【正文】 電大 生產(chǎn)運(yùn)作與 管理 期末 復(fù)習(xí)資料 考試小抄 A.、 判斷題和選擇題 一、判斷正誤 (每小題 1 分，共 10 分。正確的在題前的括號(hào)中劃丫，錯(cuò)誤的劃 x) 1．生產(chǎn)運(yùn)作是使一定的原材料轉(zhuǎn)化為一定的有形產(chǎn)品。 ( 錯(cuò) ) 2．制造性生產(chǎn)多是資本密集型的，而服務(wù)性運(yùn)作相對(duì)來說通常是勞動(dòng)密集型的。 ( 對(duì) ) 3．服務(wù)性運(yùn)作比制造性運(yùn)作的輻射范圍廣。 ( 錯(cuò) ) 4．存貨型運(yùn)作管理的重點(diǎn)是確保交貨期，按 “ 期 ” 組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡。 ( 錯(cuò) ) 5．設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)時(shí)，首先應(yīng)選擇軟件要素及其組合形式，形成一定的運(yùn)行機(jī)制，進(jìn)而根據(jù)選定的軟件要 素來選擇硬件要素及其組合形式。 ( 錯(cuò) ) 6．生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)是要在 “ 在需要的時(shí)候，以適宜的價(jià)格，向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù) ” 。 ( 對(duì) ) 7．質(zhì)量、成本、交貨期這三個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問題的優(yōu)先地位是隨時(shí)間和企業(yè)的戰(zhàn)略而變化的。 ( 對(duì) ) 8．如何保證適時(shí)適量地將產(chǎn)品或服務(wù)提供給顧客，既涉及到速度問題，也涉及到柔性問題。 ( 對(duì) ) 9．在當(dāng)今國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中，產(chǎn)品質(zhì)量正從一種競(jìng)爭(zhēng)的 “ 獲勝標(biāo)準(zhǔn) ” 演變?yōu)楦?jìng)爭(zhēng)的 “ 資格標(biāo)準(zhǔn) ” 。 ( 對(duì) ) 10．霍桑實(shí)驗(yàn)的目的是研究一定環(huán)境因素的改變對(duì)裝配線工人勞動(dòng)效率的影響。 ( 對(duì) ) 11. 企業(yè)只有在成本、靈活性、質(zhì)量、交貨及服務(wù)五個(gè)方面都做到最優(yōu)，才能真正具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 ( 錯(cuò) ) ，用一套傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)指標(biāo)體系來衡量。 ( 錯(cuò) ) ，內(nèi)容可以合二為一。 ( 對(duì) ) 。( 錯(cuò) ) ，以低成本的制造作為優(yōu)勢(shì)是沒有用的。 ( 對(duì) ) 16. 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略往往比公司戰(zhàn)略低一個(gè)層次，故不需高級(jí)管理者來做出選擇。 ( 錯(cuò) ) 先地位，贏得市場(chǎng)高的占有率和穩(wěn)定的利潤(rùn)。 ( 錯(cuò) ) 18. 對(duì)于采用基于時(shí)間戰(zhàn)略的公司而言，時(shí)間已成為衡量業(yè)績(jī)最高標(biāo)準(zhǔn)。在減少了各方面業(yè)務(wù)時(shí)間消耗的同時(shí)，適當(dāng)增加了成本，但提高了質(zhì)量，從而與顧客保持了密切的聯(lián)系。 ( 錯(cuò) ) 19．衡量質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是顧客滿意。 ( 對(duì) ) 20．質(zhì)量管理成功與否的關(guān)鍵在于管理者的管理能力與水平。 ( 錯(cuò) ) 21．質(zhì)量管理是質(zhì)量管理部門的工作。 ( 錯(cuò) ) 22． ISO9000標(biāo)準(zhǔn)主要幫助企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。 ( 錯(cuò) ) 23．工序質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最基本環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量是工序質(zhì)量的綜合反映。 ( 對(duì) ) 24．工序能力是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，是工序的實(shí)際加工能力。 ( 錯(cuò) ) 25．工序能力指數(shù)大小能反映產(chǎn)品的合格率水平。 ( 對(duì) ) 26．在工序質(zhì)量控制圖中，只要描點(diǎn)落在控制線之外就表示出現(xiàn)廢品。( 錯(cuò) ) 27． 6σ 原則下產(chǎn)品出現(xiàn)不合格的比例比 3σ 原則降低了一半。 ( 錯(cuò) ) 28．成本控制最終要落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員，由他們獨(dú)立核算成本。 ( 錯(cuò) ) 29．無(wú)論從企業(yè)自身的效益考慮還是從顧客需要的角度考慮，企業(yè)都應(yīng)該追求高檔次、多功能以 體現(xiàn)設(shè)計(jì)的領(lǐng)先水平。 ( 錯(cuò) ) 30．產(chǎn)品的購(gòu)買成本與產(chǎn)品的性能水平呈同方向變化，而產(chǎn)品的使用成本與性能水平呈反方向變化。 ( 對(duì) ) 31．非工藝性損耗是由管理不善造成的，并非產(chǎn)品制造中所必需的，因此不應(yīng)計(jì)入單位產(chǎn)品主要原材料供應(yīng)定額中。 ( 錯(cuò) ) 32．團(tuán)隊(duì)激勵(lì)計(jì)劃一定比個(gè)人激勵(lì)計(jì)劃更有效率。 ( 錯(cuò) ) 33．由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高或者技術(shù)更新而使得企業(yè)使用設(shè)備發(fā)生相對(duì)貶值的現(xiàn)象稱為無(wú)形磨損，又稱精神磨損。 ( 對(duì) ) 34．機(jī)器零件的有形磨損過程大致可以分為三個(gè)階段，其中第一個(gè)階段和第三個(gè)階段磨損比較快，中間的階段磨 損比較慢。 ( 對(duì) ) 35．設(shè)備的改造是消除設(shè)備的有形損耗，延長(zhǎng)設(shè)備技術(shù)壽命的一種措施。 ( 錯(cuò) ) 36．工藝消耗定額是由于管理不善造成的。 ( 錯(cuò) ) 37．工作測(cè)量的核心問題是如何使測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，能適應(yīng)全體員工，而不只是適用于其中選定的一部分人。 ( 對(duì) ) 38．生產(chǎn)期是從下達(dá)生產(chǎn)指令起到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的期限。 ( 錯(cuò) ) 39．在對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位里，沒有集中制造某種產(chǎn)品或零部件所需要的各種設(shè)備。 ( 錯(cuò) ) 40．工藝專業(yè)化組織形式能夠比較靈活的改變產(chǎn)品的品種。 ( 對(duì) ) 41．主生產(chǎn)計(jì)劃是相關(guān)需求計(jì)劃。 ( 錯(cuò) ) 42．物料編碼是 MRP 系統(tǒng)識(shí)別物料的惟一標(biāo)識(shí)。 ( 對(duì) ) 43．一般僅對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層物料設(shè)置安全庫(kù)存。 ( 對(duì) ) 44．工作日歷沒有消除節(jié)假日、停工檢修等因素的干擾。 ( 錯(cuò) ) 45．能力需求計(jì)劃就是要解決超負(fù)荷的問題。 ( 錯(cuò) ) 46．把生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)聯(lián)系在一起，是基本 MRP邁向閉環(huán) MRP 關(guān)鍵的一步。 ( 錯(cuò) ) 47．敏捷制造系統(tǒng)是典型的開放系統(tǒng)。 ( 對(duì) ) 48．設(shè)備綜合工程學(xué)是由英國(guó)設(shè)備綜合工程中心的丹尼斯 帕克斯首次于 1971年在美國(guó)國(guó)際設(shè)備工程年會(huì)上提出的。 ( 對(duì) ) 49．發(fā)電廠的鍋爐、發(fā)電機(jī)不是生 產(chǎn)過程主要工藝設(shè)備。 ( 錯(cuò) ) 50．設(shè)備磨損曲線一般可分為四個(gè)階段。 ( 錯(cuò) ) 51 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是適應(yīng)多品種，小批量生產(chǎn)方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種生產(chǎn)模式。 ( 對(duì) ) 52 JIT 生產(chǎn)方式的基本思想為“旨在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。 ( 對(duì) ) 53 實(shí)施 JIT 生產(chǎn)的具體方法有，適時(shí)適量生產(chǎn)，彈性作業(yè)人數(shù)，生產(chǎn)同步化。 ( 對(duì) ) 54 在適時(shí)適量生產(chǎn)中，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的同步化，生產(chǎn)的均衡化，以及縮短作業(yè)更換時(shí)間。 ( 錯(cuò) ) 55 看板分為傳送看板和生產(chǎn)看板。生產(chǎn)看板用于指揮零件在前后兩道相鄰工序之間的移動(dòng)。 ( 錯(cuò) ) 56 傳送看板用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。 ( 錯(cuò) ) 57 看板管理的作用分為運(yùn)送工作指令和防止過量生產(chǎn)兩種作用。( 錯(cuò) ) 58 在精益生產(chǎn)中，與大量生產(chǎn)相比，新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至 1/3。 ( 錯(cuò) ) 59 精益生產(chǎn)的基本原理是徹底消除浪費(fèi)，和協(xié)同工作。 ( 對(duì) ) 60 精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容包括，產(chǎn)品開發(fā)過程管理，生產(chǎn)與庫(kù)存管理，零部件供應(yīng)管理，營(yíng)銷管理和質(zhì)量管理 5種。 ( 錯(cuò) ) 61 精益生產(chǎn)在產(chǎn)品研究和開發(fā)上，以主查負(fù)責(zé)制為主，以串行工程和團(tuán)隊(duì)工作為研究開發(fā)隊(duì)伍的主要組織形式。 ( 錯(cuò) ) 62 精益生產(chǎn)方式最大的特點(diǎn)之一便是其生產(chǎn)方式與庫(kù)存管理模式采用大量生產(chǎn)方式。 ( 錯(cuò) ) 63 精益生產(chǎn)在營(yíng)銷管理上提倡主動(dòng)銷售。 ( 對(duì) ) 64 精益生產(chǎn)的人力資源管理強(qiáng)調(diào)實(shí)行工作的終身雇用制和待遇的“月功序列制”。 ( 錯(cuò) ) 65 CIMS 的功能由經(jīng)營(yíng)管理分系統(tǒng)，工程設(shè)計(jì)制動(dòng)化系統(tǒng)，質(zhì)量保證分系統(tǒng)和制造自動(dòng)化分系統(tǒng)組成。 ( 錯(cuò) ) 66 可以把制造性生產(chǎn)按企業(yè)生產(chǎn)組織的特點(diǎn)，分為備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。 ( 對(duì) ) 67 并行工程的本質(zhì)之一是強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可制造性，可裝配性和可檢測(cè)性。 ( 對(duì) ) 68 產(chǎn)品的生命周 期大致分為，導(dǎo)入期，成長(zhǎng)期，成熟期和衰退期。 ( 對(duì) ) 69 生產(chǎn)運(yùn)作的對(duì)象是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。 ( 對(duì) ) 70 總顧客價(jià)值包括產(chǎn)品價(jià)值，人員價(jià)值，形象價(jià)值三種。 ( 錯(cuò) ) 71 運(yùn)作管理包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。對(duì) 72 加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。對(duì) 73 基于時(shí)間競(jìng)爭(zhēng)策略的焦點(diǎn)在縮短對(duì)顧客需求的響應(yīng)時(shí)間上。對(duì) 74“并行工程”就是將本來為串行的活動(dòng)變成并行的技術(shù)。錯(cuò) 75 服務(wù)性組織的選址，要考慮的主要是與市場(chǎng)相關(guān)的那些因素。對(duì) 76 固定位置布置適合標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)。錯(cuò) 77 汽車生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子。 錯(cuò) 78 按工藝（過程）布置的生產(chǎn)系統(tǒng)具有柔性。對(duì) 79 空閑時(shí)間為零，說明已達(dá)到完美的線平衡。對(duì) 80 當(dāng)采用簡(jiǎn)單等移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)時(shí)，取平均值的數(shù)據(jù)越多，則對(duì)實(shí)際變化的響應(yīng)就越靈敏。錯(cuò) 81 指數(shù)平滑法也是一種加權(quán)移動(dòng)平均法。對(duì) 82 平滑系數(shù)取 0． 1，比取 0． 3 能使預(yù)測(cè)值更快地反映外部需求的變化。錯(cuò) 83 按 EOO 公式，毛坯的生產(chǎn)批量應(yīng)該大于零件的加工批量。對(duì) 84EOQ模型就是要使訂貨費(fèi)用最省。錯(cuò) 85MRP處理的是相關(guān)需求。對(duì) 86 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是 MRP 系統(tǒng)產(chǎn)生的。錯(cuò) 87MRP 的三項(xiàng)主要輸入是產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存 狀態(tài)文件和物料清單文件。