齒輪零件鍛模畢業(yè)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 平面上的投影面積。所以終鍛模膛設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是繪制熱鍛件圖，供制造模膛用，熱鍛件圖以冷鍛件圖為依據(jù)， 熱鍛件圖的尺寸標(biāo)注，高度方向尺寸以分模面為基準(zhǔn)，以便于鍛模機(jī)械加工和準(zhǔn)備檢驗(yàn)樣板。分模面選在鍛件高度方向的中部。 7 圓角半徑 查表 57 和 58，考慮制件倒角值和加工余量， r=余量 +零件的倒角值 = 取外圓角半徑 r=3mm, r=余量 +零件的倒角值 =5mm 內(nèi)圓角半徑 R=5mm?！?15176。錯(cuò)差公差為 。 4 計(jì)算加工余量及公差。 實(shí)心體： V1=π /4（ 1802 33+662 27） =1054644mm3 大孔： V2=π /4（ 452 60） =106313mm3 則 Vf= V1 V2V3 =697024mm3 鍛件質(zhì) 量 mf=Vf密度 =697024 103 109kg = 2）計(jì)算形狀復(fù)雜系數(shù) S。將鍛件分解為簡單的幾何體相加減，取鍛模斜度中間值（預(yù)設(shè)內(nèi)模鍛 8 斜度為α =5176。 2. 加工余量及公差 模鍛件水平方向尺寸公差見表 26。 （ 4） 選定的分模面應(yīng)使零件上所加的敷料最少。 （ 1） 要保證模鍛件能從模膛中順利取出，并使鍛件形狀盡可能 與零件形狀相同，一般分模面應(yīng)選在模鍛件最大水平投影尺寸的截面上，如圖 227 所示 。未注內(nèi)模鍛斜度β =7176。對于內(nèi)孔大于等于 25mm 的鍛件模鍛時(shí)不能直接鍛出通孔，在分模面上留有一層較薄的金屬連皮，在隨后的沖孔工序中再將其沖掉，若連皮太薄，鍛中容易出現(xiàn)鍛不足，和要求過大的打擊力。該齒輪零件屬于圓盤零件，錘鍛時(shí)打擊力方向上 坯料軸線方向一致，金屬沿長寬高方向同時(shí)流動(dòng)。 模鍛工藝是在自由鍛工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種先進(jìn)工藝。 ......................................... 9 5 技術(shù)條件 ...................................................... 9 6模鍛斜度 ...................................................... 10 7圓角半徑 ...................................................... 10 設(shè)計(jì)沖孔連皮 ....................................................... 10 校核 ............................................................... 12 設(shè)計(jì)終鍛模 膛 ....................................................... 13 1. 繪制齒輪熱鍛件圖 .......................................... 14 2. 計(jì)算設(shè)計(jì)飛邊槽的尺寸 ........................................ 15 3. 鉗口的確定 ................................................ 16 確定終鍛模設(shè)備噸位 ................................................. 18 1. 熱模鍛曲柄壓力機(jī)的確定 .................................... 18 2. 公稱噸位的確定 .............................................. 18 3. 壓力噸位的計(jì)算 .............................................. 19 4. 鍛錘噸位的確定 ............................................ 19 設(shè)計(jì)制坯模膛 ....................................................... 21 確定坯料長度 ....................................................... 22 鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： ..................................................... 24 模膛布置 .................................................... 24 錯(cuò)移力的平衡和鎖扣的設(shè)計(jì) .................................... 25 模塊尺寸及要求 .............................................. 25 模鍛工藝流程： ..................................................... 27 修整工序 ........................................................... 27 鍛模使用時(shí)必須注意的問題： ......................................... 29 小結(jié)： ............................................................. 30 參考文獻(xiàn)： ......................................................... 31 3 前言 在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中，模具工業(yè)已成為國民經(jīng)濟(jì)中一個(gè)非常重要的行業(yè)。 ................................... 9 4 計(jì)算加工余量及公差。 鍛造工藝不僅能合理利用金屬的塑性，省時(shí)節(jié)能地獲得產(chǎn)品的形狀，而且還能改變金屬的內(nèi)部組織，提高原始金屬本身的承載能力，進(jìn)而收到節(jié)材的效果。 4 制件的工藝性分析 ? 168 (分度圓
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