【正文】 六西格瑪管理通過六西格瑪管理基礎知識的學習，明確六西格瑪?shù)亩x、推進組織、實施的步驟、解決問題的方法論，為企業(yè)實施六西格瑪進行持續(xù)改進奠定基礎學習完本課程，您將會：p了解六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生及發(fā)展歷史p掌握六西格瑪管理的定義p明確企業(yè)實施六西格瑪?shù)牟襟Ep掌握六西格瑪解決問題的方法論p掌握 FMEA、 FTA、列聯(lián)表等工具的分析方法課程目標1 為什么需要六西格瑪2 六西格瑪發(fā)展歷史及基本理念3 如何實施六西格瑪4 六西格瑪解決問題的方法論5 案例6 六西格瑪工具介紹 FMEA7 六西格瑪工具介紹 FTA8 六西格瑪工具介紹 統(tǒng)計檢驗課程目錄課程目錄1 為什么需要六西格瑪2 六西格瑪發(fā)展歷史及基本理念3 如何實施六西格瑪4 六西格瑪解決問題的方法論5 案例6 六西格瑪工具介紹 FMEA7 六西格瑪工具介紹 FTA8 六西格瑪工具介紹 統(tǒng)計檢驗5企業(yè)當前面臨的壓力q日趨激烈的市場競爭216。市場經(jīng)濟體制鼓勵競爭216。WTO 游戲規(guī)則加劇競爭216。技術服務發(fā)展促進競爭q日趨成熟和復雜的客戶需求216。豐富的商品選擇驅使消費理性提升216。多元的生活方式形成個性消費需求q日趨成熟的投資者和公司監(jiān)管機制216。國有資產(chǎn)必須增值保值216。廣大股東要求投資回報216。監(jiān)管機構關注誠信規(guī)范整合后的中國零部件供應商目前企業(yè)的水平 美國不同產(chǎn)業(yè)的質量水準原材料的不良率7Sigma 水平1,000,000100,00010,0001,000100101PPM飯店的定單醫(yī)生的藥方薪資處理訂單處理傳票電匯航空行李的輸送國內(nèi)航空事故率 (PPM)最高水準(Bestin Class)一般的公司(Average Company)3 4 5 621? Source: 169。 1994 Dr. Mikel J. Harry 業(yè)績水平西格瑪水平直通率 百萬機會缺陷數(shù)質量損失費用 /收入世界級 6 6 1%優(yōu)秀 5 233 5~15%良好 4 621,0 15~25%一般 3 668,07 25~40%無競爭力 2 69 308,537差 1 31 691,462質量損失費用質量損失費用（ COPQ： Cost of Poor Quality ）質量損失費用的構成“現(xiàn)在所說的質量損失費用，只是冰山一角 ”檢查廢棄返工不合格保修傳統(tǒng)的質量損失費用(可見的費用），占總銷售收入的 4％－ 6％ （容易定義）銷售機會的流失交貨延遲顧客信賴度降低運輸費用高 庫存過多生產(chǎn)效率低周期時間長設計變更追加的質量損失費用（隱藏的成本），占總銷售收入的 20％－ 30％ (測定困難 )過程發(fā)生缺陷最終導致質量損失費用的產(chǎn)生關注質量損失費用利潤 利潤理論成本質量損失費用COPQ價格侵蝕理論成本質量損失費用COPQ利潤理論成本質量損失費用COPQ 總成本（制造和交付成本）提高利潤，增強企業(yè)競爭力，必須降低質量損失費用為什么選擇六西格瑪q流程優(yōu)化的最佳實踐不斷測量客戶需求，在客戶需求拉動下，從 外向內(nèi)分解和回溯至組織內(nèi)部的關鍵流程，并運用統(tǒng)計的手段建立流程的模型，為企業(yè)提供以流程和客戶為中心的框架客戶需求測量分析核心流程建立流程的數(shù)學模型Y=F（ x1， x2， …,x n）流程優(yōu)化改進通過流程優(yōu)化使客戶滿意為什么選擇六西格瑪q適用于所有領域六西格瑪生產(chǎn)設計服務采購計劃行政質量六西格瑪針對流程優(yōu)化、新產(chǎn)品 /新流程設計都有系統(tǒng)的解決方法為什么選擇六西格瑪q獨特的文化變革能力文化代表共同的理解、習慣和一個企業(yè)的商業(yè)模式。六西格瑪可以在以下方面影響企業(yè)的組織文化：252。六西格瑪?shù)哪繕俗屗袉T工都有追求卓越的心，并付之與行動；252。塑造企業(yè)文化，從客戶的角度看待流程、產(chǎn)品和服務；252。加速跨部門間的無縫協(xié)作；252。強調以數(shù)據(jù)為基礎、以事實為依據(jù)的決策來指導人們的行動；252。形成科學分析問題、解決問題的思維模式和行為習慣；252。為企業(yè)培養(yǎng)大量的高質量人才Motorola(19871994)Honeywell(19921996)GE(19962023)花旗銀行（ 19972023）KT（ 20232023）降低制造成本14億美元；提高生產(chǎn)力126％；質量每 5年提高 10倍；周期每 2年縮短 10倍降低成本 14億美元；銷售收入 14％遞增；每股價格增長 520％；降低新產(chǎn)品開發(fā)周期 16％；縮短收款周期24％收益 75億 7千萬美元；改變公司 DNA集團內(nèi)部回叫率降低 80%；外部回叫率降低 85%；信貸處理時間縮短 50%；提高了客戶滿意度收益達到 1億 8千萬美元；培養(yǎng)專業(yè)的黑帶人才 890名為什么選擇六西格瑪q顯著成效投入：產(chǎn)出＝ 1： 45～ 60，豐厚回報為什么選擇六西格瑪q實施精細化管理的途徑粗放式管理使命模糊競爭力低下精細化管理Do Right Things Right!