【正文】 物流過程分析物流能力評估與改進手冊目 錄1 序言 為什么使用本手冊 42 目標 43 手冊內容簡介 54 使用方法 85 專業(yè)名詞釋義 96 概論 107 本手冊解釋人 108 手冊內容 11第一章 客戶/供應商關系 17 物流協(xié)定 17 備量方法 18 物流評估 19 關系發(fā)展 20第二章 工作組織機構 22 工作崗位描述 22 工作流程 23 人力資源發(fā)展 25第三章 目標 ，控制與改進 27 戰(zhàn)略與目標 27 評估與行動計劃 29 不斷改進 30 物流成本控制 31第四章 采購過程分析 32 物流過程分析 32 數(shù)據(jù)交互（電子系統(tǒng)） 33 材料要貨計劃 34 包裝 35 運輸 (入廠) 37 收貨 37 倉庫管理 39 新件或更改件的導入或流出 40第五章 生產(chǎn)過程分析 42 物流過程分析 42 生產(chǎn)規(guī)劃 43 能力規(guī)劃與機動性 45 生產(chǎn)控制與生產(chǎn)流 46 預防 ，保養(yǎng)和維修 48 新產(chǎn)品的投產(chǎn)和技術更改的實施 49第六章 分發(fā)過程分析 50 物流過程分析 50 供貨方式的修訂 51 成品儲存 52 包裝管理 54 發(fā)運管理 55 運輸 56 新件或更改件的導入或流出 58序言1 序言 – 為什么使用本手冊要達到即時反應和及時供應的客戶要求 ，必須要有迅速，靈活直接的信息流和物流。實際上伴隨著汽車工業(yè)的發(fā)展 ，為不斷改進 ，降低成本 ，提高用戶滿意度 ，越來越多的企業(yè)（包括中小企業(yè)）開始注重供貨過程。本手冊制訂了評估物流鏈中各單位物流能力的準則。其目的在于建立一個供應商和用戶都認可的統(tǒng)一的標準。本手冊可用于對供應商的AUDIT評審 ，亦可用于進行物流能力的內審。本手冊中的評估準則可促使供應商和用戶在采購，生產(chǎn)及分發(fā)等領域達成共識。2 目標本手冊的目標是，制定質量物流能力評估的基本要求。使用者可通過本手冊獲知，如何提高信息流和物流的可靠性。使用者必須達到以下目標：? 制定“最佳方案” 物流質量標準? 達成內外合作伙伴間的共識? 將內審結果與“最佳方案”作比較? 公布內審結果并制訂相應措施? 制訂不斷改進措施? 盡最大可能讓客戶滿意? 與合作伙伴共同商定統(tǒng)一的評估準則? 減少整體過程分析的時間? 與合作伙伴達成對評審結果的共識? 確定在行動計劃中的輕重緩急? 不斷對行動計劃進行修正3 手冊內容簡介評估體系說明本評估體系包括六個章節(jié)。前三章是總體概述，涉及采購，生產(chǎn)，分發(fā)等各領域，后三章僅針對其中的某個領域。總體概述章節(jié)（涉及采購，生產(chǎn)，分發(fā)）:第一章客戶與供應商關系168。 物流協(xié)定168。 備量方法168。 物流評估168。 關系發(fā)展第二章工作組織結構168。 工作崗位描述168。 工作流程168。 人力資源發(fā)展第三章目標，理解與改進168。 戰(zhàn)略與目標168。 評估與行動計劃168。 不斷改進168。 物流成本控制Prozessorientierte Kapitel:第四章物流過程分析168。 物流過程分析168。 數(shù)據(jù)交互（電子系統(tǒng)）168。 材料要貨計劃168。 包裝168。 運輸（送貨）168。 入庫168。 倉庫管理168。 新件或更改件的導入或流出第五章生產(chǎn)過程分析168。 物流過程分析168。 生產(chǎn)規(guī)劃168。 能力規(guī)劃與機動性168。 生產(chǎn)控制與生產(chǎn)流168。 預防，保養(yǎng)與維修168。 新產(chǎn)品的投產(chǎn)和技術更改的實施第六章分發(fā)過程分析168。 物流過程分析168。 供貨方式的修訂168。 包裝管理168。 發(fā)運管理168。 運輸168。 新件或更改件的導入或流出本套評估法則指導上海大眾采購物流部門及配套廠通向“最佳方案”本套評估法則深入淺出，使用者只要具備必要的物流知識而無須專門培訓就能掌握評估系統(tǒng)雖然每個問題對物流能力的進一步發(fā)展都有很大意義，但一個完整的“評估系統(tǒng)”仍是必須的。這樣便可分清系統(tǒng)中各問題孰重孰輕，并由此為依據(jù)集中精力先考慮解決那些最最緊急的問題，以避免滿足不了客戶的要求?