【正文】 。組員：。所以，生產(chǎn)現(xiàn)場管理是工廠最基礎(chǔ)也是最重要的活動之一，其水平的高低直接影響著工廠產(chǎn)品質(zhì)量水平和工廠的經(jīng)濟利益。6．加強對9S管理的推廣力度，建議在幾個車間或班組中舉辦競賽，獎勵那些達到9S規(guī)定標準的車間或班組，并對沒有達到標準的車間或班組實施懲處。必須指定經(jīng)驗豐富的人員操作可能造成安全事故的設(shè)備，除指定人員外，其他生產(chǎn)人員一律不得擅自動用這些設(shè)備。具體內(nèi)容主要包括以下三個方面。（九）人員管理方面在此次現(xiàn)場診斷中，我們還發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的部分管理人員在指導(dǎo)作業(yè)人員的過程中，有時會過于簡單、粗暴，而不講究方法、策略。（七）改善管理方面工廠在前一段時間推行的9S管理只是在表面上比原來有了較大進步，并沒有真正落實到位；同時，本次診斷中發(fā)現(xiàn)部分員工對9S的推行有抵觸情緒。但與其他著名同類生產(chǎn)廠商相比，我們還存在不足，仍然有待提高。（四）生產(chǎn)成本管理方面生產(chǎn)成本管理也是存在問題比較多的一個方面，主要問題表現(xiàn)在以下兩個方面。（三）物料管理方面在本次診斷中，生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理狀況最糟糕，主要表現(xiàn)在以下三個方面。現(xiàn)場診斷步驟及工作內(nèi)容現(xiàn)場診斷階段具體內(nèi)容具體時間準備階段1．組建診斷小組2．確定現(xiàn)場管理需要達到的目標3．制訂調(diào)查計劃并確定訪談的主要內(nèi)容實施階段1．調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境管理2．調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的標準化管理3．調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理4．調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)成本管理5．調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)品質(zhì)量管理6．調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理7．調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的改善管理8．調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理9．調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的人員管理收尾階段1．整理收集到的資料2．對資料進行分析3．根據(jù)分析結(jié)果提出改進建議與意見并形成報告四、調(diào)研結(jié)果分析通過這次現(xiàn)場診斷活動，診斷小組發(fā)現(xiàn)工廠的現(xiàn)場管理存在以下問題。1．副組長：張。3．確保生產(chǎn)現(xiàn)場資源得到合理的配置和使用，減少浪費?；谝陨锨闆r，工廠領(lǐng)導(dǎo)特決定對生產(chǎn)現(xiàn)場開展一次全面、徹底的診斷行動。弗布克精細化管理全案系列生產(chǎn)現(xiàn)場精細化管理全案（第2版）配套光盤 姚小風 編著北 京目 錄第1章 生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與評價 6 生產(chǎn)現(xiàn)場診斷報告 7 生產(chǎn)現(xiàn)場評價 9 生產(chǎn)現(xiàn)場評價方案 9第2章 生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境管理 14 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境設(shè)計 15 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度 15 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測 16 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測制度 16 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境改善 18 粉塵作業(yè)環(huán)境改善辦法 18 有毒作業(yè)環(huán)境改善辦法 19 非常溫作業(yè)環(huán)境改善辦法 21第3章 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化管理 23 標準化作業(yè)考核 24 標準化作業(yè)考核制度 24第4章 現(xiàn)場作業(yè)任務(wù)管理 26 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃管理 27 生產(chǎn)調(diào)度管理工作制度 27 