【正文】 1 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 第一章 維修前的準(zhǔn)備工作 第二章 機(jī)械的拆卸和裝配 第三章 零件的清洗 第四章 零件的檢驗(yàn) 第四部分 機(jī)械修理的主要工藝過(guò)程 2 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 第一章 維修前的準(zhǔn)備工作 為了保證設(shè)備正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)，對(duì)設(shè)備實(shí)行有計(jì)劃的預(yù)防性修理，是工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理與維修工作的重要組成部分。本 章 介紹設(shè)備大修理工藝過(guò)程、設(shè)備修理方案的確定、設(shè)備修理前的技術(shù)和物質(zhì)準(zhǔn)備等內(nèi)容。 3 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 第一節(jié) 設(shè)備大修理工藝過(guò)程 機(jī)電設(shè)備大修過(guò)程一般包括：解體前整機(jī)檢查、拆卸部件、部件檢查、必要的部件分解、零件清洗及檢查、部件修理裝配、總裝配、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車、負(fù)荷試車、整機(jī)精度檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。在實(shí)際工作中應(yīng)按大修作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行并同時(shí)做好作業(yè)調(diào)度、作業(yè)質(zhì)量控制以及竣工驗(yàn)收等主要管理工作。 機(jī)電設(shè)備的大修過(guò)程一般可分為修前準(zhǔn)備、修理過(guò)程和修后驗(yàn)收三個(gè)階段。 4 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 入廠檢修 外部清洗 拆卸 零件清洗 零件檢驗(yàn) 廢品庫(kù) 備品庫(kù) 零件修理 裝配 磨合 試驗(yàn)及調(diào)整 油漆 出廠交接 機(jī)械修理的工藝過(guò)程 5 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 1．修前準(zhǔn)備 ⑴修理人員應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取操作者對(duì)設(shè)備修理的要求，詳細(xì)了解待修設(shè)備的主要毛病，如設(shè)備精度喪失情況、主要機(jī)械零件的磨損程度、傳動(dòng)系統(tǒng)的精度狀況和外觀缺陷等。 ⑵了解待修設(shè)備為滿足工藝要求應(yīng)作哪些部件的改進(jìn)和改裝，閱讀有關(guān)技術(shù)資料、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和歷次修理記錄，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、傳動(dòng)系統(tǒng)和原設(shè)計(jì)精度要求，以便提出預(yù)檢項(xiàng)目。 ⑶經(jīng)預(yù)檢確定大件、關(guān)鍵件的具體修理方法，準(zhǔn)備專用工具和檢測(cè)量具。 ⑷確定修后的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目和試車驗(yàn)收要求。 6 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 2．修理過(guò)程 修理過(guò)程開(kāi)始后，首先進(jìn)行設(shè)備的解體工作，按照與裝配相反的順序和方向，即“先上后下，先外后里”的方法，有次序地解除零部件在設(shè)備中相互約束和固定的形式。拆卸下來(lái)的零件應(yīng)進(jìn)行二次預(yù)檢，根據(jù)二次預(yù)檢的情況提出二次補(bǔ)修件；還要根據(jù)更換件和修復(fù)件的供應(yīng)、修復(fù)情況，大致排定修理工作進(jìn)度，以使修理工作有步驟、按計(jì)劃地進(jìn)行，以免因組織工作的銜接不當(dāng)而延長(zhǎng)修理周期。 設(shè)備修理能夠達(dá)到的精度和效能與修理工作配備的技術(shù)力量、設(shè)備大修次數(shù)及修前技術(shù)狀況等有關(guān)。一般認(rèn)為，對(duì)于初次大修的機(jī)械設(shè)備，它的精度和效能都應(yīng)達(dá)到原出廠的標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)過(guò)兩次以上大修的設(shè)備，其修后的精度和效能要比新設(shè)備低。如果上次大修后的技術(shù)狀態(tài)比較好，則將會(huì)使這次修理的質(zhì)量容易接近原出廠的標(biāo)準(zhǔn)；反之，就會(huì)給下次大修造成困難，其修后質(zhì)量較難接近原出廠標(biāo)準(zhǔn)，甚至無(wú)法進(jìn)行修理。 7 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 對(duì)于在修理工作中能夠恢復(fù)到原有精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，應(yīng)全力以赴，保證達(dá)到原有精度標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于恢復(fù)不到原出廠標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，應(yīng)有所側(cè)重，根據(jù)該設(shè)備所承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)于關(guān)系較大的幾項(xiàng)精度指標(biāo)，多投入技術(shù)力量和多下功夫，使之達(dá)到保證生產(chǎn)工藝最起碼的要求。