【正文】 XB 編號 : QingdaoXingbang ElectronicAppliances Co., Ltd 6 σ 指 導(dǎo) 手 冊 版本號： 20xx 年 3 月 1 日發(fā)布 20xx 年 3 月 28 日實(shí)施 青島興邦電子電器 有限公司 一、 6sigma 基礎(chǔ)知識 6 Sigma 起 源于摩托羅拉 ， 出名于 通用電氣 。 Motorola 從實(shí)施 6Sigma 的 1987 年到 1997 年，十年間所 取得的成就：銷售額增長 5 倍，利潤每年增加 5％ ； 實(shí)施 6Sigma 帶來的資金節(jié)約累計(jì)達(dá)140 億美元； 平均每年股票價格增長 %。 從 90 年代中期開始， 6Sigma 理念在歐美的大企業(yè)中得到迅速發(fā)展，如通用電氣，聯(lián)合信號，強(qiáng)生，杜邦，諾基亞等財(cái)富 500 強(qiáng)企業(yè)，紛紛通過開展 6 Sigma 活動而顯著地提高了質(zhì)量水平，改善了顧客滿意度。 二、 6sigma 組織構(gòu)架及推行 6σ管理委員會組織機(jī)構(gòu)圖 6σ 推進(jìn)工作組 組織機(jī)構(gòu)圖 6σ 團(tuán)隊(duì) MBB 黑帶大師 ： 教授黑帶關(guān)于 6 σ 的策略、技巧和工具 ， 檢查黑帶總經(jīng)理 財(cái)務(wù)經(jīng)理 總經(jīng)理助理 副總經(jīng)理 總經(jīng)理助理 副總經(jīng)理 財(cái)務(wù)經(jīng)理 成本核算會計(jì) 現(xiàn) 場 檢 驗(yàn) 處 長 抽驗(yàn)檢驗(yàn) 室主任 工 藝 處 處 長 實(shí)驗(yàn)室主任 預(yù)裝車間主任 噴粉車間主任 總裝車間主任 電焊車間主任 及其團(tuán)隊(duì)的活動進(jìn)展為團(tuán)隊(duì)制定方案 、 目標(biāo) ， 培訓(xùn)黑帶 。 BB 黑帶 ： 選擇并指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)成員培訓(xùn) ， 團(tuán)隊(duì)成員 6 σ 的使用工具 。 綠帶 ： 會用 6? 工具在當(dāng)前工作崗位上開展項(xiàng)目，選擇對當(dāng)前工作有直接影響的項(xiàng)目 .在工作中發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會，并領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目的計(jì)劃和具體執(zhí)行，在黑帶和團(tuán)隊(duì)成員的幫助下完成項(xiàng)目。 三、 職責(zé) 6σ管理委員會 制定 公司的 6σ 工作的方針政策 6σ 推進(jìn)工作組 負(fù)責(zé)公司的 6σ 培訓(xùn)、 策劃 、開 展、總結(jié)。 四、 公司 6σ愿景 質(zhì)量水平每年改進(jìn) 提高 50％ ； 產(chǎn)品缺陷率 為 ； 質(zhì)量成本占銷售額的比率 減少 50%； 3 個黑帶項(xiàng)目， 30 個綠帶項(xiàng)目，平均每個 6σ項(xiàng)目年收益 ≥ 4 萬元 ； 企業(yè)收益每 3 年提高 1 倍 ； 顧客滿意率達(dá)到 99％ 。 四 、 公司 6σ策 略 領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與的質(zhì)量改進(jìn)； 以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的決策、分析和改進(jìn) ； 通過 6σ，改善企業(yè)運(yùn)作效率； 提高企業(yè)的收益，減少浪費(fèi) ； 通過實(shí)施 6σ，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先地位 。 五、 實(shí)施 6σ路線圖 DEFINE 定義 Process Improvement 過程改善 Identify the problem 確定問題 Define requirements 確定要求 Set goal 設(shè)定目標(biāo) Process Redesign 過程再設(shè)計(jì) Identify specific or broad problems 識別特殊的或常見的問題點(diǎn) Define goal/change vision 定立目標(biāo) /改變觀點(diǎn) Clarify scope and customer Requirements 澄清范圍和客戶需求 MESURE 測量 Validate problem/process 驗(yàn)證問題 /過程 Refine problem/goal 提煉問題 /目標(biāo) Measure performance to requirements 針對要求測量績效 Gather process efficiency data Measure key steps/inputs 測量關(guān)鍵步驟輸入 收集過程效率數(shù)據(jù) ANALYZE 分析 Develop causal hypotheses 作出對原因的假設(shè) Identify vital few root causes 確定重要的少數(shù)根本原因 Validate hypotheses 驗(yàn)證假設(shè) Identify best practices 確定最優(yōu)方法 Assess process design 評估過程設(shè)計(jì) Value/non value adding 增值 /非增值 Bottlenecks. Disconnects 瓶頸 ,中斷 Alternate paths 其它途徑 IMPROVE 改善 Process Improvement 過程改善 Develop ideas to remove root causes 開發(fā)消除根本原因方法 Test solutions 檢驗(yàn)解決方案 Standardize solution, measure results 標(biāo)準(zhǔn)化解決方案 ,測量結(jié)果 Process Redesign 過程再設(shè)計(jì) Design new processes 設(shè)計(jì)新的過程 Challenge assumptions 挑戰(zhàn)假設(shè) Bottlenecks, disconnects 瓶頸 ,中斷 Workflow principles 工作流原則 Implements new process, structures, systems 實(shí)行新的工藝 ,結(jié)構(gòu) ,系統(tǒng) CONTROL 控制 Establish standard measures to maintain performance 建立標(biāo)準(zhǔn)方法以維持績效 Correct problems ad needed 必要時糾正問題 Establish measures and reviews to maintain performance 制定措施并評審以維持績效 Correct problems ad needed 必要時糾正問題 六、 6σ評價 指標(biāo) 財(cái)務(wù) 項(xiàng)目直接經(jīng)濟(jì)效益 =項(xiàng)目實(shí)施后節(jié)約成本 項(xiàng)目實(shí)施增 加成本 ,按《 6σ項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益核算辦法 》操作執(zhí)行。 