【正文】 00%交付能力的監(jiān)控 100%交付能力的體系建立統(tǒng)計 交期延誤的改善原則 1（要求供應(yīng)商）加強(qiáng)產(chǎn)銷配合； 2（要求供應(yīng)商）完善設(shè)計 /技術(shù)變更規(guī)范； 3（要求供應(yīng)商）妥善的制程安排； 4（要求供應(yīng)商）完善物料控制； 5（要求供應(yīng)商）完善品管制度； 6（要求供應(yīng)商）建立及實施生產(chǎn)績效管理制度。 （要求供應(yīng)商）改善對策 源自采購部門的原因 ⑴所采購的材料 /零件，滯后入庫； ⑵材料品質(zhì)不良 /不均，加工麻煩； ⑶物料計劃不完善，需要的物料不夠，不需要的物料庫存一大堆； ⑷外協(xié)的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高，數(shù)量不足。 “排程原則”及“產(chǎn)能負(fù)荷分析”編制“生產(chǎn)計劃”確定“交期” 。 要求供應(yīng)商實施質(zhì)量控制的方法降低質(zhì)量異常成本 ? 例 1 – 從開始不生產(chǎn)不良品 預(yù)防費用 1元 – 不出不良品給消費者 評價費用 10元 – 市場上出現(xiàn)不時迅速處理 失敗費用 100元 ? 例 2 – 設(shè)計階段發(fā)現(xiàn)缺陷 再作業(yè)費用 1元 – OBA檢查時發(fā)現(xiàn)缺陷 再作業(yè)費用 13元 – 顧客使用中發(fā)現(xiàn)缺陷 再作業(yè)費用 92元 ? 例 3 – 開始發(fā)現(xiàn)失誤的源頭 改正費用 1元 – 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)失誤 改正費用 10元 – 出貨到客戶后發(fā)現(xiàn)失誤 改正費用 100元 零缺陷 —零浪費的思想 ? 質(zhì)量成本是一座冰山 ? 質(zhì)量活動是一座未開墾的金礦 作為工作哲學(xué)的質(zhì)量管理的基本原則 符合要求(POC) 完全了解你的全部任務(wù)的要求 不符合要求的代價(PONC) 知道這些是做錯事時支付的費用 零缺陷 (ZD) 從來不認(rèn)為錯誤是不可避免的，既使是微不足道的錯誤 預(yù)防(Prevention) 在你的全部工作場所采取預(yù)防活動 成本與 質(zhì) 量 關(guān) 系的 傳統(tǒng) 假 設(shè) 成本與質(zhì)量的關(guān)系 舊 的信念 故障 成本 故障 成本 成本與質(zhì)量關(guān)系的新假設(shè) 成本 成本 /質(zhì) 量曲 線新的信念 故障 故障 成本 質(zhì)量成本內(nèi)容 質(zhì)量成本包括為實施與質(zhì)量相關(guān)的作業(yè)所付出全部的成本 質(zhì)量成本 與質(zhì)量相關(guān)的作業(yè) 故障作業(yè) 控制作業(yè) 外部故障作業(yè) 內(nèi)部故障作業(yè) 鑒定作業(yè) 預(yù)防作業(yè) 不可 控 質(zhì) 量 成 本 可 控 質(zhì) 量 成 本 質(zhì)量 成本分析 Ⅰ 質(zhì)量改進(jìn)區(qū)域 ?損失成本 70% ?預(yù)防成本 10% ?尋找突破性改進(jìn)措施 Ⅲ 質(zhì)量過剩區(qū)域 ?損失成本 40% ?鑒定成本 50% ?研究檢驗費用，可放寬標(biāo)準(zhǔn)，減少檢驗 Ⅱ 合適質(zhì)量區(qū)域 ?損失成本 ≈ 50% ?預(yù)防成本 ≈ 10%， ?如不能找到更有效的改進(jìn)措施 ， 應(yīng)把重點放在控制上 最低點 A I II III 質(zhì)量總成本曲線 質(zhì)量成本曲線的最佳區(qū)域 1．預(yù)防成本 質(zhì)量工程 質(zhì)量培訓(xùn) 質(zhì)量計劃 質(zhì)量報告 供應(yīng)商的評價與選擇 質(zhì)量審核 現(xiàn)場試驗 設(shè)計評審 2. 鑒定（評價）成本 為了確定產(chǎn)品和服務(wù)是否達(dá)到預(yù)定的要求，防止將不合格的產(chǎn)品交付給客戶而發(fā)生的成本 原輔材料的檢驗與測試 包裝檢驗 鑒定作業(yè)的監(jiān)督 產(chǎn)品驗收 過程驗收 計量（檢驗和測試）設(shè)備和外部的批準(zhǔn) 3．內(nèi)部故障成本 廢料 返工 停工（由于缺陷） 重新檢驗 重新測試 改變設(shè)計 貨物交付給 客戶之前，由于產(chǎn)品和服務(wù) 不符合規(guī)格或顧客的要求 而發(fā)生的成本 4．外部故障成本 產(chǎn)品和服務(wù)在交付給客戶后，由于無法滿足顧客的需要，需要賠償損失而發(fā)生的成本 產(chǎn)品未達(dá)到應(yīng)有的質(zhì)量水平而失去的銷售機(jī)會 質(zhì)量低劣造成的退貨與折扣 保修費 修理費 產(chǎn)品存在的問題、顧客欠滿意 進(jìn)行投訴而發(fā)生的成本 由此而失去的市場份額所形成的損失 典型的質(zhì)量成本分類 0 10 20 30 40 50 內(nèi)部 損 失(2040%) 外部 損 失(2040%) 預(yù) 防 15% 評 估 (2040%) 本 圖 表提供了美 國 企 業(yè) 在質(zhì)量成本方面各 類 所占的比例示意。 