【正文】 1 FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis Etbest Consulting Corporation 講師：鄭寅歌 2 FMEA的改版 ?20230701開始使用第三版 3 改版的主要內(nèi)容 ?表單修訂，把現(xiàn)行控制區(qū)分為預(yù)防和探測(cè)，不再二項(xiàng)合并在一起。 ?嚴(yán)重度的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生度的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，不易探測(cè)度的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)做了調(diào)整。 ?一些部份的描述及說明做了調(diào)整。 4 課程目錄 ?I 概要 ?II 設(shè)計(jì) FMEA ? 簡(jiǎn)介 ? 設(shè)計(jì) FMEA的開發(fā)（ 1——22） ? 跟蹤措施 ?III 過程 FMEA ? 簡(jiǎn)介 ? 過程 FMEA的開發(fā)（ 1——22） ? 跟蹤措施 5 SECTION I 概 要 6 何謂 FMEA ?FMEA是一組系統(tǒng)化的活動(dòng)，其目的是： ? 發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品／過程中 潛在 的失效及其后果。 ? 找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。 ? 書面總結(jié)上述過程。 ?它是對(duì)設(shè)計(jì)（產(chǎn)品 /過程）過程的完善，以明確什幺樣的設(shè)計(jì)才能滿足顧客要求。 7 FMEA發(fā)展歷史 ?雖然許多工程技術(shù)人員早已在他們的設(shè)計(jì)或制造過程中應(yīng)用了 FMEA這一分析方法。但首次正式應(yīng)用 FMEA技術(shù)則是在 六十年代中期航天工業(yè)的一項(xiàng)革新。 8 FMEA的實(shí)施注意事項(xiàng) ?由于不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)不可推卸的責(zé)任，所以 應(yīng)用 FMEA技術(shù)來識(shí)別并消除潛在隱患有著舉足輕重的作用 。對(duì)車輛回收的研究結(jié)果表明，全面實(shí)施 FMEA能夠避免許多事件的發(fā)生。 ?雖然 FMEA的準(zhǔn)備工作中，每項(xiàng)職責(zé)都必須明確到個(gè)人，但是 要完成 FMEA還得依靠集體協(xié)作 ，必須綜合每個(gè)人的智能。例如，需要有設(shè)計(jì)、制造、裝配、售后服務(wù)、質(zhì)量及可靠性等各方面的專業(yè)人才。 9 FMEA的實(shí)施注意事項(xiàng) 10 要做的事 可能會(huì)發(fā)生的問題 事先分析 了解原因 已做的事 發(fā)生了什么事 什么原因 11 預(yù)防觀念 問題 總數(shù) 產(chǎn)品 設(shè)計(jì) 過程 開發(fā) 試生產(chǎn) 量產(chǎn) 問題 總數(shù) 產(chǎn)品 設(shè)計(jì) 過程 開發(fā) 試生產(chǎn) 量產(chǎn) 優(yōu)質(zhì)企業(yè) 劣質(zhì)企業(yè) 12 FMEA的實(shí)施注意事項(xiàng) ?不適合將一個(gè)小組的 FMEA分?jǐn)?shù) 和其它組的 FMEA分?jǐn)?shù)進(jìn)行比較，因?yàn)榧词乖O(shè)計(jì)或過程是一樣的，但由于每個(gè)狀況不一樣所以打出來的分?jǐn)?shù)也會(huì)不一樣。 ?后圖描述了 進(jìn)行 FMEA的順序 。這并不是簡(jiǎn)單地填寫一下表格，而是要理解 FMEA的過程，以便消除風(fēng)險(xiǎn)并策劃適宜的控制方法以確保顧客滿意。 13 失效模式 失效效應(yīng) FMEA模式 一般是發(fā)生 在產(chǎn)品上 一般是指對(duì) 下工程或最 終顧客的影響 失效原因 材料不對(duì) 結(jié)合方式不對(duì) 公差不對(duì) 原理不對(duì) 14 現(xiàn)行預(yù)計(jì)的產(chǎn)品 /過程 可能產(chǎn)生的失效模式 分析 分析 對(duì)顧客或下 工程的影響 哪些原因可能 造成這個(gè)失效模式 采取可行的對(duì)策 FMEA 執(zhí)行順序 制定 15 F M E A 執(zhí)行順序 現(xiàn)行控制 執(zhí) 行 結(jié) 果 項(xiàng)目 功能 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴(yán)重度 等級(jí) ? 