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支墩施工方案含5篇(已修改)

2024-10-10 18:25 本頁(yè)面
 

【正文】 第一篇:支墩施工方案施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件辦完地基驗(yàn)槽及隱檢完畢辦完基槽驗(yàn)線(xiàn)驗(yàn)收完畢有混凝土配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具。(二)材料要求C25商品混凝土水泥:水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。砂、石子:根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。水:自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑:根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可在工程上使用。摻合料:根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋:鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋表面應(yīng)保持清潔,無(wú)銹蝕和油污。脫模劑:水質(zhì)隔離劑。(三)施工機(jī)具攪拌機(jī)、磅秤、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、串桶或溜槽、鋼筋加工機(jī)械、等。二、工藝流程清理→混凝土墊層→鋼筋綁扎→清理→支模板→清理→商品混凝土澆注→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除三、操作工藝(一)清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后,清除表層浮土及擾動(dòng)土,不留積水,立即進(jìn)行墊層混凝土施工,墊層混凝土必須振搗密實(shí),表面平整,嚴(yán)禁晾曬基土。(二)鋼筋綁扎墊層澆灌完成后,表面彈線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣,柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45176。綁扎,連接點(diǎn)處必須全部綁扎,距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋,作為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝177。澆完后,必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊,厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度,墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定),以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù),不得任意碰撞鋼筋,造成鋼筋移位。(三)模板鋼筋綁扎及相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝,模板采用小鋼模或木模,利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度<30176。時(shí),采用斜模板支護(hù),利用螺栓與底板鋼筋拉緊,坡度≤30176。時(shí),利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜,上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架,保證模板的牢固和嚴(yán)密。(四)清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物,木模澆水濕潤(rùn),堵嚴(yán)板縫及孔洞。(五)混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,問(wèn)歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間,一般不超過(guò)2h,為保證鋼筋位置正確,先澆一層5~10cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗,再澆上一層。分層下料,每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí),立即停止?jié)仓?,并及時(shí)修整和加固模板,然后再繼續(xù)澆筑。(六)混凝土振搗采用插入式振搗器。上層振搗棒插人下層3~5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓,防止預(yù)埋件移位。(七)混凝土找平混凝土澆筑后,表面比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用刮桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改。(八)混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d,特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí),防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí),造成混凝土表面裂縫。(九)模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模,拆模前設(shè)專(zhuān)人檢查混凝土強(qiáng)度,拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除,不得采用大錘砸或撬棍亂撬,以免造成混凝土棱角破壞。第二篇:固定墩施工方案日照儀征原油管道及配套工程 日照站站場(chǎng)工藝管網(wǎng)設(shè)備安裝工程固定墩施工方案編制人:審批人:編制單位:江漢石油管理局油田建設(shè)工程公司編制時(shí)間:2011年6月日工程概況、施工地點(diǎn):工程名稱(chēng):日照儀征原油管道及配套工程 施工地點(diǎn):山東省日照市嵐山區(qū)日照輸油首站 :計(jì)劃開(kāi)工日期:2011 年 3 月16 日 計(jì)劃竣工日期:2011年 6 月30 日編制依據(jù):《中華人民共和國(guó)建筑法》; 《工程測(cè)量規(guī)范》GB500262007 《石油化工建設(shè)工程安全施工規(guī)范》(GB504842008); 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ792002); 《大體積混凝土施工規(guī)范》(GB504962009)二、施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①土方工程開(kāi)工前,根據(jù)施工圖紙測(cè)放基槽開(kāi)挖線(xiàn)。技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙,了解各部分尺寸和做法。(2)了解施工現(xiàn)場(chǎng)狀況,布置施工平面。(3)施工前做好各級(jí)技術(shù)交底,尤其是對(duì)工程的特殊性及技術(shù)質(zhì)量要求要詳細(xì)交底,做到人人心中有數(shù),嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求施工。三、施工順序擬采取如下施工順序:定位放線(xiàn)→基槽開(kāi)挖→級(jí)配砂石鋪設(shè)→基礎(chǔ)墊層澆筑→主體結(jié)構(gòu)四、主要施工方法 l、土方工程 本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械挖土方,基礎(chǔ)開(kāi)挖為大開(kāi)挖。按要求挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,基礎(chǔ)土質(zhì)為堅(jiān)土,故工作面定為300mm,挖方放坡比例暫定為1:,若邊坡土質(zhì)不良,可適當(dāng)放寬。土方開(kāi)挖前根據(jù)基礎(chǔ)施工圖先繪出詳細(xì)的開(kāi)挖圖,經(jīng)審核無(wú)誤后方可由測(cè)量工實(shí)地放線(xiàn),撒出基坑開(kāi)挖的內(nèi)外邊線(xiàn)。開(kāi)挖前施工人員應(yīng)向參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,在挖方過(guò)程中測(cè)量隊(duì)隨時(shí)配合抄平,以防超挖擾動(dòng)原土。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)先核對(duì)其型號(hào)、數(shù)量,并應(yīng)檢查其出廠(chǎng)合格證或材質(zhì)單,然后取樣進(jìn)行復(fù)試,經(jīng)復(fù)試合格后方可用于本工程
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