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六西格瑪管理層導(dǎo)入(已修改)

2025-01-18 00:07 本頁面
 

【正文】 六西格瑪管理導(dǎo)入 中國質(zhì)量協(xié)會(huì)學(xué)術(shù)教育委員會(huì)委員,高級(jí)工程師 全國六西格瑪推進(jìn)委員會(huì)、質(zhì)量經(jīng)理注冊(cè)委員會(huì)專家委員 全國首批卓越績(jī)效模式導(dǎo)師、全國質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審組長(zhǎng)龔曉明n 中國質(zhì)協(xié)學(xué)術(shù)教育委員會(huì)委員、研究中心 培訓(xùn)中心高級(jí)顧問n 13年 (大型國有企業(yè))+ (廈門 ABB開關(guān)有限公司 ) + 4年 (協(xié)會(huì) )n 卓越績(jī)效模式+六西格瑪  研究、評(píng)審、培訓(xùn)與咨詢?nèi)珖|(zhì)量管理獎(jiǎng)評(píng)審組長(zhǎng),全國卓越績(jī)效模式認(rèn)可導(dǎo)師, GB/Z19579《 卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則實(shí)施指南》主要起草人,國家質(zhì)檢總局 《 卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則理解與實(shí)施 》 教材主要編寫人全國六西格瑪推進(jìn)委員會(huì)專家委員,中國質(zhì)協(xié)六西格瑪黑帶注冊(cè)考試指定輔導(dǎo)教材《六西格瑪管理》編委和編寫人之一。#國家質(zhì)檢總局質(zhì)量工程師、高級(jí)質(zhì)量工程師教材編寫人之一#注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理委員會(huì)專家委員,承擔(dān)教師班的教學(xué)自我介紹 1. 六西格瑪管理的發(fā)展 (六西格瑪是怎么來的?)2. 六西格瑪?shù)母拍詈妥饔?(什么是六西格瑪?它有什么用?)3. 六西格瑪管理的領(lǐng)導(dǎo)、文化和戰(zhàn)略 (如何實(shí)施六西格瑪?)4. 六西格瑪管理的組織和推進(jìn) (如何實(shí)施六西格瑪?)5. 六西格瑪管理方法論 (如何實(shí)施六西格瑪?)6. 六西格瑪項(xiàng)目選擇 (如何實(shí)施六西格瑪?) 內(nèi)容提要1. 六西格瑪管理的發(fā)展 (六西格瑪是怎么來的?) 質(zhì)量概念的演進(jìn)和質(zhì)量管理的發(fā)展 六西格瑪管理的起源和發(fā)展 六西格瑪管理與 QCC、 ISO900卓越績(jī)效模式的關(guān)系 和整合質(zhì)量管理歷經(jīng)百年發(fā)展,各種方法風(fēng)生水起、紛至沓來。六西格瑪管理是質(zhì)量管理在二十世紀(jì)末最具魅力的新發(fā)展之一。六西格瑪管理的起源、發(fā)展,正是在質(zhì)量概念演進(jìn)和質(zhì)量管理發(fā)展的大背景下進(jìn)行的 ……質(zhì)量概念的演進(jìn)n ISO9000:2023質(zhì)量定義:一組固有 特性特性 滿足 要求要求 的程度質(zhì)量概念的演進(jìn)與質(zhì)量管理的發(fā)展客體的演進(jìn):符合性質(zhì)量適用性質(zhì)量顧客及相關(guān)方綜合滿意的質(zhì)量主體的演進(jìn):產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量產(chǎn)品、服務(wù)和過程的質(zhì)量產(chǎn)品、服務(wù)、過程和體系的質(zhì)量 質(zhì)量管理大師朱蘭在 《 朱蘭質(zhì)量手冊(cè) 》 中寫到:在 20世紀(jì) 80年代, “ 大質(zhì)量 ” 的概念逐漸廣為人們所接受,且成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。正是在這樣一個(gè)質(zhì)量概念劇烈演變的年代,六西格瑪管理誕生了,因此六西格瑪管理深深地打上了大質(zhì)量概念的烙印。毫無疑問,六西格瑪所改進(jìn)、創(chuàng)新的,正是 “ 大質(zhì)量 ” 。二十一世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì),亦即大質(zhì)量的世紀(jì)。在這樣一個(gè)大質(zhì)量的時(shí)代,六西格瑪管理恰逢盛世,在世界各地蓬勃發(fā)展。