煉焦工藝流程ppt最終版(已修改)
2025-02-27 12:03 本頁面
【正文】 煉焦工藝流程 第 1 部 分 01 煉 焦 工 藝 焦?fàn)t圖 焦?fàn)t結(jié)構(gòu)簡圖 焦?fàn)t是一個非常龐大，結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的用來生產(chǎn)焦炭的大型設(shè)備， 主要由爐頂區(qū)、炭化室、燃燒室、斜道區(qū)、蓄熱室（以上就是經(jīng)常所說的三室兩區(qū)） 、小煙道、煙道、煙囪以及（爐柱、拉條、保護板等）護爐鐵件等單元結(jié)構(gòu)構(gòu)成；我國自行設(shè)計的爐型很多，其中主要有；大容積焦?fàn)t、 58型焦?fàn)t、 66型焦?fàn)t、 70型焦?fàn)t、紅旗三號焦?fàn)t，以及現(xiàn)在的側(cè)裝煤搗固式焦?fàn)t，大、中、小各類型的焦?fàn)t均有定型設(shè)計。 我廠采用 TJL4350D型焦?fàn)t。 焦?fàn)t結(jié)構(gòu) 地下室 1 蓄熱室 2 燃燒室 3 炭化室 4 斜道區(qū) 5 護爐 鐵件 6 地下室 主要部分 預(yù)熱器 1 主管 2 交換旋塞 3 加減旋塞 4 下噴管 5 蓄熱室 蓄熱室位于爐體下部，其上經(jīng)斜道同燃燒室相連，其下經(jīng)廢氣盤分別同分煙道以及大氣相通。蓄熱室構(gòu)造包括頂部空間，格子磚，篦子磚，小煙道，以及主墻、單墻、封墻和中心隔墻，主墻內(nèi)還有直立式煤氣道。蓄熱室在下降高溫廢氣時，由內(nèi)裝的格子磚將大部分熱量吸收并積蓄起來。使廢氣溫度由 1200℃ 降至 400℃ 以下。當(dāng)空氣上升時，格子磚將所積蓄熱量傳遞出去，使空氣預(yù)熱到 1000℃ 以上。 蓄熱室溫度一般為燃燒室溫度的 85%~90%。 蓄熱室 蓄熱室小煙道 直立磚煤氣道 燃燒 室 燃燒室位于炭化室兩側(cè)，其中分成許多火道，煤氣和空氣在其中混合燃燒，產(chǎn)生的熱量傳給爐墻，間接加熱炭化室中煤料，對其進行高溫干餾。燃燒室數(shù)量比炭化室多一個，長度與炭化室相等，燃燒室的錐度與炭化室相等但方向相反，以保證焦?fàn)t炭化室中心距相等。燃燒室有 28個立火道稱為橫排燃燒室一般比炭化室稍寬，以利于輻射傳熱。 燃燒 室 燃燒室 燃燒室的溫度分布由機側(cè)向焦側(cè)遞增，以適應(yīng)炭化室焦側(cè)寬、機側(cè)窄的情況。因此燃燒室內(nèi)每個火道都能分別調(diào)節(jié)煤氣量和空氣量，以保證整個炭化室內(nèi)焦炭能同時成熟。用焦?fàn)t煤氣加熱時，根據(jù)煤氣入爐方式不同，可以通過 燈頭磚 進行調(diào)節(jié)或更換加熱煤氣支管上的孔板進行調(diào)節(jié)?？諝饬康恼{(diào)節(jié)是利用在斜道口設(shè)置人工阻力，焦?fàn)t采用更換和排列不同厚度的 牛舌磚 ，可以達到調(diào)節(jié)氣量的目的。 燃燒室溫度的高低關(guān)系到焦?fàn)t的生產(chǎn)能力和爐體壽命。 炭化 區(qū) 炭化室是接受煤料并對其隔絕空氣進行高溫（ 1300℃ ）干餾的爐室，其墻面溫度高達1050℃ ~1100℃ 。一般由硅質(zhì)耐火材料砌筑而成。炭化室位于兩側(cè)燃燒室之間，頂部有 4個除塵孔，并有 1個導(dǎo)出荒煤氣至上升管。 斜道區(qū) 連通蓄熱室和燃燒室的通道稱為斜道。它位于蓄熱室頂部和燃燒室底部之間，用于導(dǎo)入空氣，同時排出廢氣。 斜道 區(qū) 斜道出口的位置、交角、斷面的大小、高低均會影響火焰的燃燒。斜道口布置有調(diào)節(jié)磚，為了拉長火焰，氣流保持平行和穩(wěn)定，當(dāng)改變調(diào)節(jié)磚的厚度時，能
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