5? )，特級，工序能力過高 – Cp ，一級，工序能力充足 – Cp ，二級，工序能力尚可 – Cp ，三級，工序能力不足 –Cp (177。 ?做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 ?作業(yè)員自檢 。 ?不流轉(zhuǎn)不合格品 . 最終檢驗 (FQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、最終檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 )實施檢驗 。 ?異常信息反饋 . 注 :只有質(zhì)量計劃中規(guī)定的所有檢驗項目都完成且合格之后 ,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫 . 出貨檢驗 (OQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、出貨檢驗指導(dǎo)書 )實施檢驗 。 ?對采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗證 。 標(biāo)識 。 ?讓步接受 。 ? AQL數(shù) 值 ： – AQL以每百 單 位 產(chǎn) 品的不合格品 數(shù) 或不合格 數(shù) 表示。 ? 長 期 檢 查 質(zhì) 量 優(yōu) 良，使用信 譽(yù) 高的 產(chǎn) 品的接收 檢 查和 認(rèn) 可生 產(chǎn) 方的 檢 查 結(jié) 果，不再作抽 樣檢 查 時 。 供應(yīng)商的質(zhì)量控制手段 生產(chǎn)能力 現(xiàn)場品質(zhì)體系 樣品 類似產(chǎn)品的歷史 類似產(chǎn)品的檢驗和試驗結(jié)果 其他使用者的經(jīng)驗 派常駐代表 監(jiān)督檢查 關(guān)鍵或特殊工序檢查 與客戶聯(lián)合檢驗 掌控重大變更情況 輔導(dǎo) 進(jìn)貨檢驗 評估 控制 供應(yīng)商評估項目和控制要點 檢測方式、儀器同步 標(biāo)準(zhǔn)一致 ,品檢頻率合理 按批按階段抽驗 品質(zhì)鑒別及標(biāo)識系統(tǒng)同步化 特采管理 退貨原則 不合格處理原則 不良追蹤系統(tǒng) 重工處理原則 品質(zhì)檢討會 首件及自主檢查 記錄及分析 供應(yīng)商 異常 品質(zhì)管制實施手法 廠外品管 廠外品檢 巡回輔導(dǎo) 稽核及評鑒 參與其品質(zhì)檢討會 客訴回復(fù)制度 成品品質(zhì)資料品保法 失敗成本求償法 利益審核扣分法:預(yù)警法 懸案追蹤法 品 質(zhì) 改 善 改善供應(yīng)商品質(zhì)十大手段 品質(zhì)控制 采購品質(zhì)控制應(yīng)檢查項目 ? 檢查方法 ? 品質(zhì)要求 ? 樣板、規(guī)范資料 ? 檢查設(shè)備工具 ? 工作條件 ? 允收水準(zhǔn) ? 解決品質(zhì)爭議方法 采購 產(chǎn)品 驗證方法協(xié)議 樣件 ? Master samples 標(biāo)準(zhǔn)樣：業(yè)內(nèi)的肯定，承認(rèn) ? Golden samples 金樣：客戶和制造商肯定 ? Limit samples 限度樣板：最差要求 ? First samples：首樣：送交客戶檢查 首批樣件檢驗報告 EMPB ? 發(fā)貨說明 : (在這個表格中輸入貴公司的基本信息 ) ? 零件履歷 : (將自零件開發(fā)開始至目前的所有變更列出 ) ? 首件認(rèn)可報告 : (針對提供的樣件 ) ? 核對表 : (通過該表檢查是否已經(jīng)完成所有項目 ) ? 控制計劃 : (提供針對樣件的控制計劃 ) ? 圖紙 : (圖紙并在上面將首樣認(rèn)可報告中的尺寸檢驗序號標(biāo)注 ) ? 過程能力 : (提供關(guān)鍵特性過程能力 Cpk及設(shè)備能力證明 Cmk) ? 過程流程圖 : (提供過程生產(chǎn)流程圖 ) ? 分供商列表 : (提供該零件分供商列表，內(nèi)容包括名稱、零件或材料名稱、地址、具有的質(zhì)量體系、供應(yīng)商評級等 ) ? IMDS認(rèn)可號及 認(rèn)可確認(rèn)頁面 : (國際材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)－認(rèn)可號 認(rèn)可確認(rèn)頁 : 請注冊并在該系統(tǒng)中輸入企業(yè)信息及零件組成和材料信息 , 并得到 IMDS認(rèn)證 。 在采購交易的一年當(dāng)中 ， 各供貨商在各項的表現(xiàn)如下表