統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制( SQC)質(zhì)量檢驗(yàn)19001930年代1930年代1960年代至今TQC/CWQCISO9001 六西格瑪 ( SIXSIGMA)管理體系整合與全面改進(jìn)管理波多里奇質(zhì)量獎(jiǎng)模式( MBNQA)1961年1987年2023年后質(zhì)量管理發(fā)展示意圖零缺陷理論1979年 全面質(zhì)量管理繼承性的發(fā)展繼承性的發(fā)展質(zhì)量管理發(fā)展三階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段 1900 特點(diǎn):專職檢驗(yàn) 代表人物:泰勒vQualityInspectionfulltimeinspection科學(xué)管理之父: (18561915)三權(quán)分立:設(shè)計(jì)+制造+檢驗(yàn)聚焦于產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量管理發(fā)展三階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 1930 特點(diǎn):控制 /預(yù)防 代表人物:休哈特、道奇、羅米格StatisticalQualityControlControl/Prevention,,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父: (18911967) 聚焦于過程質(zhì)量全面質(zhì)量管理階段 1960特點(diǎn):全員、全企業(yè)、全過程和多樣化的方法 代表人物: 費(fèi)根堡姆、朱蘭、戴明、克勞斯比、田口玄一等vTotalQualityControl→ TotalQualityManagement質(zhì)量改進(jìn)之父: (19001993)質(zhì)量領(lǐng)域的首席建筑師: (19042023)TQC之父:ArmandV.Feigenbaum(1920)零缺陷管理之父: PhilipB.Crosby(19262023)聚焦于體系質(zhì)量和經(jīng)營質(zhì)量1. 樹立改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)的 長(zhǎng)久使命 ,以使企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力,確保企業(yè)的生存和發(fā)展并能夠向人們提供工作機(jī)會(huì)。2. 接受新的理念 。在一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)時(shí)代,管理者必須意識(shí)到自己的責(zé)任, 直面挑戰(zhàn),領(lǐng)導(dǎo)變革 。3. 不要將質(zhì)量依賴于檢驗(yàn) 。要從開端就將質(zhì)量滲透或融入產(chǎn)品之中,從而消除檢驗(yàn)的必要。4. 不要只是根據(jù)價(jià)格來做生意 ,要著眼于 總成本最低 。要立足于長(zhǎng)期的忠誠和信任, 最終做到一種物品只同一個(gè)供應(yīng)商打交道。5. 通過持續(xù)不斷地改進(jìn)生產(chǎn)和服務(wù) 系統(tǒng) 來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率的改進(jìn)和成本的降低。6. 做好培訓(xùn) 。由于缺乏充分的培訓(xùn),人們常因不懂得如何工作而不能把工作做好。7. 進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo) 。領(lǐng)導(dǎo)意味著幫助人們把工作做好 ,而非指手畫腳或懲罰威嚇。戴明十四點(diǎn)8. 驅(qū)除恐懼 以使每一個(gè)人都能為組織有效地工作。許多雇員害怕提問或拿主意,即使在他們不清楚自己的職責(zé)或不明白對(duì)錯(cuò)時(shí)。他們或是繼續(xù)用錯(cuò)誤的方式做事,或者干脆什么都不做。由于恐懼而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失是驚人的。要確保質(zhì)量和生產(chǎn)率,就必須使每個(gè)人都具有安全感。 “ 最愚蠢的提問也勝于不提問 ” 。9. 拆除部門間的壁壘 。不同部門的成員應(yīng)當(dāng)以一種團(tuán)隊(duì)的方式工作,以發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)品和服務(wù)在生產(chǎn)和使用中可能會(huì)遇到的問題。10. 