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供應(yīng)商質(zhì)量管理(ppt130頁(yè))-全文預(yù)覽

  

【正文】 理方式; ⑵以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況,確定重點(diǎn)管制廠家; ⑶對(duì)重點(diǎn)管理對(duì)象,采取具體有效地措施加以改善。 分析供應(yīng)商,交期延誤的改善對(duì)策 銷售部門的改善對(duì)策 源自銷售部門的原因 ⑴頻頻變更訂單 /計(jì)劃; ⑵答應(yīng)客戶的交期隨意,期限極為緊迫; ⑶無(wú)法把握市場(chǎng)需求,無(wú)法訂立明確的銷售預(yù)定計(jì)劃 ⑷臨時(shí)增加或急需即刻完成的訂單多; ⑸有時(shí)銷售主管直接干涉生管運(yùn)作,直接在現(xiàn)場(chǎng)指示作業(yè)。 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 不合格品控制 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估 供貨商管理的要件 uality ost elivery 預(yù)防缺陷 公開(kāi)管理 生產(chǎn)及交貨周期 技術(shù)和能力 T echnology 供貨商績(jī)效 KPI ? 成本 ? 準(zhǔn)時(shí)交貨率 ? 電子轉(zhuǎn)帳的能力 ? 透過(guò)電子商務(wù) 采購(gòu)的能力 ? 對(duì)于新技術(shù)的投資 ? 對(duì)于顧客電話響應(yīng)的時(shí)效 ? 折扣率 ? 產(chǎn)品不良率 ? 文件與發(fā)票的錯(cuò)誤率 ?滿足產(chǎn)品 ,服務(wù)質(zhì)量要求能力 ?在所要求的技術(shù)水平上對(duì)機(jī)械、工具和人力的可獲得性 ?在商業(yè)上和財(cái)政上的生命力 ?所具備的生產(chǎn)能力和保證規(guī)定的交貨計(jì)劃的能力 ?質(zhì)量保證體系的有效性 供應(yīng)商 KPI設(shè)計(jì)原則 ? 促進(jìn)價(jià)值 ? 與戰(zhàn)略密切相連 ? 得到合理的平衡, ? 公司內(nèi)部的統(tǒng)一性 ? 數(shù)量較少 ? 簡(jiǎn)單 , 容易理解 原則 ? 支持公司的總體目標(biāo) ? 評(píng)估 供應(yīng)商 行為的目的性是否明確 ? 有可能進(jìn)行標(biāo)竿 ? 明確重點(diǎn) ? 簡(jiǎn)化溝通和付諸行動(dòng) 為什么 牢記 : 考核什么,才能夠做到什么 !!! 評(píng) 等法 ? 定性評(píng)價(jià)法 ? 項(xiàng) 目列 舉 法 ? 加 權(quán) 指 數(shù) 法 ? 成本比率法 我們公司是否對(duì)所有的供應(yīng)商都做績(jī)效評(píng)估? 是否對(duì)所有的供應(yīng)商用統(tǒng)一的評(píng)估工具? 為什么是? 為什么不是? 定性評(píng)價(jià)法 ? 20/80原則之 80 ? 無(wú)法評(píng)定的供應(yīng)商(例如,某些巨無(wú)霸) ? 政府、某些企業(yè)已認(rèn)可的供應(yīng)商 方法: 簡(jiǎn)單分級(jí), 3- 4,例如: 非常好 好 項(xiàng) 目列 舉 法 (雷達(dá)圖 ) 將各個(gè)指標(biāo)分別羅列比較 加 權(quán) 指 數(shù) 法 「 定量 」 的供貨商評(píng)等方法 , 每一個(gè)評(píng)等的項(xiàng)目 ( 一般為品質(zhì) 、 價(jià)格 、 與交貨情況 ) 根據(jù)其重要性給予 「 加權(quán) 」 來(lái)計(jì)算整體的分?jǐn)?shù) ,加權(quán)指數(shù)的總合必須是一百 。 ? 程序文件中須規(guī)定識(shí)別和控制措施:鑒別、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審和處置等。 在不合格品得到糾正之后,應(yīng)對(duì)再次進(jìn)行驗(yàn)證,以證實(shí)符合要求。 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 不合格品控制 組織應(yīng)確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識(shí)別和控制,以防止其非預(yù)期的使用或交付。 