現(xiàn)場作業(yè)進度控制 29 現(xiàn)場作業(yè)進度控制制度 29 作業(yè)進度異常處理方案 31 現(xiàn)場作業(yè)交期控制 33 生產(chǎn)交期管理控制制度 33第5章 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理 36 現(xiàn)場物料領(lǐng)用管理 37 現(xiàn)場物料領(lǐng)用制度 37 物料調(diào)撥作業(yè)細則 38 現(xiàn)場物料存儲管理 40 現(xiàn)場物料存儲規(guī)定 40 現(xiàn)場物料搬運與防護管理 42 現(xiàn)場物料搬運作業(yè)規(guī)定 42 搬運動作改善方案 44第6章 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理 47 設(shè)備操作管理 48 設(shè)備操作管理辦法 48 設(shè)備操作安全規(guī)定 49 設(shè)備養(yǎng)護管理 50 設(shè)備點檢管理制度 50 設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)定 52 設(shè)備養(yǎng)護評比方案 54 設(shè)備故障管理 55 設(shè)備故障處理辦法 55 設(shè)備故障分析方案 57 模具與治具管理 59 模具與治具管理制度 59 模具使用操作管理細則 61 計量器具管理 63 計量器具使用規(guī)程 63 計量器具檢定制度 67第7章 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理 69 現(xiàn)場質(zhì)量檢驗 70 現(xiàn)場質(zhì)量管理責任制度 70 制程質(zhì)量異常處理辦法 72 現(xiàn)場質(zhì)量改善 74 質(zhì)量改善教育培訓(xùn)規(guī)定 74 現(xiàn)場不良品管理 75 不良品退回實施方案 75 不良品統(tǒng)計考核細則 77第8章 生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理 79 安全紀律與責任 80 生產(chǎn)現(xiàn)場工作紀律 80 生產(chǎn)現(xiàn)場文明紀律 81 安全防護與檢查 82 安全預(yù)防管理制度 82 防火安全管理規(guī)定 84 生產(chǎn)安全會議制度 85 安全檢查管理制度 86 安全事故處理 87 安全事故預(yù)防方案 87 安全事故處理報告 89 安全生產(chǎn)獎懲辦法 90第9章 生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制 92 材料成本控制 93 材料浪費控制方案 93 輔助材料使用管控方案 94 質(zhì)量成本控制 96 質(zhì)量成本分析方案 96 質(zhì)量成本控制方案 100 制造成本控制 102 車間電費控制方案 102 車間維修費用控制方案 104第10章 生產(chǎn)現(xiàn)場信息管理 106 現(xiàn)場信息傳遞與應(yīng)用 107 現(xiàn)場信息傳遞應(yīng)用辦法 107 生產(chǎn)異常信息的處理 108 生產(chǎn)異常信息處理辦法 108第11章 生產(chǎn)現(xiàn)場9 S 管理 111 整理 112 整理活動推行方案 112 非必需品處理制度 115 整頓 117 整頓活動推行方案 117 清掃 119 清掃活動推行方案 119 清潔 121 清潔活動推行方案 121 節(jié)約 124 現(xiàn)場浪費查找指引 125 節(jié)約提案征集活動實施方案 127 安全 128 安全作業(yè)管理制度 128 安全生產(chǎn)崗位責任制度 132 服務(wù) 135 內(nèi)部客戶服務(wù)活動方案 136 內(nèi)部客戶投訴處理辦法 136 滿意 138 生產(chǎn)人員滿意度調(diào)查問卷 138 素養(yǎng) 140 素養(yǎng)活動推進方案 140 現(xiàn)場員工禮儀守則 142第12章 生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理 146 改善提案管理 147 現(xiàn)場改善提案管理制度 147第13章 生產(chǎn)現(xiàn)場員工管理 152 生產(chǎn)定員管理 153 生產(chǎn)定員編制制度 153 車間班組崗位職責 155 車間主任崗位職責 155 生產(chǎn)班長崗位職責 156 操作工崗位職責 157 領(lǐng)料員崗位職責 158 統(tǒng)計員崗位職責 159 生產(chǎn)調(diào)度員崗位職責 160 生產(chǎn)技術(shù)員崗位職責 161 生產(chǎn)安全員崗位職責 162 車間班組員工日常管理 163 生產(chǎn)班組員工考核辦法 163 班組長績效考核方案 163 生產(chǎn)現(xiàn)場員工培訓(xùn)管理 167 生產(chǎn)車間年度培訓(xùn)計劃書 167第1章 生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與評價 生產(chǎn)現(xiàn)場診斷報告以下是工廠生產(chǎn)現(xiàn)場診斷報告，供讀者參考。