【正文】 /2461F2/4551F2/4652F3/6223F2/4462F3/6561F3/6653F2/4231F2/4471F2/4562F2/4661F1/2232F2/4472F3/6Summe 662F3/6233F1/2473F2/4%/100671F3/63311F2/4481F2/4Max. Pkt.:54 Summe 312F2/4482F3/6%/100321F2/4483F2/4Max. Pkt.62322F2/4Summe 331F2/4%/100332F2/4Max. Pkt.:70341F2/4Summe 總分 %/100%/100Max. Pkt.:76Max. Pkt.:262說明: 結(jié)果評價:A 級每個方面的評分達到或超過80%每個問題的得分等于其基本得分（0，1，2）乘以相應(yīng)系數(shù)（F1問題為1，F(xiàn)2問題為2，F(xiàn)3問題為3）B 級每個方面的評分達到或超過60%C 級每個方面的評分低于60%對那些回答不清楚的問題應(yīng)進行問題分析并制訂解決問題的措施。舉例如下： 問題:1. ……………2. ……………3. ……………過程分析:什么:………誰……….什么時候………物流/信息流回答: ……………………………………………………… 填寫評審結(jié)果匯總表 ( 參見“評審結(jié)果匯總表的填寫”第十一頁) 數(shù)據(jù)運用 數(shù)據(jù)收集是十分重要的，因為在此基礎(chǔ)上建立的分析才能詳細(xì)和準(zhǔn)確。個別情況，如公司特別大，情況特別復(fù)雜的則可適當(dāng)延長時間此外，要有充分時間和資源落實措施 怎么做? 行動計劃表 第十四頁文件(舉例)現(xiàn)將所有問題分三類（F1，F(xiàn)2，F(xiàn)3）并作以下說明：重要性說明F3如果該要求得不到滿足，將可能造成上海大眾停產(chǎn)F2如果該要求得不到滿足，將會引起供貨質(zhì)量的逐漸退化F1如果該要求得不到滿足，將影響供應(yīng)商的競爭力和整體能力根據(jù)能力水平，每個問題得分為0，1，2分，2分為最高分，也就是所謂的最佳方案。 發(fā)運管理168。 新產(chǎn)品的投產(chǎn)和技術(shù)更改的實施第六章分發(fā)過程分析168。 生產(chǎn)規(guī)劃168。 入庫168。 數(shù)據(jù)交互（電子系統(tǒng)）168。 評估與行動計劃168。 工作崗位描述168。 物流協(xié)定168。使用者可通過本手冊獲知，如何提高信息流和物流的可靠性。其目的在于建立一個供應(yīng)商和用戶都認(rèn)可的統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。物流過程分析物流能力評估與改進手冊目 錄1 序言 為什么使用本手冊 42 目標(biāo) 43 手冊內(nèi)容簡介 54 使用方法 85 專業(yè)名詞釋義 96 概論 107 本手冊解釋人 108 手冊內(nèi)容 11第一章 客戶/供應(yīng)商關(guān)系 17 物流協(xié)定 17 備量方法 18 物流評估 19 關(guān)系發(fā)展 20第二章 工作組織機構(gòu) 22 工作崗位描述 22 工作流程 23 人力資源發(fā)展 25第三章 目標(biāo) ，控制與改進 27 戰(zhàn)略與目標(biāo) 27 評估與行動計劃 29 不斷改進 30 物流成本控制 31第四章 采購過程分析 32 物流過程分析 32 數(shù)據(jù)交互（電子系統(tǒng)） 33 材料要貨計劃 34 包裝 35 運輸 (入廠) 37 收貨 37 倉庫管理 39 新件或更改件的導(dǎo)入或流出 40第五章 生產(chǎn)過程分析 42 物流過程分析 42 生產(chǎn)規(guī)劃 43 能力規(guī)劃與機動性 45 生產(chǎn)控制與生產(chǎn)流 46 預(yù)防 ，保養(yǎng)和維修 48 新產(chǎn)品的投產(chǎn)和技術(shù)更改的實施 49第六章 分發(fā)過程分析 50 物流過程分析 50 供貨方式的修訂 51 成品儲存 52 包裝管理 54 發(fā)運管理 55 運輸 56 新件或更改件的導(dǎo)入或流出 58序言1 序言 – 為什么使用本手冊要達到即時反應(yīng)和及時供應(yīng)的客戶要求 ，必須要有迅速，靈活直接的信息流和物流。