【正文】 柱不得作為強(qiáng)行校正外模的支承點，校正外模必須依靠內(nèi)模。7. 爬升架提升前，應(yīng)清除每層操作平臺上的臨時堆放物，必須隨架體上升的物體（例：電焊機(jī)、配電箱等）應(yīng)有牢固的固定措施。6. 架體上的施工集中荷載應(yīng)靠承力架片均布。4. 爬升架外側(cè)周邊每層設(shè)置踢腳笆和扶手。b、安全措施和操作注意事項:1. 爬升架模提升作業(yè)應(yīng)組織專業(yè)隊施工，按前述工藝和勞動組織分工，做到定崗、定位，并對各自承擔(dān)的工作負(fù)責(zé)。3．2．2中、上塔柱爬模施工中、上塔爬模為架體式腳手架、模板、升降系統(tǒng)。經(jīng)緯儀在橫橋向可設(shè)置距塔柱較遠(yuǎn)的軸線上，縱橋向在下部澆筑段時可設(shè)在地面上，上部時可設(shè)在引橋上觀測。勁性骨架是由角鋼焊接成型的鋼桁架，每節(jié)6m。電梯由專人操作，在電梯內(nèi)設(shè)置電鈴，上、下端設(shè)置按鈕。（二） 施工方案 塔吊與電梯預(yù)埋件布置塔吊操作嚴(yán)格按作業(yè)要求進(jìn)行，由專人負(fù)責(zé)，操作手經(jīng)考核合格后方可上崗。工程科：監(jiān)督、檢查方案實施，反饋實施情況；計量、統(tǒng)計?？偣まk下設(shè)一個工地專業(yè)測量小組，負(fù)責(zé)全合同段測量定線、施工放樣及施工測量控制工作。第三章 施工準(zhǔn)備我公司現(xiàn)已進(jìn)場，將發(fā)揚我公司能夠吃苦耐勞和敢打硬仗的優(yōu)良作風(fēng)，強(qiáng)化施工組織管理，按投標(biāo)書的承諾，調(diào)集我公司優(yōu)秀的施工人員和精良的施工機(jī)械、裝備，在招標(biāo)文件規(guī)定期限內(nèi)按時進(jìn)場，嚴(yán)格履行合同，積極展開各項施工準(zhǔn)備工作。搞好員工伙食，防病治病，保障員工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。（2）、制訂各項安全操作規(guī)程，如防觸電傷人，防交通事故，防火、防高空墜落等方面的具體規(guī)定，使員工明確什么該做，什么不該做。（2）、實行圖紙會審制度。從物資供應(yīng)和設(shè)備調(diào)配上保證根據(jù)作業(yè)計劃，按月、旬、日確定進(jìn)場材料和調(diào)配設(shè)備計劃。從優(yōu)化施組設(shè)計和控制施工進(jìn)度上保證（1）、進(jìn)場后，根據(jù)合同要求，在投標(biāo)施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場深入細(xì)致的施工調(diào)查，編制科學(xué)合理的實施性施工組織設(shè)計，制定切實可行的施工方案和施工計劃，以全面指導(dǎo)施工生產(chǎn)。（3）、根據(jù)安全、質(zhì)量、進(jìn)度工作目標(biāo)確立內(nèi)部獎罰標(biāo)準(zhǔn)。雨季砼施工：雨季進(jìn)行砼澆注施工時，與氣象部門提前聯(lián)系，盡可能避開雨季對砼施工的影響。3）在進(jìn)行砼澆筑及養(yǎng)護(hù)時，采用棉被進(jìn)行覆蓋，或采取蒸氣養(yǎng)護(hù)措施。砼采用現(xiàn)有拌和站拌制。施工總體計劃祥見施工總體計劃表。索塔中塔柱及上塔柱采用爬模施工，用2套爬模按4個月考慮，計劃在2004年10月5日～2005年3月30日施工。總工期控制要求2004年8月1日開始塔座、系梁施工；2005年3月30日主塔完成；2005年5月30日主梁完成。編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第43頁 共43頁施工組織設(shè)計二00四年七月二十日第一章、工程概況主橋采用獨塔雙索面斜拉橋橋型。