【正文】 樣的裁片只能報(bào)廢處理），一旦絲印廠徹底將這個(gè)品種下線后，再讓他給你補(bǔ)幾個(gè)絲印片，人家根本不愿意做。同時(shí)，絲印油則會(huì)因存放時(shí)間過長(zhǎng)，一些容易揮發(fā)的稀釋劑會(huì)揮發(fā)掉，再次調(diào)配，絲印顏色會(huì)有色差。 ⑴絲印檢驗(yàn)點(diǎn)，一般會(huì)設(shè)QC組長(zhǎng)一名，入職要求除了對(duì)裁片及絲印、電壓、油邊等檢驗(yàn)的質(zhì)量判斷能力之外，還需要具備基本的數(shù)理統(tǒng)計(jì)知識(shí)。而質(zhì)檢員則必須掌握以上工序所有的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)樯a(chǎn)會(huì)隨著產(chǎn)品的變動(dòng)而出現(xiàn)不同工序生產(chǎn)任務(wù)或多或少的情況，質(zhì)檢員可能會(huì)隨時(shí)按排不同的工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。但如果不良數(shù)量太大，影響產(chǎn)品成本及生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，質(zhì)檢部主管無權(quán)也不敢做出決定，這時(shí)最好的辦法是質(zhì)檢部主管告之工廠總經(jīng)理，由其組織業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、采購(gòu)等部門討論，以做出最有得于工廠的決定。哪一個(gè)部門行動(dòng)遲緩，都有可能使這個(gè)單死掉。 ⑷相關(guān)名詞的說明： 鏟邊：對(duì)于比較厚的物料，當(dāng)兩塊裁片駁（縫合）在一起時(shí)，重疊部位就會(huì)是未重疊部位的兩倍了，形成了一個(gè)小突起而影響美觀。但要注意也不能鏟的太薄，否則，會(huì)影響裁片的負(fù)重，容易撕裂。由于切斷處是熔化后再冷卻成型，所以織物不會(huì)散口。散口裁片駁圍時(shí)受力后容易開裂。 電壓：就是通過高溫和壓力，使物料局部按照五金模的形狀而改變的一種加工方法。其它裁片進(jìn)行一般檢驗(yàn)。并將信息傳達(dá)給質(zhì)檢員進(jìn)行操作。本檢驗(yàn)點(diǎn)管理負(fù)責(zé)處理意見的跟蹤與監(jiān)督。通過了ISO9000質(zhì)量管理體系的，則還要修改相應(yīng)的程序文件。 所謂巡檢就是批質(zhì)檢部指定專門質(zhì)檢員以及車間班組長(zhǎng)（或車間班組設(shè)立的專職巡檢員）不定時(shí)的在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)在制品進(jìn)行抽檢。專職質(zhì)檢員對(duì)質(zhì)檢部對(duì)工廠所有工序的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，班組巡檢員對(duì)本班組的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。當(dāng)然，一個(gè)工廠可以按照自己的實(shí)際情況，既不設(shè)巡檢員，也不設(shè)專檢員，但要明白，這些工作必須要有人做，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。其余項(xiàng)目則只要求作一般性巡檢。其余項(xiàng)目則要求作一般性檢驗(yàn)。仍不能解決問題的要上報(bào)生產(chǎn)部主管協(xié)助解決。 ⑷專職質(zhì)檢員和班組巡檢員每天提交巡檢日?qǐng)?bào)表?；z就是操作員之間對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相互的檢查。上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量出了問題，勢(shì)必影響到下道工序的生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量。在這種情況下，再去要求員工進(jìn)行自檢和互檢，問題就可以迎刃而解了。 在手袋行業(yè)還有計(jì)時(shí)工資制嗎？