【正文】 ? 判斷方法：通過對均值與方差的連續(xù)觀察和分析 生產(chǎn)過程狀態(tài) (1)控制狀態(tài) (in control)： ?, ?不隨時間變化，每個樣本點的質(zhì)量特性值 xi均在控制范圍之內(nèi) (2)失控狀態(tài) (out of control)： 1)穩(wěn)定狀態(tài)： ?, ?不隨時間變化 ， xi已超出控制界限 2)不穩(wěn)定狀態(tài)： ?, ?隨時間變化， xi超出控制界限 工序質(zhì)量控制圖 平均值圖1 2 3 4 5 6 7 8 9 10CLUCLLCLX值控制圖設(shè)計 ? 以平均值 —極差控制圖為例 ? 步驟： (1)收集數(shù)據(jù)： (注意分組抽樣的特點及與直方圖的區(qū)別 )； (2)確定控制界限： (圖與 R圖的 CL、 UCL、 LCL分別計算 ) (3)繪制控制圖 (4)控制界限修正 ? 控制圖的控制界限 – 控制圖的中心線 CL=? – 用“ 3?原則”確定控制圖的上、下控制界限 (UCL、LCL)：即 UCL=?+3? 、 LCL=?3? 工序能力的基本概念 ? 產(chǎn)品質(zhì)量受到生產(chǎn)過程 (工序 )狀態(tài)的影響，也就是受到 5M1E的影響 (5M1E綜合作用使產(chǎn)品質(zhì)量特性值波動 )； ? 質(zhì)量特性值的波動情況用 ?, ?反映； ? 根據(jù) 3? 原則，工序能力 B=6? =6s (反映在工序?qū)嶋H加工中保證產(chǎn)品質(zhì)量的能力 )。 （要求供應(yīng)商）采購部門的改善對策 ⑴ 進一步加強采購、外協(xié)管理，采用 ABC分析，實行重點管理方式； ⑵以統(tǒng)計方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點管制廠家； ⑶對重點管理對象，采取具體有效地措施加以改善。 8 測量、分析和改進 不合格品控制 供應(yīng)商績效評估 供貨商管理的要件 uality ost elivery 預(yù)防缺陷 公開管理 生產(chǎn)及交貨周期 技術(shù)和能力 T echnology 供貨商績效 KPI ? 成本 ? 準(zhǔn)時交貨率 ? 電子轉(zhuǎn)帳的能力 ? 透過電子商務(wù) 采購的能力 ? 對于新技術(shù)的投資 ? 對于顧客電話響應(yīng)的時效 ? 折扣率 ? 產(chǎn)品不良率 ? 文件與發(fā)票的錯誤率 ?滿足產(chǎn)品 ,服務(wù)質(zhì)量要求能力 ?在所要求的技術(shù)水平上對機械、工具和人力的可獲得性 ?在商業(yè)上和財政上的生命力 ?所具備的生產(chǎn)能力和保證規(guī)定的交貨計劃的能力 ?質(zhì)量保證體系的有效性 供應(yīng)商 KPI設(shè)計原則 ? 促進價值 ? 與戰(zhàn)略密切相連 ? 得到合理的平衡， ? 公司內(nèi)部的統(tǒng)一性 ? 數(shù)量較少 ? 簡單 ， 容易理解 原則 ? 支持公司的總體目標(biāo) ? 評估 供應(yīng)商 行為的目的性是否明確 ? 有可能進行標(biāo)竿 ? 明確重點 ? 簡化溝通和付諸行動 為什么 牢記 : 考核什么，才能夠做到什么 !!! 評 等法 ? 定性評價法 ? 項 目列 舉 法 ? 加 權(quán) 指 數(shù) 法 ? 成本比率法 我們公司是否對所有的供應(yīng)商都做績效評估？ 是否對所有的供應(yīng)商用統(tǒng)一的評估工具？ 為什么是？ 為什么不是？ 定性評價法 ? 20/80原則之 80 ? 無法評定的供應(yīng)商（例如，某些巨無霸） ? 政府、某些企業(yè)已認(rèn)可的供應(yīng)商 方法： 簡單分級， 3－ 4，例如： 非常好 好 項 目列 舉 法 (雷達圖 ) 將各個指標(biāo)分別羅列比較 加 權(quán) 指 數(shù) 法 「 定量 」 的供貨商評等方法 ， 每一個評等的項目 （ 一般為品質(zhì) 、 價格 、 與交貨情況 ） 根據(jù)其重要性給予 「 加權(quán) 」 來計算整體的分?jǐn)?shù) ，加權(quán)指數(shù)的總合必須是一百 。 在不合格品得到糾正之后，應(yīng)對再次進行驗證，以證實符合要求。 7 產(chǎn)品實現(xiàn) 采 購 采購產(chǎn)品的驗證 組織應(yīng)確定并實施檢驗或其他必要的活動，以確保采購的產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購要求。 組織應(yīng)根據(jù)供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力評價和選擇供方。你如何駕車與程序或測量的關(guān)系并不大。 7 產(chǎn)品實現(xiàn) 采購 ? 