2005年7月30日斜拉索完成 主橋索塔主橋索塔塔座及系梁采用兩次澆注砼，計劃在2004年8月1日～8月30日施工。冬季一、二月份塔柱不安排施工計劃。第二節(jié) 主要施工要點臨時設(shè)施及場地布置均按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行設(shè)計，并按照國家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定配備防止污染或處理“三廢”的設(shè)施。 砼冬季施工：對于塔柱和主梁砼，在冬季氣溫較低時可進(jìn)行施工，但應(yīng)采取防凍措施。 4）部分體積較小，高度較低的部分，可采用搭設(shè)暖棚方案進(jìn)行施工。第三節(jié)、確保工期的措施 一、工期保證措施開工后，運用科學(xué)管理，抓質(zhì)量，促進(jìn)度。建立嚴(yán)格的獎懲制度，做到獎罰分明，并按月兌現(xiàn)獎罰以充分調(diào)動員工積極性，達(dá)到提高效率，加快施工進(jìn)度的目的。（2）、編制具體的作業(yè)計劃，下達(dá)月、旬、日施工任務(wù)，平衡各項資源(勞動力、材料、機(jī)具)配置，并落實到位，使每一個執(zhí)行者明確各自的工作計劃。將計劃下達(dá)至各個環(huán)節(jié)的操作人員，及時檢查、督促和反饋現(xiàn)場實際情況，并作出相應(yīng)調(diào)整，以確保每一個計劃落實到位。工程開工前由項目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計圖紙會審，及時解決施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其他技術(shù)文件中的問題，保證工程順利進(jìn)行。（3）、加強(qiáng)公司、項目經(jīng)理部兩級安全生產(chǎn)管理，成立安全生產(chǎn)小組，執(zhí)行施工設(shè)計中有關(guān)安全規(guī)定，定期進(jìn)行專項安全檢查和安全稽查，確保工程萬無一失。從落實經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制上保證為了保證工期，嚴(yán)格施工進(jìn)度計劃管理，除了科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度計劃外，施工過程中建立工期責(zé)任制，實行進(jìn)度工期獎懲制度，將員工的工作和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，激勵員工在保證安全、質(zhì)量的前提下，確保工期目標(biāo)。第一節(jié) 項目部組建在接到中標(biāo)通知書后，我公司迅速組建了項目經(jīng)理部。進(jìn)場后，首先按照設(shè)計部門及監(jiān)理工程師提供的測設(shè)資料和控制網(wǎng)點恢復(fù)定線，設(shè)置施工水準(zhǔn)點及施工測量控制點，并加以保護(hù)。組織機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理： 項目總工： 安全科質(zhì)檢科財 務(wù) 科機(jī) 料 科工 程 科總 工 辦試驗室辦公室橋梁施工一隊橋梁施工二隊模 板 班鋼 筋 班混 凝 土 班混 凝 土 班鋼 筋 班模 板 班各施工隊具體劃分如下： 主橋施工一隊：主要負(fù)責(zé)索塔施工工作。在索塔的正面靠西岸向，偏離塔中心線6米安裝QTZ80型塔吊,解決索塔施工中的起重工作,塔吊附著在下橫梁、中塔柱橫撐、豎向支撐桿件和上塔柱上，每25米設(shè)置一道附著.