【正文】 U890標準成本管理培訓講師所在機構講師姓名2023年 4月 2日課程編號：目目 錄錄12 U8標準成本架構標準成本體系概述3 U8標準成本應用4 應用注意事項從業(yè)務角度看成本從業(yè)務角度看成本成本的本質是每個員工對企業(yè)盈利、戰(zhàn)略目標的一種責任。成本控制是關鍵！成本控制原則成本控制原則經(jīng)濟原則因地制宜原則全員參與原則領導推動原則成本控制內(nèi)容成本控制內(nèi)容成本控制程序成本控制程序制定控制標準執(zhí)行控制標準衡量實際成本分析成本差異消除成本差異市場導向 目標設定目標成本分解過程監(jiān)控差異分析改進修正標準成本是一種控制體系標準成本是一種控制體系標準成本生產(chǎn)實際成本差異分析改進措施改進措施持續(xù)改進成本標準成本體系是一個完整的成本控制系統(tǒng)，而不單純是一種成本計算方法。標準成本概念p標準成本的兩種含義 指 “單位產(chǎn)品的標準成本單位產(chǎn)品的標準成本 ”，它是根據(jù)產(chǎn)品的標準消耗量和標準單價計算出來的。單位產(chǎn)品標準成本 =單位產(chǎn)品標準消耗量 標準單價。它又被稱為 “成本標準 ”； 指 “實際產(chǎn)量的標準成本實際產(chǎn)量的標準成本 ”，它是根據(jù)實際產(chǎn)品產(chǎn)量和成本標準計算出來的，即：標準成本 =實際產(chǎn)量 單位產(chǎn)品標準成本 p標準成本要求對物流管理進行過程跟蹤，財務上實時記帳、同時又簡化了處理手續(xù)（在業(yè)務處理時，同步過賬），所以，國外 ERP系統(tǒng)一般都采用標準成本核算系統(tǒng)。標準成本會計制度在國外，尤其是在制造業(yè)已經(jīng)是一種成熟和規(guī)范的成本管理控制方法體系。 實際成本缺陷： 無法量化分析、費用分攤分析無意義、控制缺乏依據(jù)、決策缺乏支持、計算不能實時、無法滿足母公司合并報表標準成本內(nèi)容差異處理標準制定 差異分析財務成本控制依據(jù) 經(jīng)營決策依據(jù)實際成本生產(chǎn)人工折舊供應鏈存貨計價依據(jù)價格差異：供應廠家價格變動、未按經(jīng)濟采購批量進貨、未能及時訂貨造成的緊急訂貨、采購時舍近求遠使運費和途耗增加、數(shù)量差異：操作疏忽造成廢品和廢料增加、工人用料不精心、操作技術改進而節(jié)省材料、新工人上崗造成多用料、機器或工具不適用造成用料增加等 人工差異：直接生產(chǎn)工人升級或降級使用、獎勵制度未產(chǎn)生實效、工資率調整、加班或使用臨時工、出勤率變化 ；工作環(huán)境不良、工人經(jīng)驗不足、勞動情緒不佳、新工人上崗太多、機器或工具選用不當 標準成本制度具有實際成本制度無可比擬的優(yōu)點，所以它在西方制造業(yè)廣受歡迎，摘引美國查爾斯 .T.亨格瑞 《 成本會計 》 中 “ 制造業(yè)標準成本應用普遍程度 ” 的調研結果（ 1997年）：國 別 被調查者在會計系統(tǒng)中使用標準成本的比例（ % ）美 國 86愛爾蘭 75英 國 76瑞 典 73日 本 65標準成本應用條件完善的成本管理基礎工作：構成產(chǎn)品的零部件、半成品、原材料和人工，以及使用的設備 、工應藝方法等生產(chǎn)產(chǎn)品所必須的各項因素都應標準化之外，構成成本要素的消耗價格和開工率的標準化也是必要的。生產(chǎn)管理科學化：對每一生產(chǎn)作業(yè)必須進行時間研究及動作分析，才能正確確定工時定額，作為判斷工人的工作效率以及評價各工作中心的工作成績的依據(jù)。健全的成本管理組織：必須健全有關實施標準成本制度的組織，配備既懂技術以精通成本會計的人員，有可能 的話設立標準委員會制定標準全面 的成本意識：標準成本體系差異計算處理標準成本建立 標準成本計算 標準成本存貨處理 業(yè)績反饋報告產(chǎn)品成本 — 制造成本BOM工作路線 — 產(chǎn)品加工流程工作中心 — 標準工時 和產(chǎn)能成本中心 — 成本費用要素物料清單 — 成品半成品物料其他分攤 — 附加％輔助費用 — 標準價或附加％制造費用 — 工時與費率直接人工 — 工時與費率直接材料—BOM的卷積成本其他分攤 輔助中心 制造費用直接人工 直接材料實際成本 成本差異接單的報價參考加工外包 — 訂單：標準與實際成本成本中心：人工率、效率產(chǎn)成品及半成品采購 制造采購差異分析業(yè)績反饋評價采購訂單 生產(chǎn)訂單制造差異分析業(yè)績反饋評價銷售訂單銷售差異分析業(yè)績反饋評價標 準 成 本 計 算銷售標準成本差異分析及考核標準成本差異分析及考核標準成本分析及考核標準成本分析及考核成本差異分析成本差異分析直接材料、直接人工及變動制造費用都屬于變動成本，其成本差異分析的基本方法相同，成本差異可以歸結為：① 其價格脫離標準造成的價格差異（量差）② 用量脫離標準造成的用量差異（價差）u材料量差又可分為 消耗性差異和結構性差異 ，結構性差異（資源利用差異 ） ：指實際生產(chǎn)的產(chǎn)品中，使用了不包括在 BOM中的某些材料，則此材料的成本放入資源利用差異。直接材料成本差異分析舉例直接材料成本差異分析舉例材料價格差異 =（實際價格 標準價格） *實際用量材料用量差異 =（實際用量 標準用量） *標準價格252。材料采購的質量也可能跟量差有關 。直接人工成本差異分析舉例直接人工成本差異分析舉例工資率差異 （價差） =（實際工資率 標準工資率） *實際工時人工效率差異 （量差） =（實際工時 標準工時） *標準工資率252。工資費率差異原因比如：工人來源區(qū)域、外部環(huán)境252。工資效率差異原因比如：技能培訓、現(xiàn)場管控等差異種類及可能原因材料價差： 純 價格差異、匯率差異、關稅差異、運費差異考核分析：采購價格、采購方式、運輸費、損耗、緊急采購（生產(chǎn)部門）材料量差： 結構差異、用量差異考核分析：工人技術和操作水平、加工搬運損壞、設計變更 (設計部門） 、質量（采購部門）人工效率差：考核分析：機器設備、材料質量（采購部門）、設計不當（設計部門）、工人技術熟練程度、工作態(tài)度人工費率差：考核分析：工資調整、計