在失效 起因 / 機(jī)理 發(fā)生度 預(yù)防 探測(cè) 難 檢 度 R P N 建議措施 責(zé)任及目標(biāo)完成日 采取措施 S O D R P N What are the Functions, Features or Requirements What can go wrong? No function Partial/Over/ Degraded Function Unintended Function What Are the Effect(S)? How Bad Is it What Are the Cause(s) How often Does it Happen How can this be Prevented and Detected? How good Is this method At detecting it What can be done? design change process changes special control changes to standards, Procedures, or guides 16 應(yīng)用 FMEA的三種典型時(shí)機(jī) ?新設(shè)計(jì)、新技術(shù)或新制程 ，這時(shí)的 FMEA是完整的設(shè)計(jì)、技術(shù)、或制程。 ?修改現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或制程 (假設(shè)其設(shè)計(jì)或制程FMEA已存在 )這時(shí)的 FMEA的焦點(diǎn)在修改的設(shè)計(jì)、制程，以及由于修改設(shè)計(jì)、制程而導(dǎo)致的相互作用。 ?使用現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或過程于新的環(huán)境、地點(diǎn) (假設(shè)其設(shè)計(jì)或制程 FMEA已存在 )，這時(shí)的 FMEA范圍是針對(duì)環(huán)境、地點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、過程的影響。 17 追蹤 18 追蹤 ?責(zé)任工程師有 多種方式 來確認(rèn)建議的措施是否實(shí)施，它們包含但不限于下列： ? 對(duì)設(shè)計(jì)、制程、圖面進(jìn)行評(píng)審，以確保建議的措施得到實(shí)施； ? 確認(rèn)各項(xiàng)的變更已納入到設(shè)計(jì)、制程、組裝的文件中； ? 對(duì)設(shè)計(jì) fmeas 、過程 fmeas， fmea的特殊應(yīng)用以及控制計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審。 19 SECTION II DFMEA 20 簡(jiǎn)介 ?設(shè)計(jì)潛在 FMEA是由“設(shè)計(jì)工程師／小組 早期采用的一種分析技術(shù)，用以最大限度地保證各種潛在失效模式及其相關(guān)的起因／機(jī)理已得到充分的考慮和說明。 ?應(yīng)評(píng)估最后的產(chǎn)品以及每個(gè)與之相關(guān)的系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零部件。 ?FMEA以其最嚴(yán)密的形式總結(jié)了設(shè)計(jì)一個(gè)零部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)時(shí)，一個(gè)工程師和設(shè)計(jì)小組的設(shè)計(jì)思想 (其中包括，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)對(duì)一些環(huán)節(jié)的分析 )。 21 簡(jiǎn)介 ?這種系統(tǒng)化的方法與一個(gè)工程師在任何設(shè)計(jì)過程中正常經(jīng)歷的 思維過程 是一致的，并使之規(guī)范化、文件化。 ?設(shè)計(jì) FMEA為設(shè)計(jì)過程提供支持，它以如下方法降低產(chǎn)品的失效風(fēng)險(xiǎn)： ? 為客觀地評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)、包括功能要求及設(shè)計(jì)方案，提供幫助。 ? 評(píng)價(jià)為生產(chǎn)、裝配、服務(wù)和回收要求所做的初步設(shè)計(jì)。 ? 提高潛在失效模式及其對(duì)系統(tǒng)和車輛運(yùn)行影響已在設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中得到考慮的可能性。 22 簡(jiǎn)介 ? 對(duì)完整和有效的設(shè)計(jì)、開發(fā)和確認(rèn)項(xiàng)目的策劃提供更多的信息。 ? 根據(jù)潛在失效模式對(duì)“顧客”的影響，開發(fā)潛在失效模式的排序清單，從而為設(shè)計(jì)改進(jìn)、開發(fā)和確認(rèn)試驗(yàn) /分析建立一套優(yōu)先控制系統(tǒng)。 ? 為推薦和跟蹤降低風(fēng)險(xiǎn)的措施提供一個(gè)公開的討論形式。 ? 為將來分析研究現(xiàn)場(chǎng)情況，評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的更改及開發(fā)更先進(jìn)的設(shè)計(jì)，提供參考。 23 顧客的定義 24 更高一 層系統(tǒng) 汽車制 造商 使用者 都是 FMEA所要考慮的對(duì)象 但最主要的是針對(duì)使用者 本設(shè)計(jì)可能 產(chǎn)生的失效 模式 顧客的定義 25 小組的努力 ?