電梯安裝索塔采用Q型電梯，最大載重2噸。勁性骨架：勁性骨架按《勁性骨架》設(shè)計圖在加工場分節(jié)加工，場地上用型鋼焊出定位框，防止骨架焊接時變形。第一節(jié)骨架安裝前，先在其下一節(jié)混凝土內(nèi)按骨架尺寸預(yù)埋定位角鋼，保證其位置和高程準(zhǔn)確，骨架吊裝后直接放置在定位框內(nèi)，骨架下部可用全站儀每次算出坐標(biāo)定位，骨架上部定位可用兩臺經(jīng)緯儀在塔柱的縱橫兩條軸線上穿線，通過調(diào)整骨架使索塔下部軸線點與設(shè)在骨架上部橫撐上的中心點對齊。 爬模施工 砼澆筑節(jié)段的劃分 爬模工藝根據(jù)塔柱的截面形狀特點下塔柱采用翻模施工，塔柱爬模自中塔柱開始施工，在下橫梁第一施工節(jié)段上組裝，中間經(jīng)過中塔柱上塔柱，直至塔頂。a. 工作原理:架體式（腳手、模板）升降架系統(tǒng)，由爬架、模板或已澆砼墻體，提升動力三大部分組成。2. 在每個提升過程中安全質(zhì)監(jiān)部門應(yīng)派人對一些重要的部位進(jìn)行檢查（如定位螺栓螺母是否滑牙，提升吊點焊縫是否損壞等）。并滿掛安全網(wǎng)兜底封閉。不得集中在一個架體上。風(fēng)力大于6級時不宜進(jìn)行提升架體的作業(yè)。 塔座及系梁施工塔座及系梁予埋鋼筋在承臺鋼筋綁扎定型后，用φ6厘米鋼管搭設(shè)支架，一次予埋成型。5．1．3 支架采用在塔座與系梁上支立滿堂式碗扣支架中塔柱施工：塔柱斜度和高度較大,施工過程中須設(shè)置橫向水平支撐, 橫向水平支撐采用兩根φ529鋼管每20米設(shè)置一道，鋼管兩端焊接在塔柱內(nèi)側(cè)預(yù)埋鋼板上。 (3)施工工藝流程 上塔柱施工⑴工藝流程(2)斜拉索索管的安裝A、 斜拉索索管在工地現(xiàn)場的加工車間精確加工組裝驗收B、 現(xiàn)場精確測量定位空間位置，可用∠80808角鋼或[20槽鋼借助倒鏈先精確測量定位并焊牢。9．3 由于索塔鋼筋網(wǎng)密集，且在砼表層設(shè)有防裂鋼筋網(wǎng)，適當(dāng)用短鋼筋拉接，保護(hù)層砼由墊塊支墊保證。10．2砼生產(chǎn)與運輸砼輸送管設(shè)立在塔吊排架上，用上海TB60泵泵送砼。11．1．2 鋼絞線編束預(yù)應(yīng)力束采用先穿法時，保證鋼絞線平行不交叉扭轉(zhuǎn)，采用后穿法時，中間可不用鐵絲綁扎，只須在其端部編束。塔勁性骨架安裝時,為保證精度,在已安裝節(jié)段的上口焊接就位導(dǎo)向用的角鋼(長≥20cm),由于每節(jié)段劃分時保持下口50cm,防止了就位時的變形,以便于對接調(diào)整,必要時亦可焊接斜撐。2).斜拉索索管定位 上塔斜拉索索管的定位誤差不大于5mm，施工時斜拉索索管采用坐標(biāo)法定位，即以控制索管的錨固點和出口點來保證索管的空間位置。(3)復(fù)測：復(fù)測是在澆注混凝土前選擇溫度和大氣對測量影響較小的早晨對索管的錨固點和出口點進(jìn)行一次全面的檢查，以消除索管精確定位后的后續(xù)工作對其位置的影響。管道安裝前，應(yīng)先檢查其無裂、無變形方可使用，施工中要特別注意保護(hù)管道不受破損，并在預(yù)應(yīng)力束安裝完畢后，指定專人檢查管道，一旦發(fā)現(xiàn)管道有損或穿孔，必須用接頭或黑色絕緣膠布纏裹。澆注準(zhǔn)備工作：（1） 對模板鋼筋、預(yù)埋件、索管、錨墊板進(jìn)行全面檢查；（2） 檢查機(jī)械設(shè)備的機(jī)械性能，采用泵送時應(yīng)檢查泵送管道；（3） 對現(xiàn)場人員進(jìn)行技術(shù)交底。11．1．6錨具、夾片、千斤頂?shù)陌惭b錨具安裝時要與錨墊板孔對中，安裝夾片前先用人工將鋼絞線拉直，安裝夾片時要均勻，用小鋼