【正文】 手袋產品質量檢驗標準原物料品質要求 　　　　 PU料附著力和柔韌性正常，輕微揉擦漆面不出現(xiàn)泛白，斷裂，起泡，耐磨度要達到國家標準，PU料表面不能有括痕，裂痕現(xiàn)象，同一塊PU料之間不能有陰陽色（某些PU料有自然色或多色效果除外），同一個包，各塊PU料之間有色差、折皺現(xiàn)象不接受。 　　　　 布料無論針織梳織均要求面料平整，不抽紗，不結節(jié)，色牢度達標。 　　　　 里布、織帶用白色棉布摩擦60次，無退色、無退漿、無漂白現(xiàn)象，里布外觀無抽紗、無翻紗、無缺紗、無跳紗、無鉤絲、無粗紗、無色差、無大肚紗、無污漬、無破洞、無斷經、無折痕、無打皺現(xiàn)象。 　　　　 拉鏈用白色棉布摩擦100次，無退色、無漂白現(xiàn)象。耐用度：試拉100次，無掉牙、無錯牙、無損壞，布料要求同里布與織帶的檢驗要求，牙鏈要求無錯位、掉牙、光亮無銹殘、無漏鍍、扣合緊密，無晃動現(xiàn)象。 　　　　 五金裂縫、刮傷不允許(≦,無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定)、披鋒觸摸不傷手、氧化表面不允許(斷面黑斑點可允許,紅斑點及條狀生銹不允許)、污漬、變形、材質不符、針孔、電極黑影、白斑、水紋、吐酸、脫層翹皮、過度酸洗不允許。 　　　　生產工藝品質要求 　　　　 壓LOGO字、壓花、水印、刺繡品質要求 　　　　，壓字、花紋要清晰、模糊不清、字體粘連不接受。 　　　　（英文）或壓錯位置不接受。 　　　　、掉色、錯色不接受。 　　　　 油邊品質要求： 　　　　　　所有需要油邊的部位必需油三次以上，一次打磨發(fā)現(xiàn)不平整一定要拋光。 　　　　　　油邊邊距不得超過1毫米，同一部件邊油不能有色差，調色一定要一樣。 　　　　，不能起珠粒起痕，不能刮手，要飽滿平滑。 　　　　 臺面工藝品質要求： 　　　　　　折邊托四邊，刷膠水一律為5分，貼合的裁片有膠水粒不接受。膠水不能擦得太寬，過面，起粒，有起皺的皮料要燙平順后方可生產。 　　　　　　折拉鏈窗必須成正體長方形、高度為12毫米，角度為90度，破角不接受。折邊要平順實直，不能空邊，彎曲，鏈窗不能爛口，角位不能爆角，打角要圓順。 　　　　　　套袋口要平、整齊、對準牙位，不能露膠水，肩帶寬窄、長短一致，拉頭區(qū)分正反方向。 　　　　　　手挽、肩帶是油邊的，必須要套膠筒。 　　　　　　圍底、側圍與大身面要粘齊。 　　　　　　拉鏈頭用錯，拉鏈頭不套膠通，拉鏈布用錯不接受，拉鏈象鼻開口太大，拉鏈牌易拉出來不接受，拉鏈布與PU料的顏色不一致不可接受，拉鏈太緊難拉或拉合易爆開不接受。 　　　　　　手挽上反或起皺不可接受?！　?針孔位所填顏色要與皮料顏色一致，不可滲上在大身面、顏色起金或有印不接受。 　　　　　　涂邊油太濃或太稀不接受，涂邊要均勻、平順、不能涂在皮的表面，邊油裂、輕微拉扯后裂口或掉落不接受。 　　　　　　底圍包殼，袋的四個腳位要有拋位，均行折實，保持角位及大面平順光滑。 　　　　 車位工藝品質要求： 　　　　 ，太疏少于7針半，太密多于9針不接受，雙線要平行。 　　　　　　漏車線、跳線、斷線不接受。 　　　　　　車線不直，轉角位車線不圓順不接受。 　　　　　　起珠太松，一針都不接受，太長不接受。 　　　　　　里布車反、車折、車爛不可接受，多于此規(guī)定不可接受。 　　　　　　側圍有吊袋的，漏車吊袋仔不可接受，吊袋仔要車正，車偏不接受，圍底與側圍駁接處漏線不接受。 　　　　　　捆邊要實，包邊空洞不接受，捆邊要均勻，寬窄不一不接受，谷位捆邊皺不接受，包邊包反不接受。