肯定有人這么問。計(jì)時(shí)工資制最大的缺點(diǎn)就是工作效率不高，很難提高員工的工作積極性。我這里有一個(gè)設(shè)想：計(jì)時(shí)工資+超產(chǎn)獎(jiǎng)罰款（這里的罰款是指因想拿超產(chǎn)獎(jiǎng)而忽視產(chǎn)品質(zhì)量而造成的罰款），既激發(fā)員工的工作積極性，提高工作效率，又確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。 ⑵生產(chǎn)部門在核定工價(jià)時(shí)，一定要保證關(guān)鍵工序關(guān)鍵崗位員工的符合行業(yè)工資水平的工價(jià)，滿足其經(jīng)濟(jì)上的需要。有些員工發(fā)現(xiàn)某一工價(jià)比較賺錢，甚至犧牲了中午、下午的部分休息時(shí)間，晚上加班自動(dòng)延長(zhǎng)。但如果他一味追求自己的經(jīng)濟(jì)效益，而忽視了產(chǎn)品的質(zhì)量，則與我們核定這個(gè)工價(jià)的初衷背道而馳。從以下幾個(gè)方面可以對(duì)員工進(jìn)行控制：其一，讓他明白他所處崗位的重要性，把他放在這里，是自己對(duì)他的信任，讓他有一種成就感。他一定會(huì)有良好反映的！其二，加強(qiáng)對(duì)他所生產(chǎn)產(chǎn)品的巡檢頻次，當(dāng)然班組長(zhǎng)自己出面會(huì)引起員工的不信任感，上面所做的努力可能就化為泡影了。其三、班組長(zhǎng)每天核查本班組重點(diǎn)崗位員工的當(dāng)日產(chǎn)量，與當(dāng)日的巡檢結(jié)果與自己核算的產(chǎn)量進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題立即著手處理。即使當(dāng)時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，但只要在后工序檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)了問題，對(duì)該類員工實(shí)施處罰。此種情況，班組長(zhǎng)也應(yīng)該事先與員工溝通好。 ⑶班組長(zhǎng)應(yīng)該對(duì)本部門員工的操作技能了如指掌，在新單上線前，就應(yīng)該規(guī)劃好什么樣的人就什么樣的崗位，做到人盡其才，這樣大家才可能少犯錯(cuò)誤。員工有了更多的收益，管理的要求自然就能夠落實(shí)下去了。當(dāng)然是指因返工耽誤時(shí)間從而在經(jīng)濟(jì)上受到一定的損失。具體做法是在新員工的下道工序安排責(zé)任心比較強(qiáng)的員工，讓他加強(qiáng)對(duì)新員工所生產(chǎn)產(chǎn)品的檢查與控制。 五、來料檢驗(yàn)IQC 來料檢驗(yàn)就是工廠指定人員對(duì)回廠的物料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保入庫(kù)物料均為合格品。當(dāng)然，一般工廠都是安排專職質(zhì)檢員進(jìn)行，也比較為大家所接受。這種做法顯然非常愚蠢。世界上沒有完全相同的一片樹葉！另外，這里的物料也是一個(gè)比較寬泛的概念。同時(shí)，我這里的物料還包括外協(xié)廠配套生產(chǎn)的產(chǎn)品（在外協(xié)廠自然是成品，但在本工廠也只能算是物料了）以及外發(fā)回廠的在制品。假如工廠沒有絲印車間，那就只能外發(fā)給絲印廠做了。必須進(jìn)行入倉(cāng)及入倉(cāng)檢驗(yàn)。 對(duì)于客戶特殊要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，如低毒、無機(jī)等項(xiàng)目，就是自己工廠有能力測(cè)試，客戶也不一定會(huì)相信。 有些貿(mào)易公司也有自己的檢測(cè)中心，只要將物料樣寄給他們，他們會(huì)自己檢測(cè)以滿足他客戶的要求。我這里舉一個(gè)例子，雖然不是物料的測(cè)試，但也可讓大家明白其中的深淺。最后的結(jié)果是通過私下的交易才得到解決，否則，工廠的損失可就大了。