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 采 購(gòu) 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證 組織應(yīng)確定并實(shí)施檢驗(yàn)或其他必要的活動(dòng),以確保采購(gòu)的產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購(gòu)要求。 ? 對(duì)供方的評(píng)價(jià):產(chǎn)品試用、對(duì)比組織或他人試用經(jīng)驗(yàn)、驗(yàn)證資質(zhì)等。 組織應(yīng)根據(jù)供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力評(píng)價(jià)和選擇供方。 什么是全面質(zhì)量管理 ? 全員 – 高層管理者還是普通辦公職員或一線工人,都要參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng) ? 全過(guò)程 – 市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品的選型、研究試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、安裝、使用和維修等各個(gè)環(huán)節(jié) ? 全面 – 產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量 ? 方法 – 管理方法、數(shù)理統(tǒng)計(jì)、現(xiàn)代電子技術(shù)、通信技術(shù) 全面質(zhì)量管理的方法工具有哪些? :提供更高質(zhì)量和較少變異的產(chǎn)品 /服務(wù) :從設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、銷售、到最終使用者之管道能更快速地反應(yīng) :能配合顧客之需求來(lái)調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量和其它要求 :借著質(zhì)量改善與消除浪費(fèi)來(lái)降低成本 全面 質(zhì)量 管理之目的 TQM制度 之建立程序 承諾保證質(zhì)量 成立專責(zé)組織 推動(dòng)實(shí)施 檢討改進(jìn) 設(shè)計(jì) 作業(yè)程序 規(guī)劃 質(zhì)量系統(tǒng) 分析 質(zhì)量需求 落實(shí)管理制度 塑造質(zhì)量文化 提供系統(tǒng)教育培訓(xùn) ,培養(yǎng)質(zhì)量專業(yè)人才 以 TQM為基礎(chǔ)之供應(yīng)商管理系統(tǒng)發(fā)展模式 供應(yīng)商質(zhì)量承諾保證 成立專責(zé)組織 推動(dòng)實(shí)施檢討改進(jìn) 供應(yīng)商質(zhì)量管理 建立供應(yīng)商質(zhì)量 設(shè)計(jì)作業(yè)程序 規(guī)劃供應(yīng)商 質(zhì)量管理系統(tǒng) 分析供應(yīng)商管理 的質(zhì)量需求 落實(shí)供應(yīng)商管理制度 塑造質(zhì)量文化 提供系統(tǒng)教育培訓(xùn) ,培養(yǎng)質(zhì)量專業(yè)人才 供應(yīng)商質(zhì)量需求分析步驟 (1)客戶需求分析 (2)產(chǎn)品制造需求分析 (3)供應(yīng)商質(zhì)量需求分析 供 應(yīng) 商 輸入 原材料 輸出 需 求 客 戶 廠房 &設(shè)備 流程 制程信息 &指導(dǎo)書 技能 &知識(shí) 需 求 供應(yīng)商質(zhì)量需求分析 采購(gòu)部 研發(fā)部 質(zhì)量部 生產(chǎn)部 ?客戶需求 ?市場(chǎng)趨勢(shì) 銷售部 辨識(shí)關(guān)鍵流程 供應(yīng)商質(zhì)量需求流程 供應(yīng)商質(zhì)量管理流程 開(kāi)拓新市場(chǎng) ● 產(chǎn)能 ● 技術(shù)能力 ● 產(chǎn)品質(zhì)量 ● 合作關(guān)系 ● 供貨產(chǎn)品質(zhì)量及彈性 ● 制造環(huán)保產(chǎn)品能力 ● 供應(yīng)商 選擇 流程 供應(yīng)商 評(píng)估 流程 供應(yīng)商 產(chǎn)品 質(zhì)量 管理 流程 步驟一:最高層管理者承諾保證供應(yīng)料 /零組件之質(zhì)量,并指派負(fù)責(zé)人員去執(zhí)行必要的工作 步驟二:分析供應(yīng)商管理的質(zhì)量需求,并決定供應(yīng)商資格之評(píng)估因子 