【正文】 供應(yīng)商 質(zhì)量管理 課程主要內(nèi)容 ? 供應(yīng)商管理的內(nèi)容及 4大標(biāo)準(zhǔn) ? 供應(yīng)商全面質(zhì)量管理 ? 供應(yīng)商選擇和確定 ? 體系對供應(yīng)商管理的要求 ? 供應(yīng)商績效評估 ? 供應(yīng)商交貨期管理 ? 質(zhì)量成本推動質(zhì)量改進(jìn) ? 供應(yīng)商過程與工序質(zhì)量控制 ? 供應(yīng)商質(zhì)量檢驗 ? 供應(yīng)商的質(zhì)量控制手段 ? 表格附件 供應(yīng)商管理的內(nèi)容及 4大標(biāo)準(zhǔn) 開山之石 供應(yīng)商管理“管”什么？ 供應(yīng)商管理的四大核心 質(zhì)量 交期 技術(shù) 成本 Q T C D 供應(yīng)商 七大考核標(biāo)準(zhǔn) 交期 技術(shù) 質(zhì)量 成本 服務(wù) 財務(wù) /管理 響應(yīng) /靈活 法規(guī) / 環(huán)保 七大考核標(biāo)準(zhǔn) 供應(yīng)商全面質(zhì)量管理 問題討論 : 1. 為什么要推動供應(yīng)商實施 TQM? 2. 您要求您的供應(yīng)商實施 TQM嗎 ? 3. 如何判斷供應(yīng)商是否推動了 TQM? 4. 如何評價您的供應(yīng)商質(zhì)量管理的水平高低 ? 5. 您認(rèn)為您自己的公司實施 TQM了嗎 ? 質(zhì)量三要素 客戶 數(shù)據(jù) 流程 持續(xù) 改進(jìn) 質(zhì)量哲學(xué) ? QC是科學(xué)地測量過程狀態(tài)的基本的方法，就像你的汽車表盤上的儀器： ? QA則是過程和程序和參考與指南的集合；ISO9000是其中的一種，就像你車中的用戶手冊 ? QM才是操作的哲學(xué)。你如何駕車與程序或測量的關(guān)系并不大。 什么是全面質(zhì)量管理 ? 全員 – 高層管理者還是普通辦公職員或一線工人，都要參與質(zhì)量改進(jìn)活動 ? 全過程 – 市場調(diào)研、產(chǎn)品的選型、研究試驗、設(shè)計、原料采購、制造、檢驗、儲運(yùn)、銷售、安裝、使用和維修等各個環(huán)節(jié) ? 全面 – 產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量 ? 方法 – 管理方法、數(shù)理統(tǒng)計、現(xiàn)代電子技術(shù)、通信技術(shù) 全面質(zhì)量管理的方法工具有哪些？ :提供更高質(zhì)量和較少變異的產(chǎn)品 /服務(wù) :從設(shè)計、開發(fā)、銷售、到最終使用者之管道能更快速地反應(yīng) ：能配合顧客之需求來調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量和其它要求 ：借著質(zhì)量改善與消除浪費(fèi)來降低成本 全面 質(zhì)量 管理之目的 TQM制度 之建立程序 承諾保證質(zhì)量 成立專責(zé)組織 推動實施 檢討改進(jìn) 設(shè)計 作業(yè)程序 規(guī)劃 質(zhì)量系統(tǒng) 分析 質(zhì)量需求 落實管理制度 塑造質(zhì)量文化 提供系統(tǒng)教育培訓(xùn) ,培養(yǎng)質(zhì)量專業(yè)人才 以 TQM為基礎(chǔ)之供應(yīng)商管理系統(tǒng)發(fā)展模式 供應(yīng)商質(zhì)量承諾保證 成立專責(zé)組織 推動實施檢討改進(jìn) 供應(yīng)商質(zhì)量管理 建立供應(yīng)商質(zhì)量 設(shè)計作業(yè)程序 規(guī)劃供應(yīng)商 質(zhì)量管理系統(tǒng) 分析供應(yīng)商管理 的質(zhì)量需求 落實供應(yīng)商管理制度 塑造質(zhì)量文化 提供系統(tǒng)教育培訓(xùn) ,培養(yǎng)質(zhì)量專業(yè)人才 供應(yīng)商質(zhì)量需求分析步驟 (1)客戶需求分析 (2)產(chǎn)品制造需求分析 (3)供應(yīng)商質(zhì)量需求分析 供 應(yīng) 商 輸入 原材料 輸出 需 求 客 戶 廠房 ＆設(shè)備 流程 制程信息 ＆指導(dǎo)書 技能 ＆知識 需 求 供應(yīng)商質(zhì)量需求分析 采購部 研發(fā)部 質(zhì)量部 生產(chǎn)部 ?客戶需求 ?市場趨勢 銷售部 辨識關(guān)鍵流程 供應(yīng)商質(zhì)量需求流程 供應(yīng)商質(zhì)量管理流程 開拓新市場 ● 產(chǎn)能 ● 技術(shù)能力 ● 產(chǎn)品質(zhì)量 ● 合作關(guān)系 ● 供貨產(chǎn)品質(zhì)量及彈性 ● 制造環(huán)保產(chǎn)品能力 ● 供應(yīng)商 選擇 流程 供應(yīng)商 評估 流程 供應(yīng)商 產(chǎn)品 質(zhì)量 管理 流程 步驟一：最高層管理者承諾保證供應(yīng)料 /零組件之質(zhì)量，并指派負(fù)責(zé)人員去執(zhí)行必要的工作 步驟二：分析供應(yīng)商管理的質(zhì)量需求，并決定供應(yīng)商資格之評估因子 步驟三：規(guī)劃供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng) 以 TQM為基礎(chǔ)之供應(yīng)商管理系統(tǒng)發(fā)展模式 步驟四 