客戶關(guān)注 平衡記分卡 七、 6σ復(fù)審 為驗(yàn)證 6σ管理體系運(yùn)行的現(xiàn)狀是否持續(xù)適宜、充分、有效 ， 頻次為每6 個月不少于一次并應(yīng)涉及到與 6σ管理體系有關(guān)的所在部門 ， 審核人員組成必須是興邦電器 質(zhì)量 體系審核員， 6σ推進(jìn)工作組 成員， 審 核 員必須與被審核部門無直接責(zé)任 。 八、 供應(yīng)鏈管理 九、 精益制造 十、 客戶關(guān)系管理 十一 、 6sigma 實(shí)施 樣板 6σ 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益核算辦法 1 組織 財(cái)務(wù)中心成立 6σ項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益評價小組，負(fù)責(zé)制定核算辦法、解決項(xiàng)目效益核 算中的具體問題，并對各項(xiàng)目組的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評審。 組 長：張芬 副組長： XXX 成 員： 任召峰 等 2 職責(zé) 財(cái)務(wù)中心成本會計(jì)部門負(fù)責(zé)核算各部門 6σ項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益； 6σ項(xiàng)目組負(fù)責(zé)提供與項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益核算有關(guān)的數(shù)據(jù)，并保證數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠；在項(xiàng)目立項(xiàng)時對項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行預(yù)測。 3 原則 6σ項(xiàng)目財(cái)務(wù)評價應(yīng)遵循財(cái)務(wù)謹(jǐn)慎性原則。原則上只核算直接經(jīng)濟(jì)效益，收益不得重復(fù)計(jì)算。對潛在、遠(yuǎn)期的收益，只有在可以提供確實(shí)數(shù)據(jù)情況下，才可予以確認(rèn)，但要在項(xiàng)目立項(xiàng)和驗(yàn)收報(bào)告中進(jìn)行定性描述； 項(xiàng)目直 接經(jīng)濟(jì)效益 =項(xiàng)目實(shí)施后節(jié)約 成本（增加的收入） 項(xiàng)目實(shí)施增加 成本； 項(xiàng)目實(shí)施后 節(jié)約的成本 是指與被評價項(xiàng)目直接相關(guān)的、能夠以具體金額衡量的日常性成本節(jié)約（項(xiàng)目完成后持續(xù)發(fā)生的），包括節(jié)約的材料成本、人工成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本； 增加的收入 是指因?qū)嵤┰擁?xiàng)目而帶來銷售收入及其它收入的增加； 項(xiàng)目實(shí)施 增加的成本 是指與被評價項(xiàng)目直接相關(guān)的，能夠以具體金額衡量的 一次性投入 （項(xiàng)目完成后不再發(fā)生），包括投入的設(shè)備、工具及儀器儀表、項(xiàng)目組投入的人工成本和相關(guān)費(fèi)用以及 日常運(yùn)行投入 ，包括因?qū)嵤┰擁?xiàng)目需在日 常運(yùn)行中增加的材料、人工和相關(guān)費(fèi)用。 項(xiàng)目效益核算定期進(jìn)行 立項(xiàng)時由項(xiàng)目組進(jìn)行效益預(yù)測，預(yù)測一年的效益及項(xiàng)目生命周期的總效益；項(xiàng) 目周期少于一年按實(shí)際生命周期計(jì)算。財(cái)務(wù)部門只對預(yù)測的計(jì)算方法進(jìn)行指導(dǎo)，不對計(jì)算數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)。 項(xiàng)目完成后由財(cái)務(wù)部門核算一年實(shí)際效益，并對項(xiàng)目生命周期的總效益進(jìn)行預(yù)測。 對項(xiàng)目生命周期的總效益進(jìn)行預(yù)測時，項(xiàng)目新增投入的固定資產(chǎn)按原值計(jì)算；對一定時間（三個月或一年或其它）經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行預(yù)測或核算時，投入的固定資產(chǎn)按折舊 費(fèi) 計(jì)入，折舊期限等于項(xiàng)目生命周期，但最長不超過 3年。 4 核算 流程 立項(xiàng) 效益預(yù)測 預(yù)測方法確認(rèn) 項(xiàng)目完成 實(shí)際效益核算 項(xiàng)目評價 結(jié)束 5 核算過程 6σ項(xiàng)目內(nèi)容廣泛，效益計(jì)算方法不能一概而論 ，現(xiàn)僅就具普遍代表性的 工程類 項(xiàng)目 通過項(xiàng)目實(shí)施降低制造成本或提高產(chǎn)品質(zhì)量（降低不合格率或返修率） 進(jìn)行具體規(guī)定，對其它類項(xiàng)目（如管理類）的財(cái)務(wù)效益進(jìn)行核算時，具體核算辦法應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況按以上原則進(jìn)行修改。 6σ項(xiàng)目組提供項(xiàng)目介紹及核算所需數(shù)據(jù)：（見下表） 6σ項(xiàng)目組提供項(xiàng)目介紹及核算所需數(shù)據(jù)表 1 項(xiàng)目名稱 2 項(xiàng)目實(shí)施部門 3 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 4 項(xiàng)目組成員 5 項(xiàng)目實(shí)施時間 6 項(xiàng)目生命周期 7 項(xiàng)目簡介 在該部分可對項(xiàng)目的潛在效益進(jìn)行