齒輪零件鍛模畢業(yè)設(shè)計(jì)(已修改)
2024-12-19 15:39 本頁面
【正文】 1 陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書 專業(yè)：材料成型及其控制工程 學(xué)號： 姓名： 2 目錄 前言 ................................................................ 3 制件的工藝性分析 .................................................... 4 根據(jù)零件圖制定鍛件圖： .............................................. 5 1. 確定分型面 ................................................. 5 2. 加工余量及公差 ............................................. 6 3 20CrMnTi 鋼的材質(zhì)系數(shù)為 M1。 ................................... 9 4 計(jì)算加工余量及公差。 ......................................... 9 5 技術(shù)條件 ...................................................... 9 6模鍛斜度 ...................................................... 10 7圓角半徑 ...................................................... 10 設(shè)計(jì)沖孔連皮 ....................................................... 10 校核 ............................................................... 12 設(shè)計(jì)終鍛模 膛 ....................................................... 13 1. 繪制齒輪熱鍛件圖 .......................................... 14 2. 計(jì)算設(shè)計(jì)飛邊槽的尺寸 ........................................ 15 3. 鉗口的確定 ................................................ 16 確定終鍛模設(shè)備噸位 ................................................. 18 1. 熱模鍛曲柄壓力機(jī)的確定 .................................... 18 2. 公稱噸位的確定 .............................................. 18 3. 壓力噸位的計(jì)算 .............................................. 19 4. 鍛錘噸位的確定 ............................................ 19 設(shè)計(jì)制坯模膛 ....................................................... 21 確定坯料長度 ....................................................... 22 鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： ..................................................... 24 模膛布置 .................................................... 24 錯移力的平衡和鎖扣的設(shè)計(jì) .................................... 25 模塊尺寸及要求 .............................................. 25 模鍛工藝流程： ..................................................... 27 修整工序 ........................................................... 27 鍛模使用時必須注意的問題： ......................................... 29 小結(jié)： ............................................................. 30 參考文獻(xiàn)： ......................................................... 31 3 前言 在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中，模具工業(yè)已成為國民經(jīng)濟(jì)中一個非常重要的行業(yè)。許多新產(chǎn)品 開發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上依賴于模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)。模具設(shè)計(jì)與制造能力的強(qiáng)弱與水平的高低，已成為衡量一個國家機(jī)械知道水平的重要標(biāo)志之一，它關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的提高，直接影響了國民經(jīng)濟(jì)中許多行業(yè)的發(fā)展。 鍛造工藝不僅能合理利用金屬的塑性，省時節(jié)能地獲得產(chǎn)品的形狀，而且還能改變金屬的內(nèi)部組織，提高原始金屬本身的承載能力，進(jìn)而收到節(jié)材的效果。 模鍛工藝是在自由鍛工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種先進(jìn)工藝。它是將金屬加熱，使其具有較高的塑性，然后置于鍛模模膛中，有鍛造設(shè)備施加壓力，是金屬發(fā)生塑性變形并充填模膛，得到所需 形狀并符合技術(shù)要求的模鍛件。 在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家中，模鍛件平均占鍛件總質(zhì)量的百分之七十以上，因此，模具在生產(chǎn)中所占比重，在某種意義上代表了這個國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，是工業(yè)發(fā)達(dá)程度的標(biāo)志之一。 4 制件的工藝性分析 ? 168 (分度圓直徑）兩端兩端 （ 制件圖 ） 由圖可知，該零件為錘商模鍛件，普通級精度，用室式油爐加熱，該零件材料為 20CrMnTi，齒輪零件的最大厚度為 55mm，最小厚
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