【正文】 內(nèi) 容 概 要 ? 精益生產(chǎn)的目的 ? 精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)的區(qū)別 ? 生產(chǎn)系統(tǒng)布局－－ 精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ) ? 物流輸送平衡－－ 精益生產(chǎn)的主要對象 ? U 型工作單元－－ 精益生產(chǎn)的廣闊舞臺 ? 標 準 化 作 業(yè)－－ 精益生產(chǎn)的運行準則 ? 靈捷工模設(shè)備－－ 精益生產(chǎn)的支持保證 ? 推行直觀工廠－－ 精益生產(chǎn)的信息展現(xiàn) ? FPS 監(jiān)測指標－－ 精益生產(chǎn)的效益量化 ? TEAM工作法 －－精益生產(chǎn)的開展方法 ? 結(jié)合實情、勇于實踐、持續(xù)開展、不斷進取 上海延鋒 Shanghai YanFeng 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 2 精益生產(chǎn)方式進行生產(chǎn)已迫在眉睫 市場需求減緩，商品供大于求，經(jīng)濟發(fā)展處于低 速增長時期。 不久中國將進入 WTO組織，面臨在世界舞臺上直 接于經(jīng)濟強國競爭。 市場消費要求提高，品種多樣化，消費個性化， 消費層次多元化。 如何適應市場？如何向世界同行挑戰(zhàn)？嚴峻的現(xiàn) 實已在眼前，企業(yè)除了具有良好的基本素質(zhì)之外，用 精益生產(chǎn)方式策劃生產(chǎn) ，已迫在眉睫，刻不容緩。 上海延鋒 Shanghai YanFeng 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 3 精 益 生 產(chǎn) 從 消 滅 一 切 浪 費 開 始 ！ 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 上海延鋒 Shanghai YanFeng 4 精 益 生 產(chǎn) 的 核 心 消 滅 一 切 浪 費 ！ 上海延鋒 Shanghai YanFeng 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 5 生產(chǎn)系統(tǒng)布局－－精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ) ? 布局優(yōu)先按產(chǎn)品制造流程排列。 ? 制造工序布局按產(chǎn)品制造工序排列。 ? 生產(chǎn)制造布局有最大限度適應性和便于信息交流。 ? 布局需系統(tǒng)考慮物料場地位置、面積及碼頭位置。 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 上海延鋒 Shanghai YanFeng 6 物流輸送平衡－－精益生產(chǎn)的主要對象 ? 優(yōu)化物流的重要性。 ? 以“非常準時”為目標，力爭在必要時間，必要地點，得到 必要物品。使生產(chǎn)現(xiàn)場杜絕浪費、過量制造，提高生產(chǎn)效率。 ? 材料超市向生產(chǎn)一線直接供料。 ? 直接從生產(chǎn)線末向客戶發(fā)運成品。 ? 建立材料超市，實行看板管理 ,確保準確的時間和準確的數(shù)量。 ? 先進先出。 ? 材料超市配件、原材料和生產(chǎn)線產(chǎn)品設(shè)有庫存控制線。 ? 均衡生產(chǎn)，產(chǎn)量靈活性、平衡供應鏈。 ? 門到門時間小于客戶需求間隔。 ? 單件制造優(yōu)于成批制造 ,實現(xiàn)一物流生產(chǎn)。 ? 在工序之間，實現(xiàn)拉動式物流。 ? 根據(jù)客戶需求和制造要求，確定料架與容器的存放數(shù)量及制 造順序。 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 7 U型制造單元－－精益生產(chǎn)的廣闊舞臺 ? 生產(chǎn)線制造單元采用 U型或開口 U型。 ? 機器、工位盡可能靠近，減輕操作強度，提高效率。 ? 提高生產(chǎn)場地面積利用率。 ? 客戶需求率決定 U型單元操作節(jié)拍。 ? 在生產(chǎn)系統(tǒng)中人員和設(shè)備的動作必須增值。 ? 在 U型單元內(nèi)，操作人員不固定在一個位置操作上。 ? 物料從 U型單元外向里送入。 ? 操作人員在工位間走動安全方便，工作路線不交叉。 ? 