（二）加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理的必要性說明加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理的必要性主要表現(xiàn)在以下五個方面。4．保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，給來廠參觀的客戶留下良好的印象。2．組員：劉、王、何、馬、孫。（一）環(huán)境管理方面生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生狀況良好，但現(xiàn)場的噪聲過大，導(dǎo)致在現(xiàn)場長時間作業(yè)的操作人員容易耳鳴、頭暈、惡心，不利于員工的身心健康。1．物料放置過于隨意，以至于作業(yè)人員很難快速找到所需的物料。1．作業(yè)人員對工藝技術(shù)掌握得不全面，生產(chǎn)出的產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，導(dǎo)致下一道工序必須加大工作量或進行額外的返工返修工作。（六）設(shè)備管理方面在生產(chǎn)現(xiàn)場中，所有設(shè)備都按工廠規(guī)定設(shè)置了設(shè)備標牌與點檢、維護記錄單，存在的問題主要有以下兩點。（八）安全管理方面通過本次現(xiàn)場診斷，我們發(fā)現(xiàn)工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理工作主要存在以下兩個問題。五、建議改進措施1．采取措施降低現(xiàn)場的噪聲。（1）必須加強對新員工標準化操作的培訓(xùn)并定期檢查，經(jīng)考核合格或達到要求后方允許上崗。3．質(zhì)檢部門完善檢驗程序，特別是成品與半成品的首件檢驗程序，以免造成產(chǎn)品的成批報廢。7．加強對生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理人員的培訓(xùn)，提升其溝通能力、問題解決能力與管理水平，逐步改善其工作方法。為考察、掌握工廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理的實際狀況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)勢與不足，挖掘生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在的潛力，為工廠生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量水平的提升、生產(chǎn)成本的控制等打下堅實的基礎(chǔ)，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，特組織此次現(xiàn)場評價活動。三、現(xiàn)場評價活動計劃1．此次現(xiàn)場評價活動的起止時間為 年 月 日至 年 月 日。這九個方面可以作為生產(chǎn)現(xiàn)場的專項管理，每個專項管理包括若干項評價的內(nèi)容與要求。間接評價方法的計算步驟如下。（三）劃分現(xiàn)場評價得分的等級生產(chǎn)現(xiàn)場的得分等級劃分如下表所示。以下是企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度，供讀者參考。第2章 設(shè)備布局要求第4條 生產(chǎn)設(shè)備的布置首先要滿足工藝流程的要求，其次要滿足安全與衛(wèi)生的要求。3．。若使用防護網(wǎng)，則其網(wǎng)格的大小應(yīng)以能阻止所運輸?shù)奈锛嬄溆诘孛鏋闃藴?，運輸線的兩端應(yīng)設(shè)置防護欄，其高度不得低于一米。存放量的具體標準如下。第4章 地面狀態(tài)管理第13條 合理地規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場的地面，用不同的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場的地面劃分為不同的區(qū)域，安全通道必須以綠色、醒目的標志標示出來。第17條 在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的垃圾、廢料、廢水、廢油等必須及時處理，不得將此類廢品帶入下一道工序。加強防塵、防毒設(shè)備的檢查、檢修與保養(yǎng)工作，確保設(shè)備在作業(yè)時間內(nèi)的正常運轉(zhuǎn)。第23條 新建、改建、擴建或引進工程項目及采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等的項目，必須嚴格按鑒定審查流程對其噪音水平進行審查。 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測制度企業(yè)需建立健全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測制度，并嚴格落實。3．監(jiān)督有關(guān)勞動衛(wèi)生和勞動保護法規(guī)的貫徹執(zhí)行情況，評價勞動防治措施的實施效果。以下是工廠生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測制度，供讀者參考。