貿(mào)易公司沒有將測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)通知工廠，工廠也沒有要求得到測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。所以業(yè)務(wù)部的朋友們，當(dāng)你們的客戶提出要對(duì)某些項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試時(shí)，你千萬不要忘了要求他們提供給你測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。這些物料要全檢 ⑵抽檢：一般性的物料。抽樣的標(biāo)準(zhǔn)以AQL為準(zhǔn)。但手袋的物料最好不要進(jìn)行免檢。 檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)及不合格批量的處理。一般情況下，倉(cāng)庫(kù)會(huì)進(jìn)行規(guī)劃，在地面或以掛牌的形式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。合格物料貼上合格的標(biāo)簽，不合格的物料貼上不合格品的標(biāo)簽，待定的物料貼上待定的標(biāo)簽。 ⑶對(duì)不合格及待定物料出具異常情況報(bào)告表，由質(zhì)檢部主管根據(jù)生產(chǎn)狀況及不合格的嚴(yán)重程度決定是否讓步接收。最終確認(rèn)仍為不合格物料，則通知倉(cāng)庫(kù)退料。 對(duì)供應(yīng)商的評(píng)定 定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，確認(rèn)供應(yīng)商合格與否的評(píng)定數(shù)據(jù)，交由采購(gòu)人員進(jìn)行取舍。所有貿(mào)易公司驗(yàn)貨的內(nèi)容都包含在成品檢驗(yàn)中。 第二節(jié)：抽樣方案 客戶憑什么確定工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，只能通過檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)。所以最好的方法從這批貨中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，這就是抽檢。 第二步：確定AQL值 AQL值也是由主客雙方協(xié)商后確定。第三節(jié)：質(zhì)量管理 一、質(zhì)量成本 所謂質(zhì)量成本就是為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的費(fèi)用。當(dāng)我們?yōu)榱舜_保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用比沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的費(fèi)用還要大的時(shí)候，我們的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)必須下降。質(zhì)量管理離開了質(zhì)量成本問題根本就是空談，當(dāng)質(zhì)量成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于由此而產(chǎn)生的沒有達(dá)到客戶要求造成的損失加上客戶的信譽(yù)之和時(shí)，該如何進(jìn)行操作，我想大家應(yīng)該都清楚了。質(zhì)檢部經(jīng)理以每種物料的顏色色差分類不能超過三種的規(guī)定，要求退貨處理。但現(xiàn)在貨期與質(zhì)量要求發(fā)生了矛盾，一方面生產(chǎn)部追著我要物料，一方面質(zhì)檢部堅(jiān)持質(zhì)量有問題要退料。接下來發(fā)生的事，相信大家也都明白了：配套生產(chǎn)。生產(chǎn)部對(duì)每種色差做出標(biāo)識(shí)，同時(shí)更改以前的工藝流程，規(guī)定每個(gè)工序只有一種色差做完，將標(biāo)識(shí)卡交給雜工后，才能準(zhǔn)備做下一種色差的貨，不見標(biāo)識(shí)卡不能做貨。各班組長(zhǎng)親自跟蹤本班組的質(zhì)量，親自負(fù)責(zé)本班組每個(gè)工序生產(chǎn)的首件產(chǎn)品的檢驗(yàn)，防止錯(cuò)色搭配。