內包邊不按公司要求不接受。 　　　　　　包骨要圓順，包骨太薄，不圓順不接受，包骨要緊貼。駁接口要對齊，對不齊不接受，包骨兩邊要平衡，一邊高一邊低不可接受，包骨要均勻、對稱、相差明顯不接受。 　　　　　　漏車內嘜、車反、車倒、車折、車偏不接受，裝五金要均勻，相差明顯不可接受。 　　　　，拉鏈車反，兩端未車到位，車得邊大小不一不接受。 　　　　　　插袋袋口漏車線、未車到位、位置車錯、插袋穿孔均不接受。 　　　　　　手挽車線要分中，不分中超過“”不接受。 　　　　，底面線均不能有跳線，起珠，松線及亂線等現(xiàn)象。，裝袋要正車嘜，正埋袋四角要對稱，不能歪斜，受力部位加補強牢固，拉鏈要直，不能起浪。 　　　　 打五金工藝品質要求 　　　　　　漏打釘，打變形，太松，太緊，刮花、電鍍露銅底，PU料表層打爛不可接受。 　　　　　　裝五金內嘜釘腳偏，不牢固不接受。 　　　　　　五金部位出廠時需包裹保護膜，做防酸處理、五金掉色、爆金、變形、氧化不可接受。 　　　　　　五金鎖壞、難開合及用錯鎖不接受，磁鈕吸力太弱不可接受。 　　　　 包裝工藝品質要求 　　　　　　燒線部位要將線頭燒平，留有長線頭不接受。 　　　　　　燒壞皮料或燒線后留下印痕，不接受。 　　　　　　漏燒線、燒斷線不接受。 　　　　　　入紙包應使大身形狀飽滿，太多或太少不接受。 　　　　　　漏放、錯放肩帶、漏放防潮珠不可接受。 　　　　　　漏掛、錯掛吊牌不可接受。 　　　　　　入膠袋次序、粘貼膠紙部位要統(tǒng)一，用錯布袋、膠袋不可接受。 　　　　　　條碼貼紙要貼在統(tǒng)一位置，貼紙貼錯貼反不接受。 　　　　　　箱嘜要寫清楚、裝箱不要太緊、要放隔卡的，漏放隔卡不接受。 第一篇：質量第一節(jié)：質量檢驗開篇之前，先給大家講三個概念：袋板、色咭和PANTONE(中文叫編通)。因為還未入此行的朋友可能不懂它們的意思，也就無法理解下面的內容了。所謂袋板，就是根據(jù)客戶提供的手袋或圖紙制作而成的供客戶確認的手袋，經客戶確認OK后就是所說的袋板。袋板依據(jù)其功能的不同又可分為：開發(fā)板、結構板、產前板、QC板、銷售板、生產板、市場板、船頭板等等。這些板到底是怎么回事，我會在業(yè)務篇里詳細講解。所謂色咭，就是指經客戶（或上級主管）確認OK的物料顏色、有的還包括物料特性的小塊物料。本公司上級主管確認的色咭，只能在本公司內部使用，上級主管確認色咭的依據(jù)依然是客戶提供的色咭或PANTONE色號。采購部依據(jù)客戶提供的色咭或PANTONE號進行采購；采購回來的物料再做成小塊色咭寄給客戶確認，客戶確認OK（有的公司由上級主管確認）后，車間才能投入生產。所謂PANTONE，是由國際上某個著名公司規(guī)定的、并且被某些組織或地區(qū)認可的顏色標準，以數(shù)字編號來代表某種顏色。一個PJANTONE號對應唯一的一種顏色。現(xiàn)在我國流行的有幾個版本的PANTONE。不同的PANTONE，對同一顏色的標準有一些差異。有的工廠既接歐美客戶的訂單，也接日本、韓國客人的訂單，甚至還有澳洲、非洲等客戶的訂單，你就要多備幾本不同標準的PANTONE。業(yè)務員在接單時，對物料的顏色一定要弄清楚是以哪個PANTONE為依據(jù)，不要搞錯顏色而訂錯物料。順便說一句，一本正版的PANTONE可不便宜噢，得花好幾百人民幣，要妥善保存好。工廠生產的產品，只有滿足了消費者的需求，消費者才會去購買，這樣的產品才是質量好的產品，否則就是垃圾。怎樣判斷產品質量的優(yōu)劣，只有通過質量檢驗。