標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)線管理知識(shí)平衡計(jì)算(已修改)
2025-02-15 06:37 本頁(yè)面
【正文】 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 和 生產(chǎn)線平衡 培訓(xùn)課程目錄第一講 : 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)第二講 : 生產(chǎn)線平衡2第一講 :標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)組成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)維護(hù)與作用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的具體運(yùn)用43213標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 是 一個(gè) 操作 熟練程度中等偏上 的作業(yè)人員，在機(jī)器設(shè)備、原物料等 生產(chǎn)條件 完全正常 的情況下， 順利流暢地完成 某道工序或某個(gè)組件或是某個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間。4標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義分解n 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基準(zhǔn)都是 “ 一個(gè) ” ：一個(gè)作業(yè)人員、一道工序、一個(gè)組件、一個(gè)產(chǎn)品等。比如一道工序，是由 3個(gè)人共同用 10秒鐘時(shí)間完成的，則這道工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不是 10秒鐘，而是 10秒 3 = 30秒鐘。n 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是基于經(jīng)過(guò)努力可以接近或完全達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，不是取熟練程度最好的作業(yè)人員，也不是取熟練程度差的作業(yè)人員來(lái)作為測(cè)試的對(duì)象；而是取 熟練程度中等以上 的作業(yè)人員為對(duì)象來(lái)進(jìn)行測(cè)試。n 因?yàn)槭?“ 標(biāo)準(zhǔn) ” ，所以就 不能考慮各種外在的因素。 這個(gè) “ 標(biāo)準(zhǔn) ” 才會(huì)有意義。n 保障生產(chǎn)條件完全正常，是工廠管理中最重要的工作。所以，針對(duì)實(shí)際與 “ 標(biāo)準(zhǔn) ” 之間的差異，就是工廠要進(jìn)行改善的重點(diǎn)。 “ 標(biāo)準(zhǔn) ” 才可以發(fā)揮出它應(yīng)有的 “比較價(jià)值 ” 。n 正常生產(chǎn)條件包括：機(jī)器設(shè)備運(yùn)行良好、物料供應(yīng)順暢、人員配合正常等因素。n 作業(yè)員在操作中的動(dòng)作是否順利流暢，也是影響 “標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ”是否 “標(biāo)準(zhǔn) ”的關(guān)鍵。如果作業(yè)員因自身或外界因素影響，動(dòng)作時(shí)斷時(shí)續(xù)、時(shí)快時(shí)慢，這樣測(cè)算出來(lái)的工時(shí)，就不能算作是 “標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ”。 5與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有關(guān)的概念產(chǎn)出工時(shí) :按產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，所完成定額產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（理論時(shí)間）。產(chǎn)出工時(shí)＝生產(chǎn)數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)出勤工時(shí) :完成某一數(shù)量的產(chǎn)品，實(shí)際所投入人員的出勤工時(shí)的總和。出勤工時(shí) =生產(chǎn)人數(shù) 出勤時(shí)間產(chǎn)出工時(shí)與出勤工時(shí)之間的 差異 ，就是我們工廠管理中需要改善的空間。6標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ Standard Time）組成正常評(píng)比評(píng)比值標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝觀測(cè)時(shí)間＊ ?。ǎ保珜挿怕剩┯^測(cè)時(shí)間 評(píng)比因素生理寬放疲勞寬放作業(yè)寬放管理寬放正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間7寬放率的參考值管理良好的單位一般將寬 放 時(shí)間推薦為總工作時(shí)間的 15%。寬 放 種 類 及 寬 放 率 說(shuō) 明不可避免的寬放作 業(yè)寬 放3%~5% (普通 3%)更 換 不良工具、加油、清 掃設(shè)備 等無(wú) 規(guī) 律活 動(dòng) ，是不可避免的 寬 放 。但準(zhǔn) 備 作 業(yè) 例外。疲 勞寬 放 ：特種作 業(yè) ： 30%以上；重作 業(yè) ： 20%~30%；中作 業(yè) ： 10%~20%；輕 作 業(yè) ： 5%~10%； 特 輕 作 業(yè) ： 0%~5%因疲 勞 而使作 業(yè)時(shí)間 延 遲以及 為 消除疲 勞 而需休息的 寬 放 。生理 寬 放 3%~5%（一般 3%） 上 廁 所、擦汗、 飲 水等生理需要而 導(dǎo) 致的 寬 放可避免的寬 放 管理 寬 放 3%~5%（一般 3%） 等待材料及搬運(yùn)的 寬 放 ，若管理改善，此 項(xiàng) 可免8標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 的測(cè)量秒表法 是使用秒錶（也稱碼錶），對(duì)人工操作的動(dòng)作單元或是機(jī)器的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行測(cè)量，將幾次測(cè)量的結(jié)果記錄下來(lái)，得出其平均值，即為該動(dòng)作單元或運(yùn)行時(shí)間的工時(shí)p 挑選一個(gè)具有代表性的工人p 證實(shí)操作是遵循操作標(biāo)準(zhǔn)的 (SOP)p 如果研究是還沒(méi)有被確定的方法 ,預(yù)先通知工人及其主管和線長(zhǎng) ,向他們進(jìn)行解釋後才測(cè)量時(shí)間。p 如果研究的是一種新方法 ,允許操作者按他的習(xí)慣方法過(guò)行操作。 9時(shí)間測(cè)量的注意事項(xiàng)The Don39。t p不要站在防礙被觀測(cè)對(duì)象的位置 p別分散被觀測(cè)對(duì)象的注意力 p別直接站於被觀測(cè)對(duì)象前面 p別靠近被觀測(cè)對(duì)象 p別償試從隱藏的地點(diǎn)取時(shí)間 p別將秒表放在口袋里 p不坐 ,不靠 . The Do p 應(yīng)站著取時(shí)間p 應(yīng)站在你可以觀察到操作者進(jìn)行操作的地方p 一個(gè)總的原則是 :與員工最好保持 2米的距離10時(shí)間研究的步驟收集資料劃分操作單元秒表測(cè)時(shí)正常時(shí)間寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間秒表法制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)11剔除異常值 美國(guó)機(jī)械工程協(xié)會(huì)（ SAM）對(duì)異常值定義為： “ 某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外來(lái)因素的影響而超出正常范圍的數(shù)值 ”剔除 異常值常用的方法 —— 三倍標(biāo)準(zhǔn)差法。設(shè)對(duì)某一操作單元觀測(cè) n次，所得時(shí)間為： x1, x2,x3,xn 則平均值為：秒表
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