【正文】 題，責任保管員經倉儲科長書面報請分管主任，督促有關部門在入庫前 2天整改完畢。 （ 1）開啟糧情測溫系統(tǒng)檢查運行情況，測溫點逐一檢查，確保分機、分線器正常運轉，測溫點完好率每口倉達到95%以上。 （ 3）其他能達到相同消毒效果的方法。 在入糧 7 天前，對準備入糧的倉房及場地衛(wèi)生進行徹底清掃，做到“倉內面面光，倉外四不留”。 （ 4）工具放置要排列整齊美觀，保持工具和工具箱的清潔衛(wèi)生。 倉內工具管理 （ 1）倉內制作工 具箱，統(tǒng)一材質、規(guī)格。 （ 5）倉門入口要設置帶扶手的金屬斜爬梯（傾斜角度在 45176。 （ 2）儲存地方儲備糧的倉房外醒目位置懸掛“專倉”牌。 保持倉內外清潔整齊，做到“倉內面面光，倉外四不留”。儲糧倉房和儲油罐達到“四無”糧倉標準。所有倉房門、窗必須安裝防鼠、雀、蟲裝置。倉頂應增設吊頂或隔熱保溫層，使其具有較好的隔熱保溫性能，其常溫下導熱系數(shù)應小于 （保溫性能優(yōu)于水泥膨脹珍珠巖）。內墻裝糧線以上 10厘米至倉底必須采取防潮處理。 第三章 倉房管理 一、倉房條件 倉房地坪要堅實耐磨，能承受糧堆的壓力和適應糧食裝卸機械作業(yè)的要求，易清潔、不易藏蟲，面層應有一定的吸濕性。 庫區(qū)內各種電纜、電線埋地敷設，無架空線及無亂拉亂扯現(xiàn)象。倉房檐口、腰沿、門、窗、護欄、爬梯、通風口統(tǒng)一粉刷成中藍色，消防箱、消防栓統(tǒng)一粉刷成紅色、配電箱顏色與墻體一致，且表面有紅色警示標志，并安裝暗鎖。 三、庫區(qū)環(huán)境 庫區(qū)內在不妨礙儲糧安全和車輛進出的前提下，充分利用辦公區(qū)廣場四周、生活區(qū)道路兩側、庫區(qū)內空地進行綠化、美化。 庫區(qū)應選擇在地勢較高、地下水位低，且土質堅硬均勻、通風良好、四周排水暢通的地方。 五、地方儲備糧倉儲精細化管理，包括庫區(qū)管理、倉房管理、出入庫管理、糧食日常管理、質量管理、糧食機械與器材管理、儲糧藥劑管理和日常行為管理、員工培訓等。 二、儲備糧承儲單位，在承儲地方儲備糧過程中，應當遵守本辦法。 三、地方儲備糧倉儲精細化管理，就是以精益求精的工作態(tài)度，以節(jié)約成本、提高效率、增加效益為目的，運用現(xiàn)代的科學管理方法和科技手段，對倉儲管理的各個環(huán)節(jié)實施精細、準確、快捷的規(guī)范和控制。 第二章 庫區(qū)管理 一、庫區(qū)布局 庫區(qū)規(guī)劃合理，按照功能劃分為倉儲區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)，各區(qū)域保持相對獨立，并用柵欄或綠化帶隔離。庫區(qū)防洪能力要達到抵御 50 年一遇的標準。 糧食倉庫內外墻壁粉刷顏色統(tǒng)一為淺色（白色、乳白色、乳黃色、淺灰色等）。 建立衛(wèi)生綠化責任區(qū)，定區(qū)域、定人員、落實 環(huán)境衛(wèi)生。 庫區(qū)禁止放養(yǎng)家禽和其它動物。地坪整體結構完好、平滑，無裂縫。每次裝糧前及出糧后要對倉墻進行檢查維修，并做好維修記錄。 門、窗材質為鋼質骨架，內置具有阻燃性質的保溫隔熱材料，外包鋼質藍色彩板。 高大平房倉要安裝避雷裝置，應達到二類防雷標準，每年雨季前必須經過氣象等有資質的部門檢測，達到接地電阻不大于 4 歐姆標準。 倉房內地面、頂棚、四壁清潔，門窗完好，上不漏，下不潮，通風、 密閉性能良好，無蜘蛛網、無灰塵、無雜物、無蟲尸、無四害、無衛(wèi)生死角。散裝糧糧面平整，包裝垛按“井”或半“非”字型排列，堆碼整齊。 （ 3）儲糧倉庫倉號牌順序，按流水號排列，一個廒間為一個倉號，每個倉號懸掛一個倉號牌和一個專倉牌。 60176。材質選用木質，寬 1m、高 、厚 ，箱內分 2層進行隔離。 （ 5）倉內工具要在倉內糧情檢查記錄簿上及時進行出入登記，妥善保管和使用。采取措施對倉房進行消毒，徹底消滅空倉內藏匿的 害蟲。 消毒結束后，要將消毒情況登記到熏蒸記錄簿。 （ 2）開啟倉外混合熏蒸機、環(huán)流風機，觀察運轉是否正常，檢查環(huán)流熏蒸管道配件是否齊全。 入庫前 3 天，做好入庫相關設備和帳簿的準備工作。 （ 3）對輸送機、振動篩等進行運轉調試。 （二）入庫登記 送糧車輛到庫，在庫門衛(wèi)值班室進行登記（分別登記）。為防止包裝糧車廂里外糧質不一樣，避免摻雜使假，對車廂進行扒垛，根據車廂里外包數(shù)比例扦取樣品，扦取時注意觀察對比，對霉變、攙假者，扦樣員有權拒扦。 （ 2）從平均樣品中按規(guī)定稱取試樣，用標準篩（小麥用孔徑上層 ，下層 ，玉米用孔徑上層 ，下層 ）加蓋過篩 3分鐘，用容重器測得容重。 （ 6）檢測完畢，填寫數(shù)據，簽字后交化驗室負責人。 （四）檢斤 糧食檢驗合格后，承運人持《入庫單》到地磅室進行檢斤。 （五）入倉 倉儲科長根據《地方儲備糧油入庫計劃安排表》和到貨數(shù)量，本著加快入庫進度和天氣情況相結合的原則，合理安排接糧線數(shù)量，安排好入糧帶班人 員和接卸人員。如果發(fā)現(xiàn)糧食質量與《入庫單》不一致時要及時提出，立即停止卸糧，通知化驗室進行復檢，復檢結果如 果符合入庫質量要求，重新開據檢驗單進行入庫，復檢不合格的不得入倉。 （ 3）包裝糧存放一律碼成通風垛，垛與垛之間應留不少于 60cm寬的走道，垛與倉墻之間的距離不得少于 1m，一般可堆 1618 包高。承運人、檢斤員、監(jiān)磅員分別簽字，將第一聯(lián)交承運人。 每口倉入滿后，由質檢中心負責，會同責任保管員對全倉進行綜合扦樣，由檢驗員進行檢測，由倉儲統(tǒng)計人員根據檢驗結果填寫儲備糧?？ê蠓职l(fā)給各倉保管員，保管員在《糧食檢查記錄薄》記錄，以上工作在 3個工作日內完成。儲備庫接到縣政府下達的地方儲備糧出庫文件后，立即組織有關部門制定具體的出庫計劃和出倉方案，由業(yè)務部門填寫《地方儲備糧油出庫計劃安排表》，交單位負責人簽發(fā)后，發(fā)送業(yè)務、倉儲、財務執(zhí)行，做好人員、設備、器材、運輸?shù)葴蕚涔ぷ鳌? 糧食出庫前，提前 1 天完成收集整理糧膜、走道板、測溫電纜、熏蒸回流管道、擋鼠（防水）板等器材，并將各種帳、卡、牌存檔。包裝出倉按照灌包、稱重、裝車的流程操作；散裝出庫，按照空車過皮、裝糧、稱重、計算凈重的流程操作。計算凈重時，檢查車輛隨行物品及數(shù)量，與留存聯(lián)核對無誤后，根據毛重、皮重、隨車物品和包裝物件數(shù)、重量，計算并填寫凈重。 （五）結算 掌握“先收款、后出糧”原則，根據購銷合同和到帳售糧款額決定出庫糧食數(shù)量。 （七）善后工作 倉內糧食出清后，出、入倉數(shù)量不一致時，對確因保管等客觀原因造成的正常損溢，在 2天內分貨位填寫《地方儲備糧損溢登記表》，并按規(guī)定調整帳卡。 第五章 糧食日常管理與檢查 一、糧堆整理和倉內管理 （一）糧情檢測系統(tǒng)的布設 糧食入庫結束后，應及時布設糧情檢測系統(tǒng)，測溫電纜布入糧堆后即進行實倉測試，調試維修。糧情檢測系統(tǒng)調試時間不超過 1天。 根據國家標準（ GB5491— 85）《糧食、油料檢驗扦樣、分樣法》的有關規(guī)定，對于同種類、同批次、同等級、 同貨位、同儲存條件下的糧食，一般按 200 噸扦取 1 份原始樣品，混合后以整個貨位作為 1個檢驗樣品，每個檢驗樣品代表數(shù)量一般為 2020— 3000噸。區(qū)數(shù)在兩個和兩個以上的，兩區(qū)界線上的兩個點為 共有點。 儲藏安全情況的扦樣按照《糧油儲藏技術規(guī)范（試行）》的要求，對容易發(fā)生問題的部位單獨扦樣、單獨存放、單獨記錄、單獨評定，其中，糧溫需現(xiàn)場測定并詳細記錄。 準備好平整糧面的必備器具，如木耙、糧面壓光器、吊線用線繩等。 （ 3）倉內無蜘蛛網，倉壁、門窗、屋梁、屋架、線管、倉內照明等部位，做到“手摸無灰，口吹無塵”。 看板和帳卡簿制作、懸掛要求。 二、糧情檢查操作程序 （一）提取糧溫數(shù)據 由糧情檢測人員每周一上午 9時前，檢測溫、濕度數(shù)據，打印后交給各倉保管員，保管員進行對比分析，找出可疑點及重點檢查部位，標注在糧溫檢測記錄表上，并填寫《糧食檢查記錄薄》。糧面是否有鼠、雀痕跡、糞便。并書面匯報分管主任，確定維修時限，確保倉房設施完好。并繪制本倉三溫變化曲線圖 [每周繪制一次，坐標紙統(tǒng)一采用國標 A4 坐標紙，橫坐標為時間標示（單位周），縱坐標為溫度標示（單位℃） ]，三溫圖懸掛于《微機測溫記錄表》中。 倉儲科要綜合各倉糧情狀況形成書面《糧情分析周報》，內容包括：查倉時間，參與人員，糧溫、水分變化情況，蟲、霉、鼠、雀為害情況，儲糧安危情況，上次處理落實情況及本次處理措施等。庫主任每月一次抽查，且每口倉每年檢查次數(shù)不少于 4 次，分管主任每月一次查倉，倉儲科長每周一次查倉。 風（雨、雪）中：檢查是否有門、窗（或玻璃）被風刮開（或刮壞），是否有潲雨進入倉內的情況，并及時處理。 （二）本單位檢查 檢查形式：采用庫內普查，科內自查的形式。 無鼠雀：倉內無鼠雀、無鼠洞、無雀糞，倉外 2米范圍內無鼠洞，達到以上標準為無鼠雀。 C 糧面走道板鋪設整齊，薄膜密閉倉走道板上無糧?；螂s物，密閉薄膜上無漏洞，未密閉倉走道板上無塵土、糧粒。 檢查人員：分管倉儲工作的主任 、倉儲科長、防化員（班組長）組成普查小組。堆高 米以下 取三層，上下四周測溫點設在糧面下、靠墻壁、地坪 50 厘米處。 （ 2）表層水分要用儀器或感官鑒定，注重檢查邊、角、門口處變化情況；糧堆深層處水分要用探糧器、取樣器取出樣品后測量。 小麥安全糧、半安全糧、危險糧的水分標準界定： 安全糧：指儲存水分在 %以下。糧面面積在 100 ㎡以內的，設 5個取樣點， 100—500 ㎡，設 10個取樣點； 500㎡以上的設 15個取樣點。 500包 以下的糧堆，取 10 包； 500 包以上的糧堆，按 2%的比例取樣。裝具、器材以件計算害蟲頭數(shù)，按 2— 5%比例抽樣檢查；實倉、貨場、鋪墊物料等，按散裝糧面選點辦法檢查，每點以平方米計算密度。 危險糧在處理后的三個月內，一個星期內至少檢查一次。檔案盒內要有該檔案的目錄，以便于查閱（以上檔案櫥、盒及有關格式，可參照本庫檔案室執(zhí)行）。 （ 2）各單位倉儲科要明確專人負責倉儲檔案管理工作，對檔案要定期進行檢查、核對，做到帳物相符。對保管、利用情況定期進行統(tǒng)計。 （ 4）在辦理借出、歸還檔案時，檔案工作人員要注意檢查，維護檔案文件完整齊全。 第六章 糧食質量管理 一、糧食質量管理目標 單位員工應牢固樹立質量安全意識，認真遵守國家糧食質量、衛(wèi)生標準和有關法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行儲備糧系統(tǒng)質量管理相關規(guī)章制度，確保轄區(qū)內庫存地方儲備糧質量指標合格率 100%，儲存品質宜存率 100%。 按要求及時填報有關質量報表。 儲備庫化驗室應配備檢驗人員不少于 2人，其中具有相關專業(yè)初級及以上職稱的至少 1人。同時，對于主要儀器設備要逐步統(tǒng)一標準、統(tǒng)一型號，以提高檢測結果的準確性和可靠性。對主要儀器制定《儀器設備操作 規(guī)程》，檢驗人員應嚴格按操作說明書規(guī)定的規(guī)程使用。各質檢中心要建立包括直管庫、代儲庫檢驗員在內的人力資源庫，主要內容有技術人員的學歷證書、職稱證書、上崗證（資格證書）、培訓證書、獲得的技術榮譽證書等，以及定期學習、考核和 參加的能力驗證等記錄。根據樣品來源不同，委托檢驗樣品分為：普通送檢（非現(xiàn)場抽檢的送檢）；現(xiàn)場抽檢（檢驗人員現(xiàn)場扦樣）。質檢負責人應制定詳細的扦樣方案，主要包括扦樣的組織、樣品的管理等。樣品編號可在“樣品標簽”中體現(xiàn)。樣品管理人員對樣品驗收合格后登記《樣品登記表》（見附件 237），對樣品進行分樣（兩份）。 質檢中心（包括樣品制備和存放區(qū)域）應與辦公場所分離，防止對檢驗工作質量產生不利影響。 信息采集：各質檢中心以質量監(jiān)控范圍內的各承儲庫點作為基本信息采集測報點，調查了解各自區(qū)域內冬小麥、玉米收獲質量情況。 樣品檢驗。摸清普通小麥和優(yōu)質小麥的等級數(shù)量情況，對小麥質量存在的主要問題進行分析。嚴格執(zhí)行國家標準（質量等級必須達到國標中等以上質量標準）。 扦取樣品：對入庫車輛，扦樣員扦樣時至少要有 2人在場，按照車輛停放先后順序進行扦樣，對包裝糧按照中、小粒糧不少于總包數(shù)的 5％的比 例，使包裝扦樣器槽口向下，從包的一端斜對角插入包的另一端，然后槽口向上取出，每包扦樣次數(shù)一致，扦樣包點要分布均勻；散裝糧扦樣要分層、分區(qū)設點，用散裝扦樣器按區(qū)按點，先上后下逐層扦樣，各 點扦樣數(shù)量一致 (可參照 GB549185)。 （ 2）將谷物選篩按規(guī)定標準套好，用電動篩選器法或手篩法按照正反旋轉各 1 分鐘的方法分次篩選樣品，每次篩選完畢揀出上層篩的大型雜質和麥殼，然后將上層篩和中間篩上的樣品混勻，全部篩完后測量容重。雙試驗結果允許差 不超過 %，求其平均數(shù)，即為檢驗結果。雙試驗結果允許差不超過 %，求其平均數(shù)，即為檢驗結果。 雙試驗結果允許差：大粒、特大粒不超過