采購產(chǎn)品可以是有形的或無形的； ? 采購過程包括評價和選擇供方、制定采購產(chǎn)品要求和對采購產(chǎn)品驗證活動； ? 對供方的控制程度，由其所供產(chǎn)品對本組織產(chǎn)品及后續(xù)實現(xiàn)過程的影響來決定。 ? 如采取在供方現(xiàn)場驗證時，應(yīng)在采購文件中做出具體規(guī)定，并表示出產(chǎn)品放行的方法。對其控制必須形成文件的程序。 對供應(yīng)商 100%交付能力的監(jiān)控 100%交付能力的體系建立統(tǒng)計 交期延誤的改善原則 1（要求供應(yīng)商）加強產(chǎn)銷配合； 2（要求供應(yīng)商）完善設(shè)計 /技術(shù)變更規(guī)范； 3（要求供應(yīng)商）妥善的制程安排； 4（要求供應(yīng)商）完善物料控制； 5（要求供應(yīng)商）完善品管制度； 6（要求供應(yīng)商）建立及實施生產(chǎn)績效管理制度。 “排程原則”及“產(chǎn)能負(fù)荷分析”編制“生產(chǎn)計劃”確定“交期” 。 5? )，特級，工序能力過高 – Cp ，一級，工序能力充足 – Cp ，二級，工序能力尚可 – Cp ，三級，工序能力不足 –Cp (177。 ?作業(yè)員自檢 。 ?異常信息反饋 . 注 :只有質(zhì)量計劃中規(guī)定的所有檢驗項目都完成且合格之后 ,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫 . 出貨檢驗 (OQC) 1 、 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、出貨檢驗指導(dǎo)書 )實施檢驗 。 標(biāo)識 。 ? AQL數(shù) 值 ： – AQL以每百 單 位 產(chǎn) 品的不合格品 數(shù) 或不合格 數(shù) 表示。 供應(yīng)商的質(zhì)量控制手段 生產(chǎn)能力 現(xiàn)場品質(zhì)體系 樣品 類似產(chǎn)品的歷史 類似產(chǎn)品的檢驗和試驗結(jié)果 其他使用者的經(jīng)驗 派常駐代表 監(jiān)督檢查 關(guān)鍵或特殊工序檢查 與客戶聯(lián)合檢驗 掌控重大變更情況 輔導(dǎo) 進貨檢驗 評估 控制 供應(yīng)商評估項目和控制要點 檢測方式、儀器同步 標(biāo)準(zhǔn)一致 ,品檢頻率合理 按批按階段抽驗 品質(zhì)鑒別及標(biāo)識系統(tǒng)同步化 特采管理 退貨原則 不合格處理原則 不良追蹤系統(tǒng) 重工處理原則 品質(zhì)檢討會 首件及自主檢查 記錄及分析 供應(yīng)商 異常 品質(zhì)管制實施手法 廠外品管 廠外品檢 巡回輔導(dǎo) 稽核及評鑒 參與其品質(zhì)檢討會 客訴回復(fù)制度 成品品質(zhì)資料品保法 失敗成本求償法 利益審核扣分法:預(yù)警法 懸案追蹤法 品 質(zhì) 改 善 改善供應(yīng)商品質(zhì)十大手段 品質(zhì)控制 采購品質(zhì)控制應(yīng)檢查項目 ? 檢查方法 ? 品質(zhì)要求 ? 樣板、規(guī)范資料 ? 檢查設(shè)備工具 ? 工作條件 ? 允收水準(zhǔn) ? 解決品質(zhì)爭議方法 采購 產(chǎn)品 驗證方法協(xié)議 樣件 ? Master samples 標(biāo)準(zhǔn)樣：業(yè)內(nèi)的肯定，承認(rèn) ? Golden samples 金樣：客戶和制造商肯定 ? Limit samples 限度樣板：最差要求 ? First samples：首樣：送交客戶檢查 首批樣件檢驗報告 EMPB ? 發(fā)貨說明 : (在這個表格中輸入貴公司的基本信息 ) ? 零件履歷 : (將自零件開發(fā)開始至目前的所有變更列出 ) ? 首件認(rèn)可報告 : (針對提供的樣件 ) ? 核對表 : (通過該表檢查是否已經(jīng)完成所有項目 ) ? 控制計劃 : (提供針對樣件的控制計劃 ) ? 圖紙 : (圖紙并在上面將首樣認(rèn)可報告中的尺寸檢驗序號標(biāo)注 ) ? 過程能力 : (提供關(guān)鍵特性過程能力 Cpk及設(shè)備能力證明 Cmk) ? 過程流程圖 : (提供過程生產(chǎn)流程圖 ) ? 分供商列表 : (提供該零件分供商列表，內(nèi)容包括名稱、零件或材料名稱、地址、具有的質(zhì)量體系、供應(yīng)商評級等 ) ? IMDS認(rèn)可號及 認(rèn)可確認(rèn)頁面 : (國際材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)－認(rèn)可號 認(rèn)可確認(rèn)頁 : 請注冊并在該系統(tǒng)中輸入企業(yè)信息及零件組成和材料信息 , 并得到 IMDS