產品的質量檢驗一般分為三個階段：來料檢驗，制程檢驗及成品檢驗。如果是訂單制企業(yè)，出貨時還要通知客戶來驗貨，要求嚴格的貿易公司還會要求進行前、中期驗貨，或者是派QC駐廠檢驗產品質量；如果是自產自銷，則在出貨前，還要進行出貨檢驗。我就從后往前介紹。(色卡的來源和差異：其一，我們所見的每一種顏色都具有唯一的波長，因此每一個波長值就會對應唯一一種顏色。而PANTONE號則是把一定范圍內的波長值用一個固定波長的顏色來進行規(guī)定，并給它一個固定的編號數(shù)字。因此，一個PANTONE號的顏色就只是一定范圍顏色內的一個代表而矣。其二，在實際生產中，工廠不可能完全一樣的顏色來，就像世上沒有完全相同的兩片樹葉一樣?；诖耍闶盏降奈锪项伾蛄线翌伾cPANTONE號所對應的顏色有差異是非常正常的，在什么差異范圍內可以接受則需要你的經驗及對客戶的了解了，時間長了，自己就會自如的進行判斷了。潘通色號是用的比較普遍的一個國際通用色卡標準，還有一個叫T/p色卡的也是比較常用，但更多的是潘通，這個色卡用來選用物料的顏色，使用的時候拿實際的物料顏色和潘通上的去對比，那個比較接近就選用那個，其實這相當于一個翻譯過程，就是使用大家都統(tǒng)一的一個標準來對比，避免語言描述上對顏色把握的差異，也可以避免色樣來回的傳遞，浪費時間，使用比較方便。這個色卡一般要500元左右，香港就可以450左右買到，每年幾乎都會有更新，但顏色差別不大，有些小的工廠和布行都沒有這個色卡，所以多要求提供具體物料色卡參照。物料很難做到跟潘通上的顏色一模一樣。因為：。基本上，物料做出來，對照潘通，都會有色差（就是同一支料，在不同部位都會有色差），關鍵是看客人能接受的限度在哪里。)一、驗貨（出貨檢驗）驗貨就是下單客戶指派本公司驗貨員或者客戶委托公證行指派公正員，按照客戶的要求（也就是消費者的要求），對工廠的產品質量進行檢驗，以確定其生產的產品是否達到其質量要求。這里請大家理解一個概念：下單客戶。如果商家直接下單給工廠，那商家就是下單客戶；如果是貿易公司下單給工廠，那貿易公司就是下單客戶。驗貨員所檢驗的大部分項目與顧客在市場挑選產品時的要求是一致的。為了防止買到不滿意的產品，名位兄弟姐妹可要仔細閱讀了，判斷手袋優(yōu)劣的標準就在這里。說到驗貨，必想到索賠。一旦客戶要求索賠，那可不是一個小數(shù)目。所以，不管是驗貨員，還是工廠的業(yè)務員，一定要認真對待驗貨！驗貨前的準備：如果你是驗貨員，應至少提前一天做好如下準備工作：⑴根據(jù)公司下達給工廠的驗貨通知內容，準備好所有需要驗貨的訂單資料、圖片、包裝資料及工廠提供的裝箱資料等；如果是第一次到這個工廠去驗貨，最好找其他人提前了解一下工廠的管理情況及最常出現(xiàn)的質量問題，做到知己知彼。⑵認真領會客戶對質量的特殊要求，這將成為驗貨的主要標準。驗貨前要看PPM REPORT了解產品的結構，使用功能，客人的設計理念，這樣在檢驗中才能抓住要點，高質量的完成貨物的質量檢驗工作。了解工廠的產品類別，并和以往客人的相關投訴結合起來，分析在驗貨時候需要注意的問題。例如有的袋是與服裝、鞋等作為一個配套系列來進行銷售的，這樣這個配套系列的顏色搭配將成為驗貨時的重點檢驗對象；再例如客戶對某五金的要求是低毒環(huán)保的，驗貨時不可能進行檢測，這樣就必須檢查工廠提供的經過本公司認可的權威部門的證明材料等等；⑶整理好公司前期、中期檢驗出現(xiàn)的問題。這也是檢驗時的重點；⑷研究客人批板。首先，要研究手袋的類型，以確定加工的重點及難點在哪里，驗貨時進行重點檢驗。