確保操作人員能夠容易地實現(xiàn)多種操作。 ? 平衡操作時間，包括作業(yè)質(zhì)量檢查時間。 ? U型單元不設(shè)返修環(huán)節(jié)。 ? U型單元每個操作人員都負責質(zhì)量檢查。 ? U型單元可根據(jù)客戶需求變動，調(diào)整勞動成本。 ? U型單元可根據(jù)客戶需求，以較小的投資，實現(xiàn)數(shù)量、品種需求的增加。 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 8 標準化作業(yè)－－精益生產(chǎn)的運行準則 ? 標準化工作（作業(yè)標準）是成文的、目前最好的、安全及有效完成工作的方法。并達到必要的質(zhì)量水準。 ? 標準化是改進的基線。標準化工作則是標準化和穩(wěn)定性的基本方法。 沒有標準化，我們不可能取得不斷的改進。 ? 任何重復性的工作都有標準方法，工廠中主要集中于生產(chǎn)操作、維修操作、更換工模具、物料供給。 ? 標準化工作進程：周期時間觀察、工作要素確定、時間測量、制作 SOS。 ? 組員和組長自己動手制定、維護標準化工作。 ? 支持人員參與記錄最安全、最符合人機工程學的工作順序。支持組員的培訓及工作靈活性。 ? 標準落實于作業(yè)區(qū)。 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 9 靈捷工模設(shè)備－－精益生產(chǎn)的支持保證 ? 穩(wěn)定、可靠的設(shè)備是精益生產(chǎn)的基本要求。 ? 設(shè)備 (輕型 )能容易地實現(xiàn)切換。 ? 生產(chǎn)線調(diào)整無須進行地面施工，所有管線均架空放設(shè)。 ? 只有在有安全、質(zhì)量、人機工程要求或必要的加工過程 才選用自動化。 ? 設(shè)備自動化能夠支持生產(chǎn)過程中持續(xù)地發(fā)現(xiàn)錯誤。 ? 設(shè)備工裝模具能夠頻繁地轉(zhuǎn)換，均衡生產(chǎn) ,縮小制造批量。 ? 工裝模具必須有靈活的外部調(diào)整，實現(xiàn)快速切換。 ? 切換工裝模具的緊固件可采用快速切換結(jié)構(gòu)。 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 10 推進直觀工廠－－精益生產(chǎn)的信息展現(xiàn) ? 工廠布局、設(shè)備設(shè)計、工藝過程、工作區(qū)、物料區(qū)設(shè)計考慮直觀方法內(nèi)容。 ? 使工廠生產(chǎn)運行直觀化，時時事事處于受控狀態(tài)。 ? 物流與人流方向有明確規(guī)定與標識。 ? 在設(shè)備與備件上都采用直觀方法。 ? 打好直觀工廠的基礎(chǔ)－ 5S。 ? 工作場所定置管理理念“物歸其位”。 ? 直觀顯示目標和行為的信息。 ? 信息公布、標準運用使人人都能容易識別異常。并予以糾正。用簡易聲光裝置警告異常。 ? 發(fā)覺異?，F(xiàn)象后，采取措施進行監(jiān)測，加快糾正。 ? 直觀顯示等級。 ? 保證異?，F(xiàn)象不再發(fā)生，改進設(shè)計某些方面。 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 11 FPS監(jiān)測指標－－精益生產(chǎn)的效益量化 ? FTT（ 首檢合格率）衡量零浪費、零缺陷水平。 ? DTD（ 從進料至交貨的時間）衡量準時化生產(chǎn)、降低庫存、物 流管理及生產(chǎn)率提高的先進性。 ? OEE (綜合設(shè)備有效率）衡量設(shè)備的可用性、運行效率和質(zhì)量 率。對于瓶頸作業(yè)的設(shè)備，它是指設(shè)備利用能力的量度指標。 ? BTS（ 按排程制造）衡量市場信息反應與生產(chǎn)能力相適應的排 產(chǎn)計劃水平。 ? TC（ 生產(chǎn)總成本）衡量生產(chǎn)成本是否到達最低或還有下降的 可能。 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 12 TEAM工作法－－精益生產(chǎn)的開展方法 ? 組織團隊的原則，以自然作業(yè)小組為主體 ,相關(guān)部門給予業(yè)務(wù)支持。 ? 每個成員在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令，更重要的是積極地參 與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。 ? 小組成員強調(diào)一專多能，互相熟悉工作，保證工作協(xié)調(diào)的進行。 ? 缺陷與錯誤一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即反應至源頭。 ? 縱覽生產(chǎn)全過程，采用 PDCA、 8D或 5W1H等解決問題的方法，把 握改善機會，把浪費消滅在每一個工作崗位。 ? 小組對工作任務(wù)完成、質(zhì)量、工具管理和小修、工藝流程改善等等共同負責，定期對問題和改善措施進行集體討論。 ? 在工作區(qū)內(nèi)建立小組活動區(qū) ,便于及時商量解決工作中發(fā)生的問題。 ? 制定培訓計劃，確保成員能夠提高知識和技能，改進工作。 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 13 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 上海延鋒 Shanghai YanFeng 我們對“精益生產(chǎn)”的了解和認識 “ 精 益 生 產(chǎn) ” 是 什 么？ 我 對“ 精 益 生 產(chǎn) ” 的 了 解 ?.. 我 對“ 精 益 生 產(chǎn) ” 的 認 識 ?.. 延 鋒 已 開 展 的 有 ?.. 延 鋒 可 開 展 的 有 ?.. 14 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 上海延鋒 Shanghai YanFeng 我們對“精益生產(chǎn)”的了解和認識 是 誰 的 要 求 ？ 開展“ 精 益 生 產(chǎn) ” 15 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 上海延鋒 Shanghai YanFeng 我們對“精益生產(chǎn)”的了解和認識 市場 的要求 ！ 你 的要求 ！ 客戶 的要求 ！ Market Customer You抯 demand! 16 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 上海延鋒 Shanghai YanFeng 我們對“精益生產(chǎn)”的了解和認識 我 的 要 求 ？ Increase Ine 增 加 收 入 Better efficiency 提 高 生 產(chǎn) 效 率 Low Price 低 價 格 High Quality 高 質(zhì) 量 Work 工作 Shopping 消費 我 的 要 求 ! 精益生產(chǎn) 17 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 上海延鋒 Shanghai YanFeng 價格、成本、利潤的討論 價格 ＝ 成本 ＋ 利潤 企業(yè)利潤 ＝ ∑（價格 成本） n=品種 ＝ ＋ ＋ ＋ ...＋ ... 計劃經(jīng)濟 市場經(jīng)濟 18 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 上海延鋒 Shanghai YanFeng 精益生產(chǎn)的發(fā)展過程 JIT 準時化 生產(chǎn)方式 Lean Production 精 益 管 理 豐田生產(chǎn)方式 精 益 生 產(chǎn) 精 益 思 維 精 益 理 念 19 精益研討實施步驟。 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 上海延鋒 Shanghai YanFeng Lean Organization 精益組織 Finding Waste 發(fā)現(xiàn)浪費 Aggressive 不斷 Implementation 實施 Brainstorming 集思廣益 Visioning 設(shè)定目標 Waste Elimination Tools 消除浪費的方法 What is Waste? 什么是浪費？ Training 培訓 Step 1 Step 4 Step 3 Step 2 20 你能發(fā)現(xiàn)什么問題？ 你能發(fā)現(xiàn)那些浪費嗎？ 精益生產(chǎn)簡明培訓教材 Concise Training Material for Lean Manufacturing 上海延鋒 Shanghai YanFeng 庫存的浪費 過量制造的浪費 搬運的浪費 制造次品的浪費 加工本身的浪費 等待的浪費 動作的浪費 樣件 21 。 按生產(chǎn)制造工藝排列 按產(chǎn)品制造流程排列 裝配