建立供應(yīng)商質(zhì)量管理作業(yè)程序模式，并改善現(xiàn)有之流程 步驟五 應(yīng)用計劃 執(zhí)行 檢討 行動（ PDCA)程序于供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)，以持續(xù)改善 步驟五 落實供應(yīng)商質(zhì)量管理制度，塑造質(zhì)量文化，使每一員工都以質(zhì)量為工作之第一優(yōu)先 以 TQM為基礎(chǔ)之供應(yīng)商管理系統(tǒng)發(fā)展模式 供應(yīng)商的選擇和確定 供應(yīng)商評價和選擇步驟 確定關(guān)鍵的資源需求 確定供應(yīng)商評價和選擇的方法 確定資源戰(zhàn)略 確定潛在的供應(yīng)商 限制供應(yīng)商的范圍 選擇供應(yīng)商 供應(yīng)商來源 現(xiàn)存的供應(yīng)商 互聯(lián)網(wǎng)搜索 貿(mào)易期刊，商行目錄 產(chǎn)業(yè)貿(mào)易展覽會 同行、朋友 選擇供應(yīng)商 ?采購人員 ?跨功能小組 – 供應(yīng)商尋找小組 – 供應(yīng)商績效評審小組 – 供應(yīng)商認(rèn)證小組 – 新產(chǎn)品開發(fā)小組 ?產(chǎn)品專項（ Commodity）小組 供應(yīng)商評價標(biāo)準(zhǔn) ?供應(yīng)商的管理能力 ?全體員工能力 ?成本結(jié)構(gòu) ?全面質(zhì)量績效，體系和理念 ?工藝和技術(shù)能力，包括供應(yīng)商的設(shè)計能力 ?符合環(huán)境規(guī)章 ?財務(wù)能力和穩(wěn)定性 ?生產(chǎn)計劃和控制體系，包括供應(yīng)商的交付能力 ?信息體系能力（ EDI，條碼， ERP， CDA/CAM等） ?供應(yīng)商資源戰(zhàn)略，策略和技術(shù) ?更長期的潛在關(guān)系 評估工具 ? 按照企業(yè)認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審核，做成檢查表。 ? 其他參考： ? 卡特彼勒的 MQ1005提問表； ? QCLDM檢查表； ? QSA（ QS9000）提問表； ? VDA審核指南； ? 西門子檢查表； ? 等等 … 評估方法 ? 現(xiàn)場評估； ? 文件評估； ? 委托檢驗； ? 等等。 供應(yīng)商確定 ? 確定準(zhǔn)則（評分標(biāo)準(zhǔn)） ? 合格供應(yīng)商名單 ? 批準(zhǔn) ? 納入管理 供應(yīng)商的拜訪 傳統(tǒng)的供應(yīng)商拜訪 ?供應(yīng)商主動邀請 ?新上任的采購人員 ?例行性的年度拜訪 ?需要對供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)可 ?針對特定問題需要解決 ?了解供應(yīng)商的各方面能力 ?審查供應(yīng)商所建議的替代性材料或服務(wù) 高附加價值的的供應(yīng)商拜訪 ?與高層會面洽談彼此共同的目標(biāo)與合作計劃 ?對供應(yīng)商組織內(nèi)的不同部門有更進(jìn)一步的了解 ?參與增進(jìn)供應(yīng)商 /客戶關(guān)系的活動 ?一起參與流程的再造工程 ?討論新產(chǎn)品或服務(wù)的機(jī)會 ?分享新技術(shù)并討論運(yùn)用在目前產(chǎn)品的可能性 參觀工廠及生產(chǎn)線 ?廠區(qū)的整潔 ?生產(chǎn)線的物流動線規(guī)劃 ?對不良品的標(biāo)示 ?生產(chǎn)工藝及效率 ?機(jī)器的狀況及稼 (開 )動率 ?作業(yè)員及干部對制程及質(zhì)量政策的了解 ?是否有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 (SOP) ?對工業(yè)安全的重視 ?其它生意往來的客戶 ?使用的主要原料來源 現(xiàn)場評估 ? 過程能力及發(fā)展能力 ? 設(shè)備能力、技術(shù)水平等 ? 人員結(jié)構(gòu) ? 技術(shù)人員的比例； ? 原材料的控制 ? 進(jìn)貨檢驗的方法； ? 公司總體的發(fā)展規(guī)劃 ? 公司領(lǐng)導(dǎo)層的思路； ? 實物產(chǎn)品質(zhì)量 ? 檢驗報告 ? 現(xiàn)場管理（ 5S） 由技術(shù)、質(zhì)量、外協(xié)、采購人員組成小組 體系對供應(yīng)商管理的要求 ? 流程管理 ? 持續(xù)改進(jìn) ? 糾正措施（ car和 Scar） ? 文件化要求 8. 測量、分析和改進(jìn) / 改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn) ?持續(xù)改進(jìn)與組織發(fā)展 —— 創(chuàng)新 /改進(jìn)是組織發(fā)展的原動力 —— 只有持續(xù)的創(chuàng)新 /改進(jìn)才能使組織獲得生存和發(fā)展 —— 規(guī)范化是鞏固改進(jìn)成果的手段 組織 過程方法 質(zhì)量管理體系 過程方法 文件要求 管理職責(zé) 管理承諾 以 顧客為關(guān)注焦點 質(zhì)量方針 策劃 職責(zé)、權(quán)限與溝通 管理評審 資源管理 資源提供 人力資源 基礎(chǔ) 設(shè)施 工作環(huán)境 產(chǎn)品實現(xiàn) 產(chǎn)品實現(xiàn) 的策劃 與顧客有關(guān)的過程 設(shè)計和開發(fā)