、成套部件單位、零件組單位和 零件單位的選擇問(wèn)題。編制廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃分兩個(gè)步驟:正確選擇計(jì)劃單位;確定各車(chē)間的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。 ( 1)產(chǎn)品為計(jì)劃單位。 ( 2)部件為計(jì)劃單位。 ( 3)零件組為計(jì)劃單位。 采用這種計(jì)劃單位的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)配套性更好,在制品占用更少;缺點(diǎn)是計(jì)劃工作量大,不容易劃分好零件組,車(chē)間靈活性較差。然后以零件為單位,為每個(gè)生產(chǎn)單位分 配生產(chǎn)任務(wù),具體規(guī)定每種零件的投入、產(chǎn)出量和投入、產(chǎn)出期。但缺點(diǎn)是編制計(jì)劃的工作量很大。 表 9- 3 計(jì)劃單位優(yōu)缺 點(diǎn)比較 計(jì)劃單位 生產(chǎn)配套性 占用量 計(jì)劃工作量 車(chē)間靈活性 產(chǎn)品 差 最大 小 強(qiáng) 部件 較好 較大 較大 較強(qiáng) 零件組 好 較少 大 較強(qiáng) 零件 最好 少 最大 差 上面分別介紹了四種計(jì)劃單位和各自的優(yōu)缺點(diǎn),簡(jiǎn)言之,可以用下表 9- 3 來(lái)表示: 一種產(chǎn)品的不同零件可以采用不同的計(jì)劃單位,如關(guān)鍵零件、主要零件采用零件計(jì)劃單位,而一般零件則采用產(chǎn)品計(jì)劃單位。 在制品定額法 在制品定額法也叫連鎖計(jì)算法。這是因?yàn)橥粫r(shí)間各車(chē)間都在完成同一產(chǎn) 品的不同工序,這就決定了“期”不是最主要的問(wèn)題,而“量”是最重要的。只要前車(chē)間的半成品能保證后車(chē)間加工的需要和車(chē)間之間庫(kù)存,庫(kù)存半成品變動(dòng)的需要,就可以使生產(chǎn)協(xié)調(diào)和均衡地進(jìn)行。 表 9- 4 在制品定額計(jì)算表 產(chǎn) 品 名 稱(chēng) 130 汔車(chē) 產(chǎn) 品 產(chǎn) 量 10000 臺(tái) 零 件 編 號(hào) A1- 001 A1- 012 零 件 名 稱(chēng) 齒輪 軸 每 輛 件 數(shù) 1 4 裝配車(chē)間 1 出產(chǎn)量 10000 40000 2 廢品及損耗 - - 3 在制品定額 1000 5000 4 期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量 600 3500 5 投入量( 1+ 2+ 3- 4) 10400 41500 零件庫(kù) 6 半成品外售量 - 2020 7 庫(kù)存半成品定額 900 6000 8 期初預(yù)計(jì)結(jié)存量 1000 7100 加工車(chē)間 9 出產(chǎn)量( 5+ 6+ 7- 8) 10300 42400 10 廢品及損耗 100 1400 11 在制品定額 1900 4500 12 期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量 600 3400 13 投入量( 9+ 10+ 11- 12) 11700 44900 毛坯庫(kù) 14 半成品外售量 500 6100 15 庫(kù)存半成品定額 2020 10000 16 期初預(yù)計(jì)結(jié)存量 3000 10000 毛坯車(chē)間 17 出產(chǎn)量( 13+ 14
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