在最初的設(shè)計(jì) FMEA過程中，希望負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師們能夠直接地、主動(dòng)地聯(lián)系所有有關(guān)部門的代表。這些部門應(yīng)包括 (但不限于 )：裝配、制造、設(shè)計(jì)、分析 /試驗(yàn)、可靠性、材料、 質(zhì)量、服務(wù)和供方，以及負(fù)責(zé)更高或更低一層次的總成或系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件的設(shè)計(jì)領(lǐng)域。 ?FMEA可成為促進(jìn)有關(guān)部門間充份交換意見的催化劑，從而提高整個(gè)集體的工作水平。 ?除非負(fù)責(zé)的工程師有 FMEA和團(tuán)隊(duì)工作推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，否則，有一位由經(jīng)驗(yàn)的 FMEA推進(jìn)員來協(xié)助小組的工作時(shí)非常重要的。 26 DFMEA 執(zhí)行時(shí)間 ?設(shè)計(jì) FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件。 ? 在一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)或之前開始。 ? 在產(chǎn)品開發(fā)各階段中，當(dāng)設(shè)計(jì)有變化或得到其它信息時(shí)，應(yīng)持續(xù)及時(shí)地予以更新。 ? 在產(chǎn)品圖樣完成之前全部結(jié)束。 27 初始 FMEA 修正 FMEA1 必須在產(chǎn)品加 工圖樣完成前， 工裝準(zhǔn)備前以 及試生產(chǎn)前 各項(xiàng)未考慮的 失效模式發(fā)現(xiàn) 以及討論 修正 FMEA2 各項(xiàng)未考慮的 失效模式發(fā)現(xiàn) 以及討論 TIME 動(dòng)態(tài)的 FMEA文件 產(chǎn)品加工圖樣 28 ?考慮到制造／裝配的要求相互聯(lián)系的，設(shè)計(jì) FMEA在體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖的同時(shí)，還應(yīng)保證制造或裝配能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。對(duì)于制造或裝配過程中可能發(fā)生的潛在失效模式和／或其原因／機(jī)理，當(dāng)過程FMEA包括了它們的識(shí)別、影響及控制時(shí)，則 不需包含，但也可包含在 DFMEA中 。 29 ?設(shè)計(jì) FMEA不是靠過程控制來克服設(shè)計(jì)中潛在的缺陷，但的確要考慮制造／裝配過程中技術(shù)的／體力的限制，例如 ? 必要的拔模 (斜度 ) ? 表面處理的限制 ? 裝配空間／工具可接近 ? 鋼材硬度的限制 ? 公差 /過程能力／性能 ?設(shè)計(jì) FMEA同時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮產(chǎn)品維修上及回收的技術(shù)／身體的限制，例如： ? 工具的可接近性 ? 診斷能力 ? 材料分類符號(hào) (為了回收 ) 30 設(shè)計(jì) FMEA的開發(fā) ?負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工程師擁有許多用于設(shè)計(jì) FMEA準(zhǔn)備工作的文件是有幫助的。 ?設(shè)計(jì) FMEA應(yīng)從列出設(shè)計(jì)希望做什幺及不希望做什幺開始，及設(shè)計(jì)意圖。顧客的希望和需求可通過質(zhì)量功能展開 (QFD)、車輛要求文件、已知產(chǎn)品的要求和 /或制造／裝配／服務(wù)／回收要求等確定，應(yīng)把包括在內(nèi)。 ?期待特性的定義越明確，就越容易識(shí)別潛在的失效模式，以便于采取預(yù)防措施。 31 框圖 ?設(shè)計(jì) FMEA應(yīng)從所要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的框圖（見后頁）開始 。框圖也可指出信息、能量、力、流體等的流程。其目的是要明確向方框交付的內(nèi)容 (輸入 )，方框圖中完成的過程 (功能 )，以及由方框圖所交付的內(nèi)容 (輸出 )。 ?框圖說明了分析中包括的各項(xiàng)目之間的主要關(guān)系，并建立了分析的邏輯順序。 ?在 FMEA的準(zhǔn)備工作中這種框圖的復(fù)制件應(yīng)伴隨 FMEA過程。 ?為便于潛在失效模式及其影響后果分析的文件化，后圖給出了設(shè)計(jì) FMEA的空白表。 32 開 關(guān) 開 / 關(guān) C 燈罩 A 燈泡總成 D 極板 E 電 池 B 彈 簧 F 2 1 4 5 5 4 3 33 設(shè)計(jì) F M E A 表 F M EA 編 號(hào) : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _