【正文】 出調(diào)整襯套 5；轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)氣凸輪軸 3，使左排第一缸的進(jìn)氣凸輪與進(jìn)氣門調(diào)整盤剛好接觸，這就是進(jìn)氣門開氣位置。 ，再測(cè)量其余各氣門間隙。 (3)在上止點(diǎn)處活塞偏靠一側(cè)，而在下止點(diǎn)處活塞偏靠另一側(cè)。 58 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 圖示為用百分表檢查齒側(cè)間隙。正確的嚙合應(yīng)使印痕沿節(jié)圓線分布。 2)當(dāng)安裝一對(duì)舊齒輪時(shí)，要仍按照原來磨合的軸向位置裝配。 (1)零件檢查 圓柱齒輪的裝配，要求成對(duì)吻合的齒輪，軸線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，兩齒輪軸線應(yīng)有正常嚙合的中心距。m的扭矩將長(zhǎng)螺柱 10緊固，然后用預(yù)先所套的鎖片 9把長(zhǎng)螺柱 10鎖住，使鎖片靠在長(zhǎng)螺柱頭的棱面上。 (2)將帶環(huán)的活塞 1浸入機(jī)油盆里，加溫至 80～ 100℃ ，歷時(shí)10min；取出活塞 1，把連桿 5的小頭插入活塞 1，并對(duì)正銷孔，將活塞銷 4裝入銷孔。 47 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 滾動(dòng)軸承的安裝 a)內(nèi)圈受力 b)外圈受力 c)內(nèi)外圈受力 (1)常溫裝配 48 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 用齒條手壓床把軸承裝在軸上。 3)氣缸蓋螺柱在經(jīng)過一定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須重新檢查緊固。 42 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、典型零部件的裝配工藝 擰緊碳素鋼螺紋件的標(biāo)準(zhǔn)力矩 (40號(hào)鋼 ) 圖 236 螺紋組擰緊順序 螺絲尺寸 /mm M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 標(biāo)準(zhǔn)擰緊力度 /(N 41 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * (4)過盈配合件裝配時(shí)，應(yīng)先涂潤(rùn)滑油脂，以利于裝配和減少配合表面的初磨損。 (4)零件裝配前必須進(jìn)行清洗。 (6) 主軸上的前軸承墊了銅套后，可向左敲擊取下內(nèi)圈，向右敲擊取出外圈。 37 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * (2) 松開鎖緊螺釘 6后，接著松開主軸上的圓螺母 8及 2(由于推力軸承的關(guān)系，圓螺母 8只能松開到碰至墊圈 5)。 （一）電動(dòng)機(jī) 拆卸方法示例 35 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * (2) 刷架、風(fēng)罩和風(fēng)葉的拆卸 先松開刷架彈簧，抬起刷架卸下電刷，然后取下刷架。 33 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 用頂拔器拆卸帶輪或聯(lián)軸器 (1) 焊接件的拆卸可用鋸割、等離子切割，或用小鉆頭排鉆孔后再鋸，也可用氧炔焰氣割等方法。 29 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 二、常用零部件的拆卸方法 2) 齒輪兩端裝有圓錐滾子軸承的外圈。 2) 對(duì)于難拆部位的螺紋件要先拆卸下來。 4) 若零件允許，還可采用快速加熱包容件的方法，使其膨脹，然后迅速擰出螺紋件。 26 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * (3) 銹死螺紋件的拆卸。 6) 在螺釘?shù)臄囝^上加焊一彎桿或螺母擰出。 2) 在螺釘中心鉆孔，攻反向螺紋，擰入反向螺釘旋出。 21 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 汽車解體 ：將汽車按規(guī)定的工藝和技術(shù)要求由整體拆解成總成和組合件，最后拆解成零件的工藝過程，稱汽車解體。 （ 6） 拆下變速器 。 （ 2） 排放出發(fā)動(dòng)機(jī) 、 變速器 、 驅(qū)動(dòng)橋 、 等處的潤(rùn)滑油和冷卻液 。 (3) 保護(hù)拆卸零件的加工表面 在拆卸過程中，一定不要損傷拆卸下來的零件的加工表面，否則將給修復(fù)工作帶來麻煩，并會(huì)因此而引起漏氣、漏油、漏水等故障，也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能降低。 (2) 合理拆卸 在機(jī)械設(shè)備的修理拆卸中，應(yīng)堅(jiān)持能不拆的就不拆、該拆的必須拆的原則。 (2) 保護(hù)措施 在清洗機(jī)械設(shè)備外部之前，應(yīng)預(yù)先拆下或保護(hù)好電氣設(shè)備，以免其受潮損壞。備件、材料管理人員在核對(duì)庫存后提出訂貨。 15 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 三、設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備 設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備是一項(xiàng)非常重要的工作，是搞好維修工作的物質(zhì)條件。從預(yù)檢結(jié)束至設(shè)備解體大修開始之間的時(shí)間間隔不宜過長(zhǎng)，否則可能在此期間設(shè)備技術(shù)狀態(tài)加速劣化，致使預(yù)檢的準(zhǔn)確性降低，給大修施工帶來困難。 12 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 設(shè)備大修準(zhǔn)備工作及程序 13 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 一、預(yù)檢 為了全面深入了解設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化的具體情況，在大修前安排的停機(jī)檢查，通常稱為預(yù)檢。如果本企業(yè)不能勝任和不能實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵零部件、基礎(chǔ)件的修理工作，應(yīng)確定委托其他企業(yè)來承修，這些企業(yè)是指專業(yè)修理公司、設(shè)備制造公司等。 2)對(duì)多發(fā)性重復(fù)故障部位，分析改進(jìn)設(shè)計(jì)的必要性與可能性 3)對(duì)關(guān)鍵零部件，如精密主軸部件、精密絲杠副、分度蝸桿副的修理，本企業(yè)維修人員的技術(shù)水平和條件能否勝任。 設(shè)備修理后，應(yīng)記錄對(duì)原技術(shù)資料的修改情況和修理中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做好修后工作小結(jié)，與原始資料一起歸檔，以備下次修理時(shí)參考。對(duì)于具體零部件的修復(fù)，應(yīng)根據(jù)待修工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度高低并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的修復(fù)能力，擬定合理的修理方案和相應(yīng)的修復(fù)方法，進(jìn)行修復(fù)直至達(dá)到要求。一般認(rèn)為，對(duì)于初次大修的機(jī)械設(shè)備，它的精度和效能都應(yīng)達(dá)到原出廠的標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，其修后的精度和效能要比新設(shè)備低。 ⑷確定修后的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目和試車驗(yàn)收要求。 機(jī)電設(shè)備的大修過程一般可分為修前準(zhǔn)備、修理過程和修后驗(yàn)收三個(gè)階段。1 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 第一章 維修前的準(zhǔn)備工作 第二章 機(jī)械的拆卸和裝配 第三章 零件的清洗 第四章 零件的檢驗(yàn) 第四部分 機(jī)械修理的主要工藝過程 2 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 第一章 維修前的準(zhǔn)備工作 為了保證設(shè)備正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)，對(duì)設(shè)備實(shí)行有計(jì)劃的預(yù)防性修理，是工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理與維修工作的重要組成部分。在實(shí)際工作中應(yīng)按大修作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行并同時(shí)做好作業(yè)調(diào)度、作業(yè)質(zhì)量控制以及竣工驗(yàn)收等主要管理工作。 ⑶經(jīng)預(yù)檢確定大件、關(guān)鍵件的具體修理方法，準(zhǔn)備專用工具和檢測(cè)量具。 設(shè)備修理能夠達(dá)到的精度和效能與修理工作配備的技術(shù)力量、設(shè)備大修次數(shù)及修前技術(shù)狀況等有關(guān)。對(duì)于恢復(fù)不到原出廠標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，應(yīng)有所側(cè)重，根據(jù)該設(shè)備所承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)于關(guān)系較大的幾項(xiàng)精度指標(biāo)，多投入技術(shù)力量和多下功夫，使之達(dá)到保證生產(chǎn)工藝最起碼的要求。 8 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 3．修后驗(yàn)收 凡是經(jīng)過修理裝配調(diào)整好的設(shè)備，都必須按有關(guān)規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目或修前擬定的精度項(xiàng)目，進(jìn)行各項(xiàng)精度檢驗(yàn)和試驗(yàn)，如幾何精度檢驗(yàn)、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、載荷試驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)等，全面檢查衡量所修理設(shè)備的質(zhì)量、精度和工作性能的恢復(fù)情況。 必須通過預(yù)檢，在詳細(xì)調(diào)查了解設(shè)備修理前技術(shù)狀況、存在的主要缺陷和產(chǎn)品工藝對(duì)設(shè)備的技術(shù)要求后，立即分析制定修理方案，主要內(nèi)容有： 10 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 1)按產(chǎn)品工藝要求，設(shè)備的出廠精度標(biāo)準(zhǔn)能否滿足生產(chǎn)需要；如果個(gè)別主要精度項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不能滿足生產(chǎn)需要，能否采取工藝措施提高精度；哪些精度項(xiàng)目可以免檢。 6)如果本企業(yè)承修，哪些修理作業(yè)需委托外企業(yè)協(xié)作，與外企業(yè)聯(lián)系并達(dá)成初步協(xié)議。 各企業(yè)的設(shè)備維修組織和管理分工有所不同，但設(shè)備大修前的技術(shù)準(zhǔn)備工作內(nèi)容及程序大致相同。 預(yù)檢既可驗(yàn)證事先預(yù)測(cè)的設(shè)備劣化部位及程度，又可發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)測(cè)到的問題，從而全面深入了解設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，并結(jié)合已經(jīng)掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化規(guī)律，作為制定修理方案的依據(jù)。這些技術(shù)文件是編制修理作業(yè)計(jì)劃，準(zhǔn)備備品、配件、材料，校算修理工時(shí)與成本，指導(dǎo)修理作業(yè)以及檢查和驗(yàn)收修理質(zhì)量的依據(jù)，它的正確性和先進(jìn)性是衡量企業(yè)設(shè)備維修技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。 主修技術(shù)人員在編制好修換件明細(xì)表和材料明細(xì)表后，應(yīng)及時(shí)將明細(xì)表交給備件、材料管理人員。 16 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 第二章 機(jī)械的拆卸和裝配 第一節(jié) 機(jī)械的拆卸 一、拆卸的一般規(guī)則和要求 二、常用零部件的拆卸方法 三、拆卸方法示例 17 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 一、拆卸的一般規(guī)則和要求 (1) 拆卸場(chǎng)地的選擇與清理 拆卸前應(yīng)選擇好工作場(chǎng)地，不要選有風(fēng)沙、塵土的地方。 18 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 一、拆卸的一般規(guī)則和要求 (1) 根據(jù)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合理的拆卸步驟 機(jī)械設(shè)備的拆卸順序，一般是由整體拆成總成，由總成拆成部件，由部件拆成零件；或由附件到主機(jī)，由外部到內(nèi)部。 19 首頁 上頁 下頁 末頁 結(jié)束 機(jī)械與材料學(xué)院 * 一、拆卸的一般規(guī)則和要求 (2) 分類存放零件 對(duì)拆卸下來零件的存放應(yīng)遵循如下原則：同一總成或同一部件的零件應(yīng)盡量放在一起，根據(jù)零件的大小與精密度分別存放；不應(yīng)互換的零件要分組存放；怕臟、怕碰的精密