對(duì)于具體零部件的修復(fù)，應(yīng)根據(jù)待修工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度高低并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的修復(fù)能力，擬定合理的修理方案和相應(yīng)的修復(fù)方法，進(jìn)行修復(fù)直至達(dá)到要求。 設(shè)備整機(jī)的裝配工作以驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行。裝配工作應(yīng)選擇合適的裝配基準(zhǔn)面，確定誤差補(bǔ)償環(huán)節(jié)的形式及補(bǔ)償方法，確保各零部件之間的裝配精度，如平行度、同軸度、垂直度以及傳動(dòng)的嚙合精度要求等。 8 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 3．修后驗(yàn)收 凡是經(jīng)過(guò)修理裝配調(diào)整好的設(shè)備，都必須按有關(guān)規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目或修前擬定的精度項(xiàng)目，進(jìn)行各項(xiàng)精度檢驗(yàn)和試驗(yàn)，如幾何精度檢驗(yàn)、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、載荷試驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)等，全面檢查衡量所修理設(shè)備的質(zhì)量、精度和工作性能的恢復(fù)情況。 設(shè)備修理后，應(yīng)記錄對(duì)原技術(shù)資料的修改情況和修理中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做好修后工作小結(jié)，與原始資料一起歸檔，以備下次修理時(shí)參考。 9 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 第二節(jié) 設(shè)備修理方案的確定 對(duì)設(shè)備大修，不但要達(dá)到預(yù)定的技術(shù)要求，而且要力求提高經(jīng)濟(jì)效益。因此，在修理前應(yīng)切實(shí)掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，制定切實(shí)可行的修理方案，充分做好技術(shù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；在修理中要積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝和現(xiàn)代管理方法，做好技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理工作，以保證修理質(zhì)量，縮短停修時(shí)間，降低修理費(fèi)用。 必須通過(guò)預(yù)檢，在詳細(xì)調(diào)查了解設(shè)備修理前技術(shù)狀況、存在的主要缺陷和產(chǎn)品工藝對(duì)設(shè)備的技術(shù)要求后，立即分析制定修理方案，主要內(nèi)容有： 10 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 1)按產(chǎn)品工藝要求，設(shè)備的出廠精度標(biāo)準(zhǔn)能否滿足生產(chǎn)需要；如果個(gè)別主要精度項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不能滿足生產(chǎn)需要，能否采取工藝措施提高精度；哪些精度項(xiàng)目可以免檢。 2)對(duì)多發(fā)性重復(fù)故障部位，分析改進(jìn)設(shè)計(jì)的必要性與可能性 3)對(duì)關(guān)鍵零部件，如精密主軸部件、精密絲杠副、分度蝸桿副的修理，本企業(yè)維修人員的技術(shù)水平和條件能否勝任。 4)對(duì)基礎(chǔ)件，如床身、立柱、橫梁等的修理，采用磨削、精刨或精銑工藝，在本企業(yè)或本地區(qū)其他企業(yè)實(shí)現(xiàn)的可能性和經(jīng)濟(jì)性。 5)為了縮短修理時(shí)間，哪些部件采用新部件比修復(fù)原部件更經(jīng)濟(jì)。 6)如果本企業(yè)承修，哪些修理作業(yè)需委托外企業(yè)協(xié)作，與外企業(yè)聯(lián)系并達(dá)成初步協(xié)議。如果本企業(yè)不能勝任和不能實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵零部件、基礎(chǔ)件的修理工作，應(yīng)確定委托其他企業(yè)來(lái)承修，這些企業(yè)是指專業(yè)修理公司、設(shè)備制造公司等。 11 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 第三節(jié) 設(shè)備修理前的準(zhǔn)備 機(jī)電設(shè)備大修前的準(zhǔn)備工作很多，主要是技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備，大多是技術(shù)性很強(qiáng)的工作，其完善程度和準(zhǔn)確性、及時(shí)性都會(huì)直接影響大修進(jìn)度計(jì)劃、修理質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。 