【正文】 明 　星欣設計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設計參考圖庫資料，內容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內裝修、建筑結構、暖通空調、給排水、電氣設計、施工組織設計等各個領域的設計素材和設計圖紙等參考學習資料。工作中要秉公辦事，堅決杜絕為工作中的失職尋找開脫，而假借集體名義從事行賄活動。（六）易于引起粉塵的細料或松散料要予以遮蓋，運輸時用棚布覆蓋。對施工垃圾及生活垃圾有專人清理，并在指定地點處理。（三）現(xiàn)場設備、工具分類停放，實行專人管理。(五) 其它保障加強天氣預報的接收，隨時掌握不利自然條件的影響，及時采取對策，防止因自然災害的影響帶來傷亡損失。所有進入高空、預制場等危險施工區(qū)的人員，都必須配帶安全帽和安全通行證。（二）建立安全保證制度制定安全生產目標，實行單位連續(xù)安全生產天數(shù)累進獎勵制和事故當事人與領導責任追究制，采用行政和經濟相結合的獎罰辦法。：各項原始記錄必須有第二人進行復核并簽字，以防差錯。：技術部向各施工隊隊長進行技術交底，并留有記錄，施工隊長應向各工種工人進行分類技術交底，使各工種工人明確職責和技術要求，努力把好質量關。（五）加強值勤工作，下雨時工地上必須認真巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即及時處理。（五）雨季混凝土施工要充分作好運輸，勞力準備，使?jié)仓?、振搗成型，各工序間隔要縮短，中間遇雨即蓋上蓬布繼續(xù)施工，盡量堅持完成，反對盲目施工。 三、在進行砼澆筑及養(yǎng)護時采用棉被進行覆蓋或采取蒸汽養(yǎng)護措施。施工過程中，要注意觀測溫度變化對塔身變形的影響。鋼板一定要預埋牢固。 落架梁段落架程序為：沿縱橋向按設計要求的順序依次對稱循環(huán)落架，在橫橋向每排支架應同時一起卸架，達到同步、均衡的要求。3)、工具錨、工作錨的卡片要分別標示、存放和使用。保證張拉到控制噸位量測的引伸量與回油后的引伸量之差不大于7mm，否則確定為整體滑絲。 準備工作1)、檢查梁體有無蜂窩麻面、孔洞、露筋、露鋼束，錨墊處有無空洞等情況，若有采用監(jiān)理工程師認可的材料和工藝進行處理，然后再張拉。為了施工方便，泵管沿支架固定，到箱梁頂上面50cm，再用軟管引到箱梁模板內。經材料試驗，選擇能夠滿足高標號砼的各種材料，并通過試驗室確定C50可泵送砼的配合比，報監(jiān)理工程師批準后方可使用。為防止預應力管道漏漿，管道內加設PVC內襯管道，該管道在砼澆筑過程中進行懸轉和反復抽拔，砼初凝后將PVC管道抽出。鋼絞線應放置在室內以防止銹蝕，施工期間的外露鋼絞線采取遮蓋或包裹措施，保證鋼絞線不得銹蝕和污染。端頭若影響套筒安裝，必須矯直、修磨；馬蹄形端頭應用切割機切除，然后將鋼筋用墩粗機加粗端頭，之后用套絲機兩端套絲。預壓時檢查支架穩(wěn)定情況，同時進行沉降觀測，并對觀測數(shù)據(jù)進行分析，計算出彈性和非彈性變形量。 斜拉索：斜拉索采用平行鋼絲斜拉索，斜拉索上端先錨固，下端張拉。11．5．5高空作業(yè)時必須注意安全，須系上安全帶及安設安全網等。壓漿時應緩慢、均勻地進行。千斤頂安裝要注意其作用力線與鋼絞線軸線保持一致。防止水泥漿進入管道，對管道接頭處要纏裹密實，同時要注意錨墊板與模板、錨墊板與套管之間的密封情況，勿使水泥漿進入管道。為確保索管的定位符合設計要求，具體操作時按下列步驟進行控制。鋼絞線編束后須掛牌編號堆放，以免誤用。9．4 為保證預應力筋、斜拉索索管等的準確位置，普通鋼筋與之相碰時，以預應力管道、索管位置優(yōu)先，但必須保證主筋的連續(xù)。中塔柱施工擬采用架體式的爬模施工分節(jié)澆注的施工方法。8. 施工中操作人員不得隨意割斷爬升架的桿件、隨意割孔、擴孔；若確需修改應得到總工辦的同意。5. 內埋螺桿應抽檢合格后才能使用。其工作原理為架體和模板以混凝土墻體、柱、梁，作為固定支承體。即可確保骨架定位準確。電梯附著在塔吊上，每9米設一道附墻。若在測量中發(fā)現(xiàn)問題及時上報監(jiān)理工程師，以便在監(jiān)理工程師指導下及時糾正。從協(xié)調好外部關系上保證加強與業(yè)主、監(jiān)理工程師的工作聯(lián)系，處理好與當?shù)卣嘘P部門和群眾的關系，取得他們對工程建設的支持，使工程施工順利進行。從安全施工上保證（l）、安全生產從第一線員工抓起，使他們樹立良好的施工安全意識。（3）、做好施工調度工作施工調度是施工各階段、環(huán)節(jié)、專業(yè)和工種的互相配合、計劃協(xié)調的指揮核心。