產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度小編推薦-wenkub
2024-11-15 23 本頁面
【正文】 權(quán)，凡被檢驗認(rèn)定為不合JG001 格的產(chǎn)品（或原材料），不得進(jìn)行生產(chǎn)和銷售。并由品管部門負(fù)責(zé)最終給產(chǎn)品張貼質(zhì)量合格標(biāo)識，負(fù)責(zé)向顧客提供有關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。若巡回檢時未發(fā)現(xiàn)，在本工序和下道工序（直至裝配）檢驗時被發(fā)現(xiàn)，由操作者和檢驗員共同負(fù)責(zé)；，成批加工時產(chǎn)生的個別不合格件在本工序或下道工序，由操作者負(fù)責(zé)；，成批加工時所造成的不合格件由操作者負(fù)責(zé)； ； ； ； ； ； ； : （包括換人、換量具、換設(shè)備及調(diào)整設(shè)備、工裝后的首件），操作者必須在自檢合格后，交專職檢驗員進(jìn)行檢驗，合格方能繼續(xù)生產(chǎn)，若報廢，檢驗員扣留，并做廢品標(biāo)記；，專檢人員有權(quán)阻止，若造成質(zhì)量問題，對責(zé)任者要嚴(yán)加處理；：專檢人員應(yīng)做好中間抽檢工作，發(fā)現(xiàn)問題必須及時找出原因，采取措施，防止成批報廢； 入庫檢驗（終檢）： 零件完工后進(jìn)行最終檢驗，應(yīng)核對工序的完整情況（包括去毛刺、倒角等），發(fā)現(xiàn)問題及時提出并由車間解決。如有不符合或重復(fù)記工，將按嚴(yán)重違紀(jì)處理。，報廢產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)檢部門評審，按《報廢管理制度》執(zhí)行。拒絕糾正。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督查、并處置、報告。，不得壓檢，檢驗完后要給出明確的判定結(jié)果，如有疑問可請示部門經(jīng)理。弄虛作假、偽造記錄者從重處罰。由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)成品的組裝驗收，產(chǎn)品合格予以放行，辦理入庫、發(fā)運(yùn)。如因特殊情況需要緊急放行時，車間填寫《例外放行申請單》履行審批手續(xù)后上報公司，擅自放行的由其承擔(dān)相應(yīng)后果。、互檢，合格后檢驗員檢驗。屬于檢驗人員判定不清并未能及時上報、處理造成壓檢的下發(fā)《罰款通知單》。，質(zhì)檢人員有權(quán)拒檢，填寫《嚴(yán)重不合格報告》。不履行相關(guān)手續(xù)的生產(chǎn)人員，質(zhì)檢人員有處罰的建議權(quán)。廠長、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)報廢管理制度的監(jiān)督和執(zhí)行。，如發(fā)生破壞檢驗秩序、不服從檢驗各管理的行為時間，公司將予以嚴(yán)肅處理。不合格產(chǎn)品，填寫檢驗合格單，能返修的通知返修，廢品應(yīng)打上標(biāo)記，隔離堆放。凡因產(chǎn)品質(zhì)量問題出現(xiàn)的客戶退貨、產(chǎn)品召回、糾紛等問題時，均由檢驗人員按規(guī)定承擔(dān)全部責(zé)任。檢驗記錄每次檢驗都要有檢驗記錄，并由相關(guān)人員簽字后進(jìn)行存檔保管，產(chǎn)品原始檢驗記錄至少保存二年以上。合格品填寫來《來料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單》簽字后交付采購部門辦理入庫手續(xù)。（5）每卷紙生產(chǎn)過程中必須有3－5次取樣檢驗。每卷產(chǎn)品下線后最終檢驗項目數(shù)據(jù)與中間抽檢記錄數(shù)據(jù)，一并進(jìn)行存檔保存。檢驗的內(nèi)容（1）外觀檢查：主要檢查有無分層、跑線、起皺、起泡、漿塊、樹皮現(xiàn)象；檢查產(chǎn)品顏色是否均勻無色差。（3）對3項以上技術(shù)指標(biāo)檢驗不合格的產(chǎn)品，可確定為二級品，并張貼二級品標(biāo)識，存放指定位置不予發(fā)貨。（4）操作人員必須做到“四懂”“二會”即：懂結(jié)構(gòu)，懂原理，懂性能，懂用途；會使用，會維護(hù)保養(yǎng)。JG001（4）嚴(yán)格執(zhí)行日常檢查制度，認(rèn)真進(jìn)行檢查記錄，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑和良好的技術(shù)態(tài)。（2）操作人員必須嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》正確使用設(shè)備。本制度包含：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度、質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗制度、檢驗員的考核標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定。檢驗工作做到“預(yù)防為主”堅持首件檢驗，重視中間檢驗，嚴(yán)格完工檢驗，實(shí)行專群結(jié)合，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。二、檢驗員的崗位職責(zé)1，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝技術(shù)要求、檢驗規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢驗。5，對返修，返工后產(chǎn)品進(jìn)行再檢驗，并重新進(jìn)行檢驗狀態(tài)的標(biāo)識。8，不斷加強(qiáng)職業(yè)道德修養(yǎng)，努力降低錯檢和漏檢率。外購件在簽訂供貨合同時要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗收的依據(jù)。合格產(chǎn)品，由檢驗人員簽章后轉(zhuǎn)入下道工序，不合格產(chǎn)品開具不合格品通知單交生產(chǎn)部門返修，廢品或不是操作者原因?qū)е碌膹U品開具不合格處置單上報技術(shù)質(zhì)量部處理。（2）、巡檢：在生產(chǎn)過程中反復(fù)進(jìn)行、檢驗員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對巡檢結(jié)果的零件負(fù)責(zé)。在生產(chǎn)過程中，對按規(guī)定應(yīng)做而沒有做好“自檢”的產(chǎn)品（零件），檢查員可以拒檢。憑檢驗員在入庫單簽字后方可入庫。原材料將檢驗合格后在入庫單上簽章作為標(biāo)識。（4）、未經(jīng)檢驗和試驗狀態(tài)不作任何標(biāo)識。（3）、降級或改作他用。缺陷內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)和如實(shí)的填寫。讓步按受：凡被簽批為讓步的，檢查員應(yīng)在零件上作好讓步標(biāo)識，并在轉(zhuǎn)運(yùn)單上標(biāo)出讓步標(biāo)志及簽字方可轉(zhuǎn)入下道工序或入庫，質(zhì)檢應(yīng)將采用讓步接受的納入備案備查。發(fā)生廢品的責(zé)任：（1）、操作者應(yīng)負(fù)責(zé)任：——首件檢驗合格，成批加工的不合格，而在巡檢時已被檢驗人員發(fā)現(xiàn)告訴者。（2）、檢驗人員應(yīng)負(fù)責(zé)任：——首件加工合格，由于檢驗員錯檢，認(rèn)為不合格，操作員將其錯加工，造成成批不合格。七、鋼材質(zhì)量檢驗制度凡進(jìn)
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