煉焦工藝流程ppt最終版-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 造包括頂部空間，格子磚，篦子磚，小煙道，以及主墻、單墻、封墻和中心隔墻，主墻內(nèi)還有直立式煤氣道。 蓄熱室溫度一般為燃燒室溫度的 85%~90%。 燃燒 室 燃燒室 燃燒室的溫度分布由機(jī)側(cè)向焦側(cè)遞增，以適應(yīng)炭化室焦側(cè)寬、機(jī)側(cè)窄的情況。 燃燒室溫度的高低關(guān)系到焦?fàn)t的生產(chǎn)能力和爐體壽命。 斜道區(qū) 連通蓄熱室和燃燒室的通道稱為斜道。 護(hù)爐鐵件 護(hù)爐設(shè)備的主要作用是利用可調(diào)節(jié)的彈簧的勢(shì)能，連續(xù)不斷地向砌體施加足夠的、分布均勻合理的保護(hù)性壓力，使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整性和嚴(yán)密性，并有足夠的強(qiáng)度，從而保證焦?fàn)t的正常生產(chǎn)。 3）裝煤時(shí)間：托煤扳開(kāi)始滑動(dòng)的時(shí)間。 m為相鄰兩次推焦相隔的爐數(shù)． n為每串相隔的爐數(shù) (推焦車從一座焦?fàn)t的一端開(kāi)始，推到另一端，這 —趟稱為一串，如1， 11， 21…… 稱為 1串； 3， 13， 23…… 稱為 3串 )。 干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)炭化室頂部、上升管、橋管匯入集氣管。焦倉(cāng)下口設(shè)有放焦閘門(mén)，可將倉(cāng)內(nèi)焦炭放入汽車，送往焦炭場(chǎng)地。 ? 達(dá)到煉焦要求的配合煤被送到煉焦工段進(jìn)行煉焦。 煉焦原理 ? 所謂煤的熱解，是指煤在隔絕空氣的條件下進(jìn)行加熱，煤在不同溫度下發(fā)生的一系列物理變化和化學(xué)反應(yīng)的復(fù)雜過(guò)程。按熱解最終溫度的不同可分為：高溫干餾（ 950～ 1050℃ ），中溫干餾（ 700～ 800℃ ）和低溫干餾（ 500～ 600℃ ）。 ? ②近 300℃ 時(shí)，煤開(kāi)始熱分解。 ? ② 450～ 600℃ 時(shí)， 膠質(zhì)體分解、縮聚、固化成半焦。半焦因分解出氣體收縮而產(chǎn)生裂紋。 、擠壓、皮帶傷人。 在煉焦過(guò)程中產(chǎn)生大量的煤氣，經(jīng)凈化后的部分煤氣送回焦?fàn)t加熱。因此，在煤倉(cāng)、焦倉(cāng)、焦碳轉(zhuǎn)運(yùn)站和振動(dòng)篩等空氣中漂浮有煤粉、焦粉的區(qū)域，也是重點(diǎn)防火防爆區(qū)域。 易碰撞、擠壓、皮帶傷人。 、滑跌和砸傷。但是操作壓力過(guò)高也不可取，這樣易發(fā)生泄漏。 管道停煤氣后在重新向管道送煤氣時(shí)，必須經(jīng)五分鐘放散并經(jīng)爆發(fā)試驗(yàn)合格后才能送入爐內(nèi)燃燒。只要中毒者仍在呼吸，一接觸新鮮空氣，人體生物化學(xué)性的修復(fù)作用就立即開(kāi)始。并采取以下措施： ① 、使之躺平，把腳墊高，利用血液回流； ② 、松開(kāi)衣領(lǐng)腰帶，使之呼吸通暢；掏出口內(nèi)的假牙、食物等，以防阻塞呼吸； ③ 、適當(dāng)保暖，以防受涼； ④ 、使中毒者吸氧氣。如果送高壓氧倉(cāng)搶救，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。 8）、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火前半小時(shí)，檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)必須重新分析。 9）、經(jīng)一氧化碳含量分析后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。 12）、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所用照明電壓不得超過(guò) 12伏 、煤氣設(shè)施的安全操作與檢修 1）、煤氣設(shè)備和停止使用時(shí)間較長(zhǎng)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠的切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。 4）、往焦?fàn)t內(nèi)送煤氣時(shí)，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定負(fù)壓，送煤氣程序必須是先給空氣后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣。 演講完畢，謝謝觀看！
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