，F(xiàn)將所有問題分三類（F1，F(xiàn)2，F(xiàn)3）并作以下說明：重要性說明F3如果該要求得不到滿足，將可能造成上海大眾停產(chǎn)F2如果該要求得不到滿足，將會引起供貨質量的逐漸退化F1如果該要求得不到滿足，將影響供應商的競爭力和整體能力根據(jù)能力水平，每個問題得分為0，1，2分，2分為最高分，也就是所謂的最佳方案?！爸饕矫妗笔侵该總€問題所涉及的重要方面。如果要求包含所有“主要方面”，這就意味著所有的“主要方面”均是實現(xiàn)最佳方案的前提條件。否則，“主要方面”僅作為舉例或考慮因素。文件(舉例) 問題分析表 第十一頁 評估結果匯總表 第十二頁 總結表 第十三頁 行動計劃表 第十四頁 采購，生產(chǎn)與分發(fā)領域 第十五頁 項目進行流程 第十六頁4 本手冊使用方法 確定范圍，客戶與供應商關系內部評審由客戶進行評審 涉及到哪些人員？整個物流鏈中（包括配套廠，客戶與物流公司在內）的所有相關人員.參與整個過程的負責人：例如AUDIT評審人員，物流專家或熟悉將要評審過程的分析專家 需要多少時間？ 內審或聯(lián)合評審：一般用一周的時間進行評審（包括閱讀評審內容，對評審結果進行討論和制定行動計劃。個別情況，如公司特別大，情況特別復雜的則可適當延長時間此外，要有充分時間和資源落實措施 怎么做? 仔細研究本手冊 和相關人員進行探討，以獲得支持 制訂預備時間計劃 收集數(shù)據(jù)和信息 數(shù)據(jù)收集是十分重要的，因為在此基礎上建立的分析才能詳細和準確。問題應公開地客觀地回答。通過回答問題，您將知道，哪里需要改進 數(shù)據(jù)存檔 每個問題的回答都必須作書面記錄或制訂流程圖和組織機構圖。舉例如下： 問題:1. ……………2. ……………3. ……………過程分析:什么:………誰……….什么時候………物流/信息流回答: ……………………………………………………… 填寫評審結果匯總表 ( 參見“評審結果匯總表的填寫”第十一頁) 數(shù)據(jù)運用 通過填寫評審結果匯總表，便可獲知何處需要改進。那些需要改進的方面就一目了然了 落實行動計劃 在最終確定行動計劃前，正確估計SVW的期望和配套廠的能力是很重要的。對那些回答不清楚的問題應進行問題分析并制訂解決問題的措施。利用本手冊提供的工作表樣本或配套廠自己的工作表樣本（如果有的話）。 行動計劃是不斷改進的基礎5 專用名詞釋義 見：ELA詞典（歐洲物流協(xié)會） 物流專用名詞（物流詞典）西門子專業(yè)出版社(ISBN 3895781452) VDA物流專用名詞(ODETTE)6 概述本手冊由上海大眾根據(jù)Odette制訂，并通過上海大眾分發(fā)至各配套廠根據(jù)協(xié)定，本手冊每年修改一次7 本手冊解釋人請與上海大眾物流部聯(lián)系問題分析表 頁碼: 11/57 問題分析表：標識LOPA物流過程分析過程要素：物流姓名 : Tom Brown 部門 : AB123Tel./Fax : 8895776時間 : 30. Sept. 1999供應商:廠商號.:零件供應商10543380采購部門: 采購經(jīng)理:零件描述:零件號: 支架546425874 評分F3問題（描述）分析（原因，影響）解決方法（措施/實施/贊成）負責人日期周/年解決問題描述:追溯 (問題原因):協(xié)定措施:Bob GreenKW 46/99在生產(chǎn)中對于出來的產(chǎn)品無可控制的標識（僅敲月章）生產(chǎn)過程中通過不同工位預先打印標簽標簽用作安裝說明標識上的描述和數(shù)量表示得不完全 不遵守標識方法（顏色標識無定義，標識不在同一處粘貼，標識數(shù)量不同）供應商必須進行檢查 針對1999/10/11會談所涉及的各要點，制訂包括時間進度表在內的措施執(zhí)行計劃評審結果匯總表 Seite: 12/57章節(jié) 結果系數(shù)第四章系數(shù)第五章系數(shù)Kap. 6系數(shù)ABC總分得分結果得分結果 得分結果 得分0120120120120120120121111F2/4411F1/2511F1/2611F1/2121F3/6421F2/4521F3/6621F3/6131F2/4422F2/4522F2/4622F3/6132F2/4423F1/2523F2/4631F1/2141F2/4431F3/6531F3/6632F3/6142F2/4432F2/4532F2/4633F2/4143F1/2441F2/4541F1/2641F2/42211F1/2442F1/2542F3/6642F2/4221F1/2451F2/4543F3/6651F2/4222F1