并從以下幾個主要方面予以保證工期：從機構組織和管理力量上保證（l）、根據(jù)合同和工程管理需要，配備強有力的項目管理班子：建立以項目管理為核心的責權利體系，明確項目內部崗位責任，按“以事定崗，以崗定責，以責定人”的原則，確定項目管理層與作業(yè)層責任人員名單，定員定崗，各負其責，各行其職。1）調整砼配合比，添加具有防凍和早強作用的外加劑。 主梁現(xiàn)澆段主梁現(xiàn)澆段在支架上現(xiàn)澆，在過渡墩蓋梁完成后，即可進行支架的設置，擬在2004年10月～2005年5月安排施工。工程范圍主橋工程承臺以上部分，包括塔座系梁、塔柱、主梁及斜拉索部分。下橫梁及兩側塔柱采用支架現(xiàn)澆施工，計劃在9月15日～10月5日施工。上部結構主梁采用支架現(xiàn)澆工藝施工。 6）冬季氣候干燥，加之養(yǎng)護覆蓋物較多以及取暖等因素，冬季施工期間應進一步加強火災的防范工作。（5）、及時進行進度計劃的全面交底進度計劃的實施需要全體員工的共同努力，要使有關人員都明確各項計劃的目標、任務、實施方案和具體措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致，將計劃變成全體員工的自覺行動，充分發(fā)揮員工的干勁和創(chuàng)造精神。從加強施工技術管理上保證（l）、項目經理部設工程部，負責編制各項施工方案，重點制定重點難點工程的施工方案，以方案指導施工，解決施工中出現(xiàn)的問題，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象以致影響工期。從后勤供應和生活服務上保證加強機械設備和車輛保養(yǎng)、維修，保障施工正常運轉。主要科室職能總工辦：方案制定；計劃制定；質量標準落實；工程質量的監(jiān)督、檢查和落實。第四章施工方案一 索塔施工方案、施工方法（一） 工程內容承臺以上部分，包括塔座系梁、塔柱勁性骨架安裝、鋼筋制作安裝、上、下橫梁施加預應力、塔柱及上、下橫梁50號砼泵送澆注，塔內人行爬梯安裝，防雷設施、各種預埋件安裝等。，因此必須保證其位置的準確。3．2．1下塔柱翻模施工下塔柱翻模模板提升和安裝用塔吊完成，并利用已澆砼段頂節(jié)模板作為嵌固段，以其作為支撐依托，在其上面安裝另外兩節(jié)模板，通過測量模板上口平面位置，頂面高程控制定位，這樣確保塔柱施工接縫平順，外形美觀。3. 爬升架體時必須掛設安全保險鋼絲繩，鋼絲繩應抱住二道模板回檀，或其它牢固吊點。二組爬升架頂面作為平臺堆載時不得超過二噸（如成捆鋼筋）。下橫梁施工5．1下橫梁澆筑方法簡介5．1．1： 橫梁和橫梁部分塔柱同時澆筑。8．2 支架設計根據(jù)上橫梁砼一次澆注預應力一次張拉的施工要求，上橫梁施工采用在索塔上埋設剛牛腿，底板處下設I55工字鋼，上設腳手架作為主要承重結構，對支架進行強度、剛度、穩(wěn)定性計算，確保上橫梁施工安全可靠。鋼絞線的下料長度要結合穿束工藝考慮，如采用先穿束法，鋼絞線下料長度可按圖紙?zhí)峁┏叽缂蛹庸らL度下料，如采用后穿束法，由于牽引端需用氣氧焊（銅焊）結頭，則下料長度應再增加20cm。骨架焊接時先點焊后滿焊，或不放松吊勾（塔吊）。對于塔柱預應力束，根據(jù)試驗模型確定采用的管道采用Ф10鋼筋 字架，以間距60cm與塔柱內主筋焊接定位，用鐵絲綁扎，并要求在其半圓弧段處，設拉筋，防止變形。（4）塔頂預埋 預埋避雷針，航空標志等預埋件時，應先了解廠家及型號，征求業(yè)主、監(jiān)理意見并符合設計及相關部門的要求。然后在錨座上安裝壓漿密封蓋帽。11．5．2張拉時千斤頂后面嚴禁站人，以免鋼絞線飛出傷人。二 主梁施工工程概況本橋主梁采用雙邊箱梁預應力混凝土主梁，主梁全長180m，底模局部調高采用木契進行。焊接作業(yè)要盡可能在預應力管道安設之前完成，且焊接時地線聯(lián)接牢固，并派有專人檢查。當預應力鋼束與普通鋼筋位置發(fā)生干擾時，可適當調整鋼筋位置，并取得監(jiān)理工程師和設計代表的認可。波紋管的連接采用套管連接，連接處應平齊，不破裂，不變形，接口處用膠布纏裹后再加纏一層透明膠帶。對設置連接器的預應力束，采用先穿束的工藝進行施工，即在澆砼前將鋼束穿入波紋管，此時應對接頭及管道進行嚴格檢查，確保管道不漏漿。：主梁位擬分三段澆注，先澆注中間60m注梁，再澆注兩端各60m主梁。：砼澆注完成后在收漿前要抹壓一遍，收漿后再抹壓一遍，以防止收縮裂紋的產生。 預應力延伸量計算采用公式：ΔL=PL[1e（kx+110）/（kx+μQ）]/kyEg 預應力張拉：1)、預應力張拉嚴格按照設計要求的張拉順序和張拉控制噸位進行。張拉兩端設有安全防護措施，張拉千斤頂對面嚴禁站人，以防意外。3)、安裝閥門、檢查排氣孔、壓漿孔。 加密控制點的設置在原設控制網的基礎上加密控制點，以利通視、互檢、校核和方便施工，對主梁上部結構的施工進行全