至于物料的色差，與驗(yàn)貨員好好溝通下，也不是問題。這時(shí)，我們?cè)賮砜匆幌略黾拥某杀?，就是質(zhì)檢部一個(gè)專人的工資，以及車間多花費(fèi)了一定時(shí)間的時(shí)間成本，相比較上面提到的經(jīng)濟(jì)損失，孰輕孰重，一目了然。 我在《日本工業(yè)規(guī)格》一書中，看到了關(guān)于質(zhì)量管理的定義，與我對(duì)質(zhì)量成本的看法非常一致，定義如下： ⑴品質(zhì)合于顧客要求的產(chǎn)品； ⑵經(jīng)濟(jì)的方法來生產(chǎn)； ⑶一種手段體系。否則，還是不要?jiǎng)?，從?nèi)部挖潛好了。⑴通過各種認(rèn)證所需要的費(fèi)用。包括報(bào)廢損失費(fèi)、返修費(fèi)、降級(jí)損失費(fèi)、停工損失費(fèi)、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費(fèi)等等。包括索賠費(fèi)、退貨損失費(fèi)、折價(jià)損失費(fèi)、保修費(fèi)等等。歐洲客戶一般對(duì)物料的要求是低毒環(huán)保的。但有一次，貨期太急，忙中出錯(cuò)，誤用大貨料做船頭板寄給客戶。公司核算成本之后，發(fā)現(xiàn)其費(fèi)用支出比貨物的實(shí)際成本還要高，就放棄了那批貨。 ⑴品質(zhì)保證措施費(fèi) 應(yīng)用戶特殊要求而增加的質(zhì)量管理費(fèi)用； 大家知道什么是無機(jī)棉嗎？棉花是地里長(zhǎng)出來的天然纖維，綠色環(huán)保。我們就曾接到到歐美客戶有要使用無機(jī)棉的訂單，公司不愿意提供這樣的證明文件，只能要求供應(yīng)商提供，于是找啊找，終于大海撈針般地找到了一個(gè)愿意提供相關(guān)證明文件的供應(yīng)商將責(zé)任轉(zhuǎn)嫁出去。搞不好，這個(gè)訂單不但賺不到錢，還要倒貼。 首先烘干木材，然后根據(jù)圖紙選料配料，料配齊后下料，采用木工機(jī)具鋸料，把粗了加工成骨架成料，然后劃線裁板，將板材壓平整，打眼開榫、開槽起線，把坯子打磨光滑，然后裝配起來，刷底漆，打磨之后噴面漆，就是這個(gè)過程。家具的制作工序相當(dāng)繁瑣，它從木材到成品需要很多道工序。首先將原木用帶鋸鋸成厚薄不同的板材；再把厚薄不同的板材分類，分別進(jìn)入干燥窯進(jìn)行干燥，一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的在15天左右，將木板干燥至水分含量在8%——12%。從下一步起，開始進(jìn)入正式的制作步驟。 第一步是家具制作最主要的步驟，也就是家具制作企業(yè)所說的木工步驟。然后進(jìn)入木工階段的主要程序——開榫，現(xiàn)在一般都采用機(jī)器打榫的方式。 第二步雕刻。而且根據(jù)雕刻方法的不同，工人的熟練程度，以及花樣的繁簡(jiǎn)，需要的時(shí)間也大不相同。雕花以后還需要將表面進(jìn)行初步處理，磨光滑。一件家具的雛形也就出來了。 但是這時(shí)候家具的表面還是有些粗糙。這是紅木家具制作過程中一個(gè)重要步驟，打磨得好壞直接影響消費(fèi)者對(duì)家具的第一印象。有的家具打磨以后，有的就可以直接進(jìn)入市場(chǎng)了，但是絕大多數(shù)都需要進(jìn)一步上漆或者上蠟。如果上蠟或者打核桃油則比較快，直接上就可以了，如果是上漆則需要的時(shí)間就更長(zhǎng)了。以制作工序相對(duì)簡(jiǎn)單的圈椅為例，這一道流程下來，就需要至少40天的時(shí)間。木制家具生產(chǎn)工藝木材干燥－配料－鋸料－刨料－劃線－裁板－壓板－打眼開榫－開槽起線－砂光－組裝－白坯檢查－刷地漆－打磨－噴面漆－油漆檢查－安裝－合格檢查－入庫(kù)－出廠。結(jié)構(gòu)要點(diǎn)無非是32系列拆裝連接件等，其實(shí)實(shí)際上的板式家具生產(chǎn)工藝要遠(yuǎn)比這些復(fù)雜得多，同樣是一塊板件，有些只要一兩道工序就可以完成，而有些則十?dāng)?shù)道甚至數(shù)十道工序才能夠完成。