【正文】 聲明 : 本文件屬本公司所有。未經(jīng)管理者代表批準，禁止復制、泄露 ,在本公司內(nèi)部使用 , 限于發(fā)放名單上的人或其委托人。 如“受控文件”印章并非紅色，代表此文件不會受到控制及更新，請使用受控文件。 修 改 記 錄 序號 頁次 最新 版本 修改內(nèi)容記要 修改者 審核 批準 生效日期 備注 制定 : 審核 : 批準 : 日期 : 日期 : 日期 : 發(fā)放 對象 □ 總經(jīng)理 □管理者代表 □財務(wù)部 □行政管理部 □市場部 □計劃部 □采購部 □工程工藝部 □設(shè)備動力部 □制造部 □品質(zhì)部 一 .目的： 制作資料動作的標準化，規(guī) 范化，品質(zhì)的準確性，保障性。 二 .適用范圍： 所有 cam 人員 . 三 .權(quán)責： 無 四 .定義： 無 五 .內(nèi)容： 無 六、作業(yè)方法： INPUT /量產(chǎn)制造單上所備注數(shù)據(jù)路徑 ,gerber 大小與檔案個數(shù) ,附檔文件進行一一核對 . ,再將 gerber 復制到 指定 路徑下解壓縮 .解壓縮時 ,需看清是否有同名文件 ,若有 ,需分別將兩個壓縮檔的內(nèi)容存入不同數(shù)據(jù)夾內(nèi) ,避免同名文件被覆蓋 .若客戶有提供說明性的文件 ,需詳細閱讀 ,便于后續(xù)作業(yè) .再存入相對應(yīng)的路徑下 (與genesis 相連的網(wǎng)絡(luò) ). cam 工作站 genesis 系統(tǒng) ,依制造通知單建立廠內(nèi)料號 : file— create— entity name:輸入廠內(nèi)料號 。data base:選擇當前使用的數(shù)據(jù)庫 . ,進入 input 畫面 : path:選擇數(shù)據(jù)所在的路徑 Job:廠內(nèi)料號名 Step: 點擊 identify:系統(tǒng)進行自動識別 . . 系統(tǒng)識別的格式一般為 gerber274x格式與 gerber格式 .系統(tǒng)識別 ok的文件一般呈綠色 ,若有其它方面的問題則呈粉紅色或者紅色 .對 gerber274x 格式的文件不需要有對應(yīng)的 wheel 文件 ,而 gerber格式則必須要有相應(yīng)的 wheel文件 .當呈粉紅狀態(tài)時 ,需打開 wheel文件進行手動編輯 ,將系統(tǒng)不識別的 dcode 改變?yōu)橄到y(tǒng)識別的 dcode 不識別時 ,則手動輸入 ,當有大部份 dcode 無法識別 ,則需進行重新編輯 wheel 文件 .當呈紅色狀態(tài)時 ,則需要建立 wheel文件 .其具體步驟如下 : (1).粉紅色狀態(tài) :在 wheel 文件一欄點擊右鍵選擇 open wheeltemplate,打開整 wheel文件 . A、 file— create 刷新整個 dcode 文件 . B、 Params— global 定義文件類型 ,一種為 gerber 類型 ,一種為 tools 類型即鉆孔 . C、 選擇一行 dcode 在 edit— add 下進行形狀 ,大小 ,dcode 識別 .并需仔細 check. (2).呈紅色狀態(tài) :則需建立對應(yīng)的 wheel文件 ,在相應(yīng)的 gerber格式點擊右鍵進入 create wheel— wheel 名 — Option— units— mm(inch)單位轉(zhuǎn)換好后 ,在此窗口中鍵入客戶所提供的 dcode 大小 ,形狀 .并請仔細 check. ok后 ,將 編輯好的 wheel文件重新調(diào)用到 gerber文件下 ,在 gerber文件后點右鍵 選 view graphic 查看其圖形是否正常 .