六西格瑪可以幫助企業(yè)q提高質量、縮短周期、降低成本q增加收入和提高收益率q提高客戶滿意度q提高解決問題的能力q培養(yǎng)未來的領導人才q組建高效率的團隊q變革企業(yè)文化課程目錄1 為什么需要六西格瑪2 六西格瑪發(fā)展歷史及基本理念3 如何實施六西格瑪4 六西格瑪解決問題的方法論5 案例6 六西格瑪工具介紹 FMEA7 六西格瑪工具介紹 FTA8 六西格瑪工具介紹 統(tǒng)計檢驗六西格瑪發(fā)展軌跡 實踐證明 ： 六西格瑪不僅普遍適用于包括制造、服務、金融以及醫(yī)療機構在內(nèi)的所有行業(yè)和企業(yè)，也普遍適用于企業(yè)內(nèi)的各種單個功能型組織或活動，例如生產(chǎn)管理、新產(chǎn)品研發(fā)、組織管理等。六西格瑪更被進一步成功應用于政府機構、學術研究機構和非營利性組織的管理活動中，從而成為一種真正意義上的能夠提高組織業(yè)績的全面的戰(zhàn)略方案Dr. Michel Harry and Mr. Richard Schroeder創(chuàng)立六西格瑪學院ABB, AlliedSignal摩托羅拉累計經(jīng)濟效益達 $ 億 mid80’s 88 93 95認知度Awareness年代Time94 99 00多數(shù)財富 500強 。 日本、韓國企業(yè)德州儀器（ TI）摩托羅拉獲得美國質量大獎摩托羅拉服務業(yè)廣泛實施，金融 /酒店 /醫(yī)院01/02年中國企業(yè)實施Larry Bossidy went to GE CEC 06/95 to pitch 6s。 柯達（ Kodak）世界級企業(yè)實施六西格瑪排名 實施六西格瑪?shù)臄?shù)量％前 100強 82 前 200強 140 前 300強 191 前 400強 239 前 500強 266 2023年 《 財富 》 500強中實施六西格瑪?shù)墓玖鞲瘳敵蔀槭澜缂壒镜幕菊軐W，用豐富的業(yè)績證明了自己的魅力 TEXAS INSTRUMENTDUPONT成功典范中國實施六西格瑪管理的企業(yè)電器 /電子 /機械 /鑄造：珠海格力、彩虹股份、 TCL、美的、春蘭、約克空調、澳柯瑪、南泰電子、深圳賽爾康、廣東東菱、正泰集團、華映光電、江蘇博西家用電器、寧夏長城須崎、北京多元電氣、東莞新進電子、富士康（昆山）、東莞新科磁電、惠亞集團、青島安普泰科電子、偉創(chuàng)力科技、肯發(fā)精密儀器、永濟電機、樂金電子（天津）、廈門 ABB開關、建興光電、梅特勒－托利多儀器、上海汽輪機、上海比華生態(tài)電子、上海永新彩管、上海西門子移動、金霸王、樓氏電子、惠陽公司輕工：金東紙業(yè)、連云港宇研鞋業(yè)、晶苑集團、上海延鋒江森座椅電信：深圳移動、山東移動、廣西移動、河南聯(lián)通、蘇州電信、福州電信、無錫電信、武漢電信、廣東電信 ……….金融：招商銀行、建設銀行鋼鐵：寶鋼、太鋼、濟鋼、漣鋼、武鋼、寧波寶新航空工業(yè)：中航一集團、二集團、哈航、貴州黎陽服務業(yè)：海南航空、上海航空、中遠集團、深圳鹽田港、中航酒店管理公司石化：儀征化纖、中石油、廣州貝爾羅斯、深圳松輝化工、翔鷺石化汽車：江鈴汽車、上汽集團、上海德爾福、上海金亭汽車、哈飛汽車、奇瑞汽車煙草：上海煙草、杭州卷煙、河南煙草、廣西卷煙IT：聯(lián)想、中興通訊、東方通信、深開發(fā)科技什么是西格瑪（ σ）?? 度量?? 標桿?? 愿 景?? 哲學?? 方法?? 工具?? 符號?? 目標?? 價值? σ 是希臘字母表里的一個字母 ? 專業(yè)術語 “ σ ” 定義為 標準差 用來描述 我們要研究 的過程的 特性值相對于 其 平均值的偏離程度 ? 對于一個過程來說 ， “ σ ” 是一個 度量單位 , 它顯示過 程 的穩(wěn)定性如何？ “ σ ” 越大，說明過程波動越大，出錯 的機會越大 σσ理解西格瑪（ σ）Bad!Good!如何判斷一個流程的能力水平？你更愿意選擇哪家供應商？例子：某公司是按照客戶的訂單提供顯示器的生產(chǎn)，為了保證能夠及時完成客戶的訂單，需要選擇一家供應商作為長期的戰(zhàn)略合作伙伴。目前所選定的 A和 B供應商在產(chǎn)能、質量保證、價格方面都滿足要求，為了了解它們的供貨的及時性，分別收集了 3個月交貨周期（訂單下達制至交貨的天數(shù)，數(shù)據(jù)見附表），請問：選擇哪家供應商更好？訂單A B1 17 14 2 8 133 14 124 12 135 14 126 9 107 17 128 12 129 12 1310 6 1211 12 1012 10 11供應商平均供貨周期標準差A B 12 理解西格瑪（ σ）結論：選擇供應商 B。波動越小，滿足客戶需求的能力越強為什么需要關注西格瑪（ σ）啊 ！平均水深