單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成，所以說板式工藝的復(fù)雜程度同產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用料以及生產(chǎn)線上產(chǎn)品品種的種類數(shù)量等諸多因素息息相關(guān)，涉及的要素越多就越復(fù)雜。以下項(xiàng)目適用于所有類別的袋子。 Sampling Plan should be based on ANST/,(Refer to Appendix A)AQL level:OEM and Brand itemsOther open items1. Critical 002. Major 抽樣檢驗(yàn)方法應(yīng)該根據(jù)ANST/ ， (參見附錄A)AQL標(biāo)準(zhǔn)：OEM和品牌項(xiàng)目其他項(xiàng)目1. 嚴(yán)重 002. 主要 3. 次要 Special Instruction:When lot is checked against approved sample,any deviation(material,cosmetic,Construction,performance,packaging etc.)from approval sample must be recorded in detail in the “Remark section of shipment inspection report for disposition. 特別說明：當(dāng)整批貨物檢驗(yàn)不符合確認(rèn)樣時(shí)，任何與確認(rèn)樣不一致的地方包括材料、外觀、結(jié)構(gòu)、性能、包裝都必須備注在出貨檢查報(bào)告加以確認(rèn)。 will cause personal injury or serious damage.b)Major –is a defect that substantially prevents the product that can still be improved and does not affect the judgment.c) Minor –is a shorting in manufacture of the product that can still be improved and does not affect the judgment.瑕疵Csassification ： 瑕疵分類 瑕疵被分為3類a) 嚴(yán)重：此類瑕疵潛在的不安全因素將導(dǎo)致個(gè)體在使用當(dāng)中造成人身受傷或嚴(yán)重傷害。c) 次要： 生產(chǎn)過程中的瑕疵，但可可以改進(jìn)和不影響評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。 b)不良的成品必須被替換或返工c)如有大范圍的嚴(yán)重不良，整批貨應(yīng)該當(dāng)作不接受而全部重做。開料 拉料前應(yīng)拿小刀模試準(zhǔn)層數(shù)確定所拉物料能開幾層再進(jìn)行拉料 拉料時(shí)要注意平整，不可在拉料過程中出現(xiàn)料有折疊的現(xiàn)象開料前要注意料的紋路，各種料的紋路不一樣，各部位需要料的紋路也不一樣，沒有準(zhǔn)確的資料，要讓車間先試 盡可能避免同一款袋出現(xiàn)二種或多種色差 開料前還應(yīng)先進(jìn)行排刀模，先排長(zhǎng)刀模，后排大刀模，最后再排小刀模以達(dá)到盡可能節(jié)省物料的目的 開料的止口不能小邊，以免開料后看不到壓位 淺色的面料不要用深色的托料做托底，深色的面料不能用淺色托料做托底， 開料要配紋對(duì)色，太松軟和紋路相差較大的物料不能用在蓋面上或者袋明顯的位置，單件料上不可出現(xiàn)陰陽(yáng)紋路或色差太松軟的料不能做邊骨或者較受力位，邊角布底損壞的料不能開料 c、在關(guān)鍵部位（如蓋頭、前幅、銀包大面）等明顯部位在整個(gè)開皮過程放于前選配件，每套對(duì)色、對(duì)紋的裁片應(yīng)打上編碼，以便車間生間時(shí)快速正確搭配鏟皮 鏟皮前應(yīng)先拿廢料試刀及調(diào)寬度，確定無誤后才開始進(jìn)行鏟皮作業(yè) 在正常情況下，手袋車反位鏟2分半寬直刀，搭位鏟3分寬直刀，折邊先鏟4分（半寸）寬直刀后鏟3分斜刀，鏟折邊厚度須比搭位要溥，且鏟折邊要先鏟直刀后鏟斜刀； 銀包大面鏟邊為3分2碰邊鏟邊為2分2內(nèi)格一般大致分為：斜邊為1分半、折邊為2分216