1．工廠EHS小組（環(huán)境健康安全小組）負責生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測相關(guān)事宜，并配合外部環(huán)境檢測部門做好相應(yīng)的監(jiān)督檢查工作。2．連續(xù)測量，能夠探測可以造成急性暴露的高濃度有害物質(zhì)的短期暴露情況。2．粉塵采樣，如粉塵過濾。第7條 對于流動性比較強的工作，在采集樣品前應(yīng)該對各個工種的操作人員的具體流動地點、所進行的操作、所接觸有害因素的狀況進行詳細的記錄。2．環(huán)境檢測人員應(yīng)該根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的情況決定是否進行檢測。環(huán)境檢測人員進行樣品采集時，要通過現(xiàn)場調(diào)查確定操作人員可能接觸有害因素濃度最高的時間段，分別進行多次樣品采集，以此來保證樣品采集的科學(xué)性。第13條 在樣品采集時，空白對照樣品應(yīng)與樣品同時進行操作、同時儲存與運輸。第3章 作業(yè)環(huán)境檢測管理第15條 工廠環(huán)境檢測人員應(yīng)不間斷地收集本工廠生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的資料，分析整理后編制定期的檢測計劃，并報主管副總與總經(jīng)理審批。第19條 作業(yè)環(huán)境檢測的資料由專人進行保管，作為制訂工作計劃與改善方案的依據(jù)，不得隨意銷毀，銷毀時必須得到有關(guān)責任人的批準。 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境改善 粉塵作業(yè)環(huán)境改善辦法粉塵是指生產(chǎn)作業(yè)過程中產(chǎn)生的懸浮在空氣中的固體微粒，如煤粉塵、水泥粉塵、鋁粉塵等。第2條 在生產(chǎn)過程中凡是會產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)車間必須嚴格按本辦法的規(guī)定開展生產(chǎn)。第4條 粉塵作業(yè)預(yù)防中對員工的管理規(guī)定具體如下。3．人事部門應(yīng)定期組織從事粉塵作業(yè)的在職員工進行健康體檢，發(fā)現(xiàn)不適宜從事粉塵作業(yè)的人員必須及時調(diào)離崗位。第6條 各生產(chǎn)車間應(yīng)指定專人負責維護本車間所用除塵設(shè)備，保證除塵設(shè)備的正常、有效運行。第10條 工藝技術(shù)部應(yīng)密切關(guān)注國內(nèi)外的最新技術(shù)，不斷吸收、研發(fā)新技術(shù)，改革生產(chǎn)設(shè)備，不斷改善粉塵作業(yè)環(huán)境。第14條 生產(chǎn)部應(yīng)對各生產(chǎn)現(xiàn)場的防塵情況進行不定期的檢查與定期的評比，并按照工廠人事部的相關(guān)規(guī)定進行獎勵與懲處。1．控制與消除有毒物質(zhì)，用無毒或低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)。5．根據(jù)毒物的特性，選擇有效的個人防護用品。以下是工廠有毒作業(yè)環(huán)境改善辦法，供讀者參考。1．固態(tài)毒物，包括一些金屬和非金屬的化合物。第5條 生產(chǎn)人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，防止中毒事件的發(fā)生。第9條 作業(yè)人員不得在生產(chǎn)現(xiàn)場吃飯、抽煙，不得將工作服穿回家中。第13條 在有毒生產(chǎn)現(xiàn)場的毒物存放處或易中毒處，生產(chǎn)部必須設(shè)置明顯的警示標識與防護措施，防止作業(yè)人員因不明情況而意外中毒。第17條 因現(xiàn)實需要而近距離操作時，操作人員必須穿戴好防毒面具、膠靴、手套、防毒服等防護用具，并且注意不要將皮膚暴露在空氣中。第20條 質(zhì)量部應(yīng)指定專人定期檢測生產(chǎn)現(xiàn)場的空氣中各類毒性氣體的含量，若超過最高允許濃度，應(yīng)立即停產(chǎn)整頓并采取措施，直至毒性氣體的含量達到國家相關(guān)標準。 非常溫作業(yè)環(huán)境改善辦法非常溫作業(yè)分為高溫作業(yè)和低溫作業(yè)，企業(yè)需嚴格遵循國家相關(guān)規(guī)定，針對非常溫作業(yè)設(shè)置相應(yīng)的防護措施。第3條 本辦法中的非常溫作業(yè)環(huán)境主要包括異常高溫的作業(yè)環(huán)境與異常低溫的作業(yè)環(huán)境。第7條 在高溫作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置冷氣休息室，防止因溫度過高而給員工的身體造成損傷。1．生產(chǎn)現(xiàn)場會產(chǎn)生遇水后會自燃或爆炸的粉塵（如鎂粉）。1．生產(chǎn)現(xiàn)場的空氣中含有病原微生物（如毛類分選室）或有害物質(zhì)，或有極難聞的氣味。第14條 若生產(chǎn)現(xiàn)場存放有易燃、易爆物質(zhì)或在生產(chǎn)過程中可能散發(fā)出易燃、易爆粉塵時，不宜采用蒸汽管道取暖，而應(yīng)該采