取消面向一般員工的口號(hào)、標(biāo)語和數(shù)字目標(biāo)。質(zhì)量和生產(chǎn)率低下的大部分原因在于 系統(tǒng) ,一般員工不可能解決所有這些問題。11. 取消定額或指標(biāo) 。定額關(guān)心的只是數(shù)量而非質(zhì)量。人們?yōu)榱俗非蠖~或目標(biāo),可能會(huì)不惜任何代價(jià),包括犧牲組織的利益在內(nèi)。12. 消除影響工作完美的障礙 。人們渴望把工作做好,但不得法的管理者、不適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、有缺陷的材料等會(huì)對(duì)人們?cè)斐勺璧K。這些因素必須加以消除。13. 開展強(qiáng)有力的教育和自我提高活動(dòng)。組織的每一個(gè)成員都應(yīng)不斷 發(fā)展自己 ,以使自己能夠適應(yīng)未來的要求。14. 使組織中的 每個(gè)人都行動(dòng) 起來去實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變?!耙怨ぷ鳛闃?,以技能為榮 ”朱蘭質(zhì)量管理三部曲質(zhì)量策劃 質(zhì)量控制(運(yùn)營期間)所獲得的經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量改進(jìn)偶發(fā)性峰值時(shí)間質(zhì)量控制的新區(qū)域不良質(zhì)量成本三部曲中的時(shí)間分配模型策劃改進(jìn)控制高層主管中層主管基層主管一般員工“零缺陷 ”由理念到實(shí)踐:落地!六西格瑪1西格瑪6西格瑪3西格瑪追求零缺陷Crosbyism基本原則:?一個(gè)核心:第一次就把正確的事情做正確 ?二個(gè)基本點(diǎn):有用的和可信賴的 ?三個(gè)需要:任何組織都要滿足客戶的需要、員工的需要和供應(yīng)商的需要 ?四個(gè)基本原則: 質(zhì)量就是符合要求;預(yù)防的系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量;質(zhì)量的工作準(zhǔn)則是零缺陷;必須用質(zhì)量代價(jià)(金錢)來衡量質(zhì)量表現(xiàn)質(zhì)量大師QCC之父:石川馨( 19151989)田口方法的創(chuàng)始人:田口玄一( 1924?。﹏ 演練:某公司生產(chǎn)一根軸,要求長(zhǎng)度 100177。USLLSL100不合格!我們領(lǐng)導(dǎo)說了,數(shù)量再多也得砸 !!!認(rèn)識(shí)波動(dòng): SigmaLSL USLLossLossLoss望目特性: L(y)=k(ym)2望小特性: L(y)=ky2 望大特性: L(y)=k/y2n 點(diǎn):質(zhì)量檢驗(yàn)階段n 線: SPC-向前端的延伸 /發(fā)展n 面: CWQC-向所有職能領(lǐng)域的擴(kuò)展n 體: TQM-大質(zhì)量的系統(tǒng)化管理n 網(wǎng):面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量鏈管理現(xiàn)代質(zhì)量管理經(jīng)歷了一個(gè) “點(diǎn)、線、面、體、網(wǎng) ”的發(fā)展軌跡:過程大質(zhì)量職能質(zhì)量管理發(fā)展軌跡IQC FQCPQC設(shè)計(jì)采購生產(chǎn)質(zhì)量服務(wù)行政支持營銷統(tǒng)計(jì)過程控制XiXpY產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)營質(zhì)量工作質(zhì)量質(zhì)量管理的境界:檢驗(yàn) → 控制、預(yù)防和保證 → 改進(jìn)和創(chuàng)新 → 卓越卓越改進(jìn)和創(chuàng)新控制、預(yù)防和保證檢驗(yàn)30% →卓越績(jī)效模式卓越績(jī)效模式 六西格瑪改進(jìn)等六西格瑪改進(jìn)等 合格評(píng)定:合格評(píng)定: ISO9001約 30%n 提供質(zhì)量保證,消除貿(mào)易壁壘n 強(qiáng)調(diào) 持續(xù)改進(jìn) 和 滿足客戶要求追求卓越1988年, Motorola首獲美國國家質(zhì)量獎(jiǎng) 2023年, Motorola再獲美國國家質(zhì)量獎(jiǎng) nMikelHarry博士 的故事 : Motorora—ABB—SixSigmaAcademyGEn質(zhì)量目標(biāo): 1987- 1991,質(zhì)量每 2年改進(jìn) 10倍,每 4年改進(jìn) 100倍實(shí)際數(shù)據(jù): 銷售額增長(zhǎng) 5 倍,利潤每年增加 20%; 通過實(shí)施 Six Sigma所帶來的收益累計(jì)達(dá) 14Billion; 股票價(jià)格平均每年上漲 %。