本手冊可用于對供應(yīng)商的AUDIT評審 ，亦可用于進行物流能力的內(nèi)審。使用者必須達到以下目標(biāo)：? 制定“最佳方案” 物流質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)? 達成內(nèi)外合作伙伴間的共識? 將內(nèi)審結(jié)果與“最佳方案”作比較? 公布內(nèi)審結(jié)果并制訂相應(yīng)措施? 制訂不斷改進措施? 盡最大可能讓客戶滿意? 與合作伙伴共同商定統(tǒng)一的評估準(zhǔn)則? 減少整體過程分析的時間? 與合作伙伴達成對評審結(jié)果的共識? 確定在行動計劃中的輕重緩急? 不斷對行動計劃進行修正3 手冊內(nèi)容簡介評估體系說明本評估體系包括六個章節(jié)。 備量方法168。 工作流程168。 不斷改進168。 材料要貨計劃168。 倉庫管理168。 能力規(guī)劃與機動性168。 物流過程分析168。 運輸168?！爸饕矫妗笔侵该總€問題所涉及的重要方面。 問題分析表 第十一頁 采購，生產(chǎn)與分發(fā)領(lǐng)域 第十五頁 仔細(xì)研究本手冊問題應(yīng)公開地客觀地回答。 通過填寫評審結(jié)果匯總表，便可獲知何處需要改進。利用本手冊提供的工作表樣本或配套廠自己的工作表樣本（如果有的話）。問題111，221和312有三個方面評分。總結(jié) 頁碼：13總評分一般章節(jié)第1，2，3章采購第四章生產(chǎn)第五章分發(fā)第六章數(shù)量F3F2F1 012注行動計劃表 頁碼：14 14 數(shù)據(jù)處理的實現(xiàn)系數(shù)注建議措施負(fù)責(zé)人日期主要方面F2聯(lián)系方式Internet, EDI線路已接通Odette數(shù)據(jù)輸入會議紀(jì)要可能從采購到分發(fā)的連續(xù)的物流IT系統(tǒng)公司自己的系統(tǒng)，10月最遲2000年引進SAP討論引入SAP系統(tǒng)的心得，系統(tǒng)將在10月開始運行：George將在引入系統(tǒng)前作一份狀態(tài)報告George Hunter31. Okt. 1999相關(guān)數(shù)據(jù)自動輸入IT系統(tǒng)與其他客戶兼容根據(jù)進度計劃與客戶一起引入EDI系統(tǒng)Thomas Big30. Nov. 1999物流評審過程中的采購，生產(chǎn)和分發(fā) 頁碼: 15/59工作流程 頁碼: 16/57組建一個工作小組內(nèi)部階段（問題）分析階段（為什么？怎么會？）專家討論行動計劃結(jié)果表持續(xù)跟蹤第一章 客戶/供應(yīng)商關(guān)系導(dǎo)言 知曉客戶和供應(yīng)商間的要求和期望，對縮短準(zhǔn)備時間，實現(xiàn)客戶滿意有決定意義 物流協(xié)定111 在物流鏈中與合作伙伴有什么樣的書面物流協(xié)定? (F2) 為什么? 避免誤解，明確期望和責(zé)任怎么做? 在一次供貨前雙方簽訂相應(yīng)的明確彼此關(guān)系的協(xié)定（例如物流手冊，合同和包裝協(xié)議）采購的主要方面:供應(yīng)商和客戶的責(zé)任確定各方面的負(fù)責(zé)人數(shù)據(jù)交互，傳真，電話與書面標(biāo)準(zhǔn)能力機動性協(xié)定批量，單件與最低定貨數(shù)量包裝運輸標(biāo)識 (運單)語言能力協(xié)定（如果其他文件沒有涉及到的話）生產(chǎn)的主要方面: 生產(chǎn)批量模具更換頻率和校正時間工作時間生產(chǎn)過程機動性應(yīng)對需求變更的準(zhǔn)備時間分發(fā)的主要方面: 數(shù)據(jù)交換的標(biāo)準(zhǔn)供貨條件能力機動性協(xié)定包裝運輸能力協(xié)定（如果其他文件沒有涉及的話）標(biāo)識（運單）對供貨方式/發(fā)運和運輸?shù)膽?yīng)急計劃評分 0 無任何文件 1 與主要合作伙伴有文件2 和所有合作