設(shè)備修理前的技術(shù)準(zhǔn)備，包括設(shè)備修理的預(yù)檢和預(yù)檢的準(zhǔn)備、修理圖樣資料的準(zhǔn)備、各種修理工藝的制定及修理工檢具的制造和供應(yīng)。 各企業(yè)的設(shè)備維修組織和管理分工有所不同，但設(shè)備大修前的技術(shù)準(zhǔn)備工作內(nèi)容及程序大致相同。 12 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 設(shè)備大修準(zhǔn)備工作及程序 13 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 一、預(yù)檢 為了全面深入了解設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化的具體情況，在大修前安排的停機(jī)檢查，通常稱為預(yù)檢。預(yù)檢工作由主修技術(shù)人員負(fù)責(zé)，設(shè)備使用單位的機(jī)械人員和維修工人參加，并共同承擔(dān)。預(yù)檢工作量由設(shè)備的復(fù)雜程度、劣化程度決定，設(shè)備越復(fù)雜，劣化程度越嚴(yán)重，預(yù)檢工作量就越大，預(yù)檢時(shí)間也越長(zhǎng)。 預(yù)檢既可驗(yàn)證事先預(yù)測(cè)的設(shè)備劣化部位及程度，又可發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)測(cè)到的問(wèn)題，從而全面深入了解設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，并結(jié)合已經(jīng)掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化規(guī)律，作為制定修理方案的依據(jù)。從預(yù)檢結(jié)束至設(shè)備解體大修開(kāi)始之間的時(shí)間間隔不宜過(guò)長(zhǎng)，否則可能在此期間設(shè)備技術(shù)狀態(tài)加速劣化，致使預(yù)檢的準(zhǔn)確性降低，給大修施工帶來(lái)困難。 14 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、編制大修理技術(shù)文件 通過(guò)預(yù)檢和分析確定修理方案后，必須以大修理技術(shù)文件的形式做好修理前的技術(shù)準(zhǔn)備。 機(jī)電設(shè)備大修理技術(shù)文件有 修理技術(shù)任務(wù)書(shū) 、修換件明細(xì)表 、 材料明細(xì)表 、 修理工藝 和 修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 等。這些技術(shù)文件是編制修理作業(yè)計(jì)劃，準(zhǔn)備備品、配件、材料，校算修理工時(shí)與成本，指導(dǎo)修理作業(yè)以及檢查和驗(yàn)收修理質(zhì)量的依據(jù)，它的正確性和先進(jìn)性是衡量企業(yè)設(shè)備維修技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。 15 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 三、設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備 設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備是一項(xiàng)非常重要的工作，是搞好維修工作的物質(zhì)條件。實(shí)際工作中經(jīng)常由于備品配件供應(yīng)不上而影響修理工作的正常進(jìn)行，延長(zhǎng)修理停歇時(shí)間，造成“窩工”現(xiàn)象，使生產(chǎn)受到損失。因此，必須加強(qiáng)設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備工作。 主修技術(shù)人員在編制好修換件明細(xì)表和材料明細(xì)表后，應(yīng)及時(shí)將明細(xì)表交給備件、材料管理人員。備件、材料管理人員在核對(duì)庫(kù)存后提出訂貨。主修技術(shù)人員在制定好修理工藝后，應(yīng)及時(shí)把專用工、檢具明細(xì)表和圖樣交給工具管理人員。工具管理人員經(jīng)校對(duì)庫(kù)存后，把所需用的庫(kù)存專用工、檢具，送有關(guān)部門鑒定，按鑒定結(jié)果，如需修理提請(qǐng)有關(guān)部門安排修理，同時(shí)要對(duì)新的專用的工、檢具，提出訂貨。 16 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 第二章 機(jī)械的拆卸和裝配 第一節(jié) 機(jī)械的拆卸 一、拆卸的一般規(guī)則和要求 二、常用零部件的拆卸方法 三、拆卸方法示例 17 首頁(yè) 上頁(yè) 下頁(yè) 末頁(yè) 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 一、拆卸的一般規(guī)則和要求 (1) 拆卸場(chǎng)地的選擇與清理 拆卸前應(yīng)選擇好工作場(chǎng)地，不要選有風(fēng)沙、塵土的地方。 (2) 保護(hù)措施 在清洗機(jī)械設(shè)備外部之前，應(yīng)預(yù)先拆下或保護(hù)好電氣設(shè)備，以免其受潮損壞。 (3) 拆卸前的放油 盡可能在拆卸前將機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑油趁熱放出，以利于拆卸工作的順利進(jìn)行。