Motorola—SixSigma 的搖籃1987?1997?1990?六西格瑪管理的起源與發(fā)展六西格瑪最重要的創(chuàng)始人邁 克 爾 哈瑞( MikelHarry)--邏輯過濾器(漏斗)比 爾 史密斯( BillSmith)--制造缺陷與可靠性 6σ 是 從機(jī)械設(shè)計(jì)開始的n 1970年,日本人收購了 Motorola一個(gè)電視機(jī)生產(chǎn)廠,經(jīng)過大幅度的改造,很快投入生產(chǎn),并且不合格率只有Motorola管理時(shí)的 1/20。他們使用同樣的人員、技術(shù)和設(shè)計(jì),很明顯是 Motorola的管理問題。n Motorola的總裁在 80年代訪問日本時(shí),發(fā)現(xiàn)日本先進(jìn)工廠的零部件不合格率比 Motorola低 2~ 3個(gè)數(shù)量級(jí),從而產(chǎn)品的不合格率大大低于 Motorola。他總結(jié)說 “日本人能以更低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品 ”。這打破了舊質(zhì)量成本理論。他要求主要制造部門 “通信部門 ”提出改進(jìn)方案, 1985年提出 “6σ 機(jī)械設(shè)計(jì)公差 ”報(bào)告。n 第一個(gè) 6σ 的含義是從設(shè)計(jì)規(guī)格限方面啟動(dòng)的。 1987 1988~1995 1997 1999Allied Signal?進(jìn)入 21世紀(jì)更加熱門,并西風(fēng)東漸六西格瑪管理的起源與發(fā)展? 1995開始, GE/韋爾奇強(qiáng)力推行并獲成功 n Six Sigma管理方法永遠(yuǎn)地改變了通用電氣公司。所有的人(從 Six Sigma管理方法的熱心者到工程師、審計(jì)員、科學(xué)家,甚至到把公司領(lǐng)向新環(huán)境的高層領(lǐng)導(dǎo))都是 Six Sigma方法 —— 公司現(xiàn)在的運(yùn)作方法的忠實(shí)信徒?!?GE Former Chirman John F. WelchGE讓世界了解了 Six Sigma六西格瑪管理的起源與發(fā)展Jack Welch 對(duì) Six Sigma 的貢獻(xiàn)n 將 SixSigma作為公司戰(zhàn)略的一部分來實(shí)施;n 將 SixSigma方法演變?yōu)橐粋€(gè)管理系統(tǒng),將人事、財(cái)務(wù)與其推行和實(shí)施的結(jié)果的衡量緊密地結(jié)合在一起;n 設(shè)立了 “ 倡導(dǎo)者 Champion” 、 “ 資深黑帶 MasterBlackBelt” 、 “ 黑帶 BlackBelt” 、 “ 綠帶 GreenBelts” , 并以 GE特有的方式,推進(jìn) SixSigma!n 目前我們采用 Six Sigma方法實(shí)際上就是: Motorola方法 +GE推行方式6SIGMA的特點(diǎn) 之三“ 柔道位級(jí) ” 推進(jìn)組織 GE應(yīng)用 Six Sigma后的效果200M 170M 300M600M450M1,000M450M1,300M199695 1997 1998 1999收入花費(fèi)3,000個(gè)項(xiàng)目 11,000個(gè)項(xiàng)目 37,000個(gè)項(xiàng)目 47,000個(gè)項(xiàng)目NoBelt,NoPromotion,NoBonus要求優(yōu)先解決關(guān)鍵問題、優(yōu)化核心過程自主參與、自下而上和上下結(jié)合六西格瑪QCC強(qiáng)調(diào) “小活實(shí)新 ”,從小事和身邊事做起領(lǐng)導(dǎo)推進(jìn)、自上而下;綱舉目張課題方式成本定位 群眾性 精英性(要求精確求解)較低 較高差異在改進(jìn)的文化,改進(jìn)的程序和工具,改進(jìn)的組織、測(cè)評(píng)和激在改進(jìn)的文化,改進(jìn)的程序和工具,改進(jìn)的組織、測(cè)評(píng)和激勵(lì)等各方面相同或相似,主要的差異如下:勵(lì)等各方面相同或相似,主要的差異如下:六西格瑪與 QCC的比較六西格瑪管理與 QCC、 ISO900卓越績(jī)效模式的關(guān)系和整合相似的改進(jìn)程序 1
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