步驟三:規(guī)劃供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng) 以 TQM為基礎(chǔ)之供應(yīng)商管理系統(tǒng)發(fā)展模式 步驟四 建立供應(yīng)商質(zhì)量管理作業(yè)程序模式,并改善現(xiàn)有之流程 步驟五 應(yīng)用計(jì)劃 執(zhí)行 檢討 行動(dòng)( PDCA)程序于供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng),以持續(xù)改善 步驟五 落實(shí)供應(yīng)商質(zhì)量管理制度,塑造質(zhì)量文化,使每一員工都以質(zhì)量為工作之第一優(yōu)先 以 TQM為基礎(chǔ)之供應(yīng)商管理系統(tǒng)發(fā)展模式 供應(yīng)商的選擇和確定 供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇步驟 確定關(guān)鍵的資源需求 確定供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇的方法 確定資源戰(zhàn)略 確定潛在的供應(yīng)商 限制供應(yīng)商的范圍 選擇供應(yīng)商 供應(yīng)商來(lái)源 現(xiàn)存的供應(yīng)商 互聯(lián)網(wǎng)搜索 貿(mào)易期刊,商行目錄 產(chǎn)業(yè)貿(mào)易展覽會(huì) 同行、朋友 選擇供應(yīng)商 ?采購(gòu)人員 ?跨功能小組 – 供應(yīng)商尋找小組 – 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)審小組 – 供應(yīng)商認(rèn)證小組 – 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組 ?產(chǎn)品專項(xiàng)( Commodity)小組 供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) ?供應(yīng)商的管理能力 ?全體員工能力 ?成本結(jié)構(gòu) ?全面質(zhì)量績(jī)效,體系和理念 ?工藝和技術(shù)能力,包括供應(yīng)商的設(shè)計(jì)能力 ?符合環(huán)境規(guī)章 ?財(cái)務(wù)能力和穩(wěn)定性 ?生產(chǎn)計(jì)劃和控制體系,包括供應(yīng)商的交付能力 ?信息體系能力( EDI,條碼, ERP, CDA/CAM等) ?供應(yīng)商資源戰(zhàn)略,策略和技術(shù) ?更長(zhǎng)期的潛在關(guān)系 評(píng)估工具 ? 按照企業(yè)認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審核,做成檢查表。你如何駕車與程序或測(cè)量的關(guān)系并不大。對(duì)供方及采購(gòu)的產(chǎn)品控制的類型和程度應(yīng)取決于采購(gòu)的產(chǎn)品對(duì)隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 采購(gòu) ? 采購(gòu)產(chǎn)品可以是有形的或無(wú)形的; ? 采購(gòu)過(guò)程包括評(píng)價(jià)和選擇供方、制定采購(gòu)產(chǎn)品要求和對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證活動(dòng); ? 對(duì)供方的控制程度,由其所供產(chǎn)品對(duì)本組織產(chǎn)品及后續(xù)實(shí)現(xiàn)過(guò)程的影響來(lái)決定。 在與供方溝通前,組織應(yīng)確保所規(guī)定的采購(gòu)要求是充分與適宜的。 ? 如采取在供方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證時(shí),應(yīng)在采購(gòu)文件中做出具體規(guī)定,并表示出產(chǎn)品放行的方法。 應(yīng)保持不合格的性質(zhì)以及隨后所采取的任何措施的記錄,包括所批準(zhǔn)的讓步的記錄( )。對(duì)其控制必須形成文件的程序。 ? 當(dāng)經(jīng)返修或未經(jīng)返修的不合格品申請(qǐng)讓步使用時(shí),須按規(guī)定向顧客、最終使用者或其他機(jī)構(gòu)報(bào)告。 對(duì)供應(yīng)商 1
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