若非正常按右鍵進入 parameters 菜單進行參數(shù) 調(diào)整 ,直到正常為止 . “ translate” ,計算機會自動將 gerber 文件轉(zhuǎn)換成圖形 。 pcsor 進行層別命名 ,根據(jù)資料的說明框或客戶提供的說明性文件將各層別依廠內(nèi)命名方式進行命名 ,主要層別命名方式如下 : 頂層文字： sst 頂層擋點： cten 頂層阻焊 ： smt 頂 層 線 路 ： l1p 內(nèi) 層 線 路 ： l2?..l5 底 層 線 路 ：Lnsold(n=2,4,6?..) 底層阻焊： smb 底層擋點： sten 底層文字： ssb 鉆孔： drl 二鉆： dr2 分孔圖： map 點圖： pad撈形： rout 機構(gòu)圖： draw 外形： out 層別命名 ok 后手動定義屬性 . . 若客戶提供機構(gòu)圖 ,將機構(gòu)圖上的客戶料號與制造單及板內(nèi)的客戶料號一一核對 ,不 一致時提出確認 . . 核對尺寸 :將機構(gòu)圖標識尺寸與實際讀入的機構(gòu)圖與點位圖尺寸進行量測 ,并填寫尺寸量測表 .不符的尺寸 (一般超過標準尺寸 1mil 的尺寸 )提出確認 ,包括單片與連片尺寸都需一一量測核對 . . 將原稿標識出 fmark 標志 ,廠內(nèi)料號 ,年月日 ,最小線寬、線距 ,及制作人字樣并繪至底片室或打印圖紙。 . 對位 :將讀入的所有原稿層打上影響層 ,以外層為準將其對位 ,具體以外層為工作層 ,光標移至外層按 m3鍵 — retrl+xgister— apply(ok)即可 .執(zhí)行完后 report會顯示對位記錄結(jié)果 .若偏差較大未對齊 ,則可用 c進行手動對位 . . 若客戶重新提供 gerber,應(yīng)及時通知治具室與底片室回收或作變更處理 . . 把 復制出來 ,在 matrix 中選中 點擊菜單 edit— duplicate 即出現(xiàn) +1,將其改名 ,改名方法 :選 +1 在 step 中輸入 回車即可 . 為了檢查后續(xù)動作的正確性以及不違背客戶原稿數(shù)據(jù) ,只能在 中作相應(yīng)的處理 . 中只能對位而不能再允許做任何動作 . 用 IPC356 作 list 比對的步驟 (1) Type: CAD (rigister) source automatic recale type:reference update set to CAD list OK recalc. (2) 下方 Type:current . (3) Compare (4) 判斷對位是否 OK 的方法 :打開 Gerber 圖形查看左邊圖形區(qū)域的 Tespoint 是否與 Gerber 中的 PAD 對應(yīng) . A 實體圖形的 Tespoint 表示為 C 面的 Tespoint,虛體圖形的 Tespoint 表示為 S 面的Tespoint,查看是否弄反 ,若 C面 PAD 顯示的 Tespoint 為虛體 ,則需執(zhí)行 register flip list Automatic. B若僅僅是局部小范圍偏移 ,則執(zhí)行 register Antomatic 即可 。 C若 Testpoint 圖形與 Gerber圖形相差太遠 ,完全錯位 ,則需執(zhí)行手動對位 ,具體操作如下 : register 點擊 source 點擊一個 testpoint點 點擊 target 點擊testpoint 對應(yīng)的 Gerber 圖形中 PAD 位置 manual D若手動對位后有 的狀況則繼續(xù)執(zhí)行 。 (5) 不同的 Gerber 用到的對位方法不一定相同 ,但目的均為對位 ,故若原始提供的已對好位 ,則可免去此操作 . : 在數(shù)據(jù) input 動作完畢后 ,進行鉆孔制作 ,步驟如下 : 名詞定義 . (1)via hole:是指需要鍍銅 ,而不插入零件的貫穿孔 ,廠內(nèi)通常指成品小于或等于 20mil的孔 . (2)PTH hole:是指需要鍍銅且成品大于 20mil,客戶用來插零件的貫穿孔 . (3)NPTH hole:是指不鍍銅 ,客戶用來固定零件的貫穿孔 . (4)slot hole:通常我們指 slot 孔 ,是指在鉆孔層所出現(xiàn)橢圓形孔 “ ”, 一般情況下從屬性可分為 pth 和 npth. (5)八 字 孔 : 通常指兩個孔接觸 ,但未完全重迭之孔如 “ ?”, 在鉆孔制作時若有此情況 ,應(yīng)首先提出與客戶確認是否可以依 slot 孔制作 ,若客戶不 允許 ,則視其屬性及流程確定 1st or 2st or 成型鉆孔 . (6)近 孔 : 廠內(nèi)制程以孔邊距小于 12mil的兩等大孔稱之為近孔 ,可將其中一個加大 1um以分孔作業(yè) ?小于 12mil ?. (7)觸 碰 孔 :一般是指兩個大小不同的孔接觸在一起 “ ?” 可將其中一個加大 1um 以分鉆制作 .(觸碰孔與板內(nèi)同等大小近孔另分一把刀 ). (8)沉 凸 孔 :又稱 “T” 型孔 ,是指大小不同的孔重迭鉆 。在第一次鉆孔時鉆一個小的孔再在第二次 鉆孔時鉆一個比第一個孔大的且不鉆透 ,鉆多大的孔或從哪邊鉆由客戶指定 . outline 制作 (10mil),profile 制作（一般零點定在左下角） . 孔位校正步驟如下 : DFM → repair → pad snapping出現(xiàn)窗口 ,在 layer中選 drl層為工作層 ,在 ref layer中選擇 p 或 sold 為參考層 ,在 snapping max 中輸入 2mil(表示拉正偏差在 2mil 以內(nèi)之孔 )其它參數(shù)及選項默認 ,點擊該窗口左下角第三個小人 ,待計算機自動跑完后 ,進入 view 查看結(jié)果 ,看是否有大于 2mil 以上偏差之孔未拉正 ,若有需提出于 論 .(先以外層 c 面來拉鉆孔，再以鉆孔拉其它層 ) : (1).在層別名 1st 點擊右鍵選擇 Drillo Tools Manager 進入窗口 ,查看鉆孔屬性孔數(shù)及孔徑 ,用客戶 draw 圖所提供的鉆孔規(guī)格一一核對 , 并且對 via ﹑ pth ﹑ npth 定義屬性再在 drill size 一欄中輸入將成品孔徑補償后的鉆針大小 , ,輸入完畢點 apply 執(zhí)行即可 . (2).鉆孔大小進位規(guī)定： a． 孔徑值小于 ，則舍去小數(shù)點第二位以后之值； b． 孔徑值大于 ，但小于 ，則小數(shù)點 第二位取 5（ ）； c． 孔徑值大于 ，則進位 。 (3).BGA 分鉆及 slot 制作 . A. 對于有 BGA之 edit,需將 BGA內(nèi)孔選出進行分刀鉆孔 ,通常確定 BGA區(qū)域以文字框線 為準 ,若無文字框線 ,還可以以防焊或外層 BGA 區(qū)域最外沿為準 ,選中后將所選中之 孔加大 1um 進行分鉆 . B. slot 孔 :若客戶所提供 gerber 中 slot 孔為橢圓形 pad,則需將其打散成線 ,若原稿為多孔重迭而形成橢圓形狀 ,可將其做成同等規(guī)格的線 ,再將多個重迭的圓孔刪除 ,制作完畢后 ,需對其一一進行屬性定義 ,槽 孔加大 1um進行分鉆 . (drl)檢查 : 點擊 Analysis → Drillo checks 出現(xiàn)窗口 ,在選項中多選一項 npth,其它參數(shù)默認 ,點擊該窗口左下角第三個小人 .待計算機自動跑完后進入 view re