產品質量檢驗管理制度小編推薦(已修改)
2025-11-10 23:44 本頁面
【正文】 第一篇：產品質量檢驗管理制度（小編推薦）產品質量檢驗管理制度、技術要求進行生產、組裝、檢驗。由質檢部負責成品的組裝驗收，產品合格予以放行，辦理入庫、發(fā)運。如因特殊情況需要緊急放行時，車間填寫《例外放行申請單》履行審批手續(xù)后上報公司，擅自放行的由其承擔相應后果。、規(guī)范要求進行首件檢查、巡檢抽查和完工檢驗，如實記錄檢驗結果。完工檢查、成品驗收必須達到100%，批量下料按比例抽檢、判定，抽檢比例不得小于30%。弄虛作假、偽造記錄者從重處罰。、互檢，合格后檢驗員檢驗。車間根據交驗結果對生產人員、班組、車間進行考核獎罰，互檢時發(fā)現(xiàn)不合格產品要及時報告并通知責任人員，未按規(guī)定互檢出現(xiàn)不合格品，相關人員承擔護肩責任。，生產人員未經首件檢查而擅自進行批量生產的，對違反者下發(fā)《罰款通知單》，如發(fā)現(xiàn)批量不合格追究其批量不合格造成的相關責任。，不得壓檢，檢驗完后要給出明確的判定結果，如有疑問可請示部門經理。屬于檢驗人員判定不清并未能及時上報、處理造成壓檢的下發(fā)《罰款通知單》。車間私自流轉、加工，給相關責任人、車間班組長、車間管理人員下發(fā)《罰款通知單》。質檢部負責監(jiān)督查、并處置、報告。，質檢人員有權拒檢，填寫《嚴重不合格報告》。并責令車間/班組進行停工整改。拒絕糾正。不履行相關手續(xù)的生產人員，質檢人員有處罰的建議權。、生產車間反饋、報告質量問題，對不合格品進行標識，并協(xié)助車間分析、改進，進行追蹤檢查。對隱瞞不報者，下發(fā)《罰款通知單》。，報廢產品必須經質檢部門評審，按《報廢管理制度》執(zhí)行。廠長、質檢部、生產部負責報廢管理制度的監(jiān)督和執(zhí)行。未經評審，生產或其它部門不得私自報廢。，不得弄虛作假。如有不符合或重復記工，將按嚴重違紀處理。，如發(fā)生破壞檢驗秩序、不服從檢驗各管理的行為時間，公司將予以嚴肅處理。上述制度的執(zhí)行情況將納入考核內容，與薪酬掛鉤。陜西恒基鋼結構工程有限公司2012年2月1日第二篇：產品質量檢驗管理制度產品質量檢驗管理制度 、漏檢負責；，由于檢驗員錯判為不合格，操作者按其錯誤意見加工此所成的不合格件，由檢驗員負責；，檢驗員未發(fā)現(xiàn)，成批加工時所造成的不合格件由檢驗員負責； ，成批加工時不合格，在巡回檢查時被發(fā)現(xiàn)由操作者負責。若巡回檢時未發(fā)現(xiàn)，在本工序和下道工序（直至裝配）檢驗時被發(fā)現(xiàn)，由操作者和檢驗員共同負責；，成批加工時產生的個別不合格件在本工序或下道工序，由操作者負責；，成批加工時所造成的不合格件由操作者負責； ； ； ； ； ； ； : （包括換人、換量具、換設備及調整設備、工裝后的首件），操作者必須在自檢合格后，交專職檢驗員進行檢驗，合格方能繼續(xù)生產，若報廢，檢驗員扣留，并做廢品標記；，專檢人員有權阻止，若造成質量問題，對責任者要嚴加處理；：專檢人員應做好中間抽檢工作，發(fā)現(xiàn)問題必須及時找出原因，采取措施，防止成批報廢； 入庫檢驗（終檢）： 零件完工后進行最終檢驗，應核對工序的完整情況（包括去毛刺、倒角等），發(fā)現(xiàn)問題及時提出并由車間解決。不合格產品，填寫檢驗合格單，能返修的通知返修，廢品應打上標記，隔離堆放。第三篇：產品質量檢驗管理制度JG001 XXXXC科技有限公司產品檢驗管理辦法一、總則目的為嚴格執(zhí)行公司產品質量標準,加強產品質量管理，嚴格落實國家產品質量的有關規(guī)定和要求，確保公司產品生產的質量安全穩(wěn)定，特制定本制度。責任公司產品質量檢驗工作由公司品管部門負全責，生產部、技術部門協(xié)助配合。并由品管部門負責最終給產品張貼質量合格標識，負責向顧客提供有關產品的質量證明文件。凡因產品質量問題出現(xiàn)的客戶退貨、產品召回、糾紛等問題時，均由檢驗人員按規(guī)定承擔全部責任。質量檢驗主要環(huán)節(jié)質量檢驗主要環(huán)節(jié)分為：原材料檢驗（依據相關購買合同條款進行檢驗）、產品生產過程檢驗和產品出廠檢驗三個方面。檢驗方法直觀檢查與儀器檢查相結合、抽檢和普檢相結合。檢驗人員權限檢驗人員對產品質量擁有一票否決權，凡被檢驗認定為不合JG001 格的產品（或原材料），不得進行生產和銷售。檢驗記錄每次檢驗都要有檢驗記錄，并由相關人員簽字后進行存檔保管，產品原始檢驗記錄至少保存二年以上。二、原材進廠檢驗時機原材料入廠辦理入庫前，由采購部門通知品管部門對來料進行檢驗，未經過品管部門檢驗或檢驗不合格的來料不得辦理入庫手續(xù)。查驗內容主要檢查產品合格證書是否齊全，查驗產品外包裝是否破損，是否受潮，雨淋。質量抽檢依據公司標準和與供應商簽訂的相關合同標準，對不同批次產品進行抽檢，如兩項以上指標不合格，則判定為不
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