例如，一個旅行袋要求采用片裝網點絲印，且從正面看，前幅、左右側袋三個相鄰部位的絲印均可見。網點絲印對分色及人工操作要求高，容易出現(xiàn)片與片之間的色差非常大。這樣，做出的旅行袋，左側袋、前幅、右側袋的正面成了三個絲印顏色，整體效果就是一花臉。這樣的袋是沒有人會買的。所以，絲印自然就要成為這次驗貨的重點之一了。其次，有的公司的袋板不完全正確，而將需要改進的地方以標簽形式或直接寫在袋上，因此驗貨QC就必須作為記錄，作為檢驗時的重點。尤其是以標簽形式掛在袋板上的修訂內容，可能因工廠疏忽了某些內容而為了應付驗貨偷換袋板，因此，驗貨員依此袋板驗貨，必定出問題；可以將以上二三四點的內容整理成一個表格，以免漏檢。有條件的可以輸入自己的手提電腦中。⑸研究一下所有相關的修訂資料，此資料可從業(yè)務部獲??；⑹準備好相關的色咭。工廠有批板，所以不用帶。但色咭最好帶上，因為色咭的批復是以郵件的形式進行了，有的工廠沒有客人批復OK的色咭（如果工廠有，當然就不用帶了），一旦批板上的物料、絲印等不正確，就沒有檢驗的依據(jù)了；⑺準備好空白驗貨報告單、簽字筆、必要的檢驗工具如卷尺、游標卡尺、螺旋測微儀、溫度、測濕儀、相機以及手提電腦等；⑻準備好工廠的聯(lián)系人、聯(lián)系方式、交通方式等資料；⑼準備好相應的私人物品，如合適的旅行袋、雨傘、衣服、礦泉水、足夠的人民幣等。這里說明一下，貿易公司業(yè)務部一般會提前半個月左右與工廠進行溝通，以確定驗貨的時間及訂單明細，提前一周通知工廠驗貨時間、驗貨明細及驗貨員。如果你是工廠業(yè)務跟單員，應在驗貨前一天做好如下工作：⑴將驗貨明細通知相關部門，并確認相關陪驗人員。如負責開箱人員、QC人員、倉庫搬運人員等；⑵準備好驗貨所需的訂單資料及訂單修訂資料、色咭、袋板、絲印批板以及客戶保存在本公司的驗貨資料等；⑶確定貨物的位置及數(shù)量；⑷準備好必要的工具，如卷尺、卡表、游標卡尺、拉力測試儀等；如果驗貨員需要時再去找，他會非常的不高興，陪過驗貨員的工廠業(yè)務跟單員當然知道不高興的結果。此時，驗貨員就是工廠的上帝，此話一點不假。⑸通知后勤部做好飲料、水果、車輛以及場所、生活的安排等；⑹確定客戶驗貨員的姓名、聯(lián)系方式、到廠時間、接送方式等；⑺確定驗貨場所，要求寬敞、明亮；⑻通知QC部根據(jù)批板進行抽驗，發(fā)現(xiàn)問題及時進行補救。有一些拿不上臺面的方法。為了文章的嚴肅性，這里就不說了；大家可以在跟帖中說說各自的潛方法，讓更多的朋友熟悉熟悉。⑼將客戶前、中期驗貨時發(fā)現(xiàn)的問題以書面形式報告相關部門，并要求生產部跟進解決，由QC部監(jiān)督；驗貨前再次復檢一次，有問題及時處理。這里所寫的是工廠由業(yè)務跟單員陪客戶驗貨員驗貨，但也有的工廠是由QC員陪其驗貨，視各工廠的職能分工而定。所以，為了給自己挑選崗位有更多的選擇，有關驗貨的內容大家最好都能熟悉并運用。 驗貨(出貨檢驗)：服裝、手袋行業(yè)的驗貨標準相對于其它行業(yè)來說，還是比較低的，抽樣標準一般只有兩個：。所以，只要貨物沒有大的功能缺陷，驗貨應該沒有多大的問題。質量不良的嚴重程度一般分為三個檔次：嚴重、一般及輕微。在一個批次的產品中，只要有一件是嚴重不良的，該批次產品就判定為不合格，而一般及輕微的質量問題的不良數(shù)量，則會按照AQL標準的規(guī)定來判斷該批次產品是否合格。AQL抽樣標準的選擇，是由客供雙方商討以后決定的，并不是單方提出來的。，到底用哪個標準，則由雙方商討后選定。作為手袋服裝行業(yè)的從業(yè)人員來講，還可按照手袋服