對(duì) 88 產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃說明哪些零件何時(shí)出產(chǎn)多少。錯(cuò) 89 物料清單文件包含提前期的信息。錯(cuò) 90 排序是指安排工件在機(jī)器上的加工順序。對(duì) 91 按照 Johnson法則如得到多個(gè)加工順序，則應(yīng)從中取最優(yōu)者。錯(cuò) 92 箭線型網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)該有、也只能有一個(gè)起始節(jié)點(diǎn)和一個(gè)終止節(jié)點(diǎn)。對(duì) 93 虛活動(dòng)的主要作用是表明前后活動(dòng)之間的關(guān)系。對(duì) 94 活動(dòng) ij對(duì)最早可能開始時(shí)間等于事件 i的最遲必須發(fā)生時(shí)間。對(duì) 95 活動(dòng) ij的最遲必須開始時(shí)間等于事件 i的最遲必須發(fā)生時(shí)間。錯(cuò) 96 要想縮短工期，只有在關(guān)鍵路線上趕工。對(duì) 二、單項(xiàng)選擇題 (每小題 ，共 15 分。在備選答案中，選擇一個(gè)正確答案并將答案題號(hào)填入題后的括號(hào)內(nèi) ) （ C ）。 、保護(hù)環(huán)境的原則 2. 企業(yè)中支持正常生產(chǎn)提供動(dòng)力的生產(chǎn)、工具制造、設(shè)備檢修等。它從屬于（ C ）過程。 3. 在組織生產(chǎn)與運(yùn)作過程時(shí)，要把（ B ）放在首位。 標(biāo)性 4. 將 大致相同類型的設(shè)備相對(duì)集中地?cái)[放在一起，形成一個(gè)群體，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相同和相似的加工。這種設(shè)備布置稱為（ B ）。 5. 由開始、結(jié)束、工作項(xiàng)目、決策支撐點(diǎn)等組成，加轉(zhuǎn)接點(diǎn)，以各單位的職責(zé)為依據(jù)的流程圖為（ C ）。 圖 6. （ A ）屬于設(shè)備利用率高的生產(chǎn)類型。 7. 根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)為主制訂生產(chǎn)計(jì) 劃的生產(chǎn)類型是（ A ）。 8. 平行移動(dòng)方式生產(chǎn)周期的計(jì)算公式為（ C ）。 A. 1miiT n t?? ? B. 1 ( t )miiT t n t?? ? ?? ? ?較 大 較 小 C. 1 ( 1) tmiiT t n???? 最 長(zhǎng) D. 1 ( 1) ( t )miiT t n t?? ? ?? ? ?較 大 較 小 9. 在產(chǎn)品加工移動(dòng)方式中，組織生產(chǎn)較簡(jiǎn)單，設(shè)備在加工產(chǎn)品時(shí)不出現(xiàn)停頓、工序間搬運(yùn)次數(shù)少，應(yīng)采用（ B ）。 式 10. 在進(jìn)行企業(yè)總平面布置時(shí)，對(duì)企業(yè)內(nèi)的各個(gè)部分的布置不要一下子就排得滿滿當(dāng)當(dāng)?shù)模粲杏嗟貙儆冢? C ）。 的生產(chǎn)能力稱為（ D ）。 產(chǎn)能力 12. 考慮采取各種技術(shù)組織措施，進(jìn)行技術(shù)改造后，企業(yè)或主管部門確定的生產(chǎn)能力是（ D ）。 13. 價(jià)值工程的基本表達(dá)式為（ C ）。 =成本 /功能 =成本功能 =功能 /成本 功能 =成本 14. 勞動(dòng)定額制定基本要求是多方面的，其關(guān)鍵是（ B ）。 B準(zhǔn) C.全 15. 利用過去生產(chǎn)過的同 類型產(chǎn)品或類似產(chǎn)品工序的實(shí)際工時(shí)消耗的資料，在分析比較的基礎(chǔ)上制定定額的方法稱（ C ）。 16. 根據(jù)工人看管或操作設(shè)備的工作崗位數(shù)、工作量等到因素來進(jìn)行定員稱（ C ）。 17. 反映企業(yè)對(duì)社會(huì)需求的滿足能力，還反映企業(yè)的專業(yè)化水平、企業(yè)管理水平的指標(biāo)是（ A ）。 18. 企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、 型號(hào)、規(guī)格、和種類是指（ A ）。 19. 確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段應(yīng)生產(chǎn)數(shù)量，它是綜合生產(chǎn)計(jì)劃分解和細(xì)化，其時(shí)間段一般定為一周，有時(shí)定為日、旬、月，根據(jù)具體情況而定的生產(chǎn)計(jì)劃為（ D ）。 20. 建立正常生產(chǎn)與運(yùn)作秩序，完成生產(chǎn)與運(yùn)作任務(wù)，組織企業(yè)日常生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)依據(jù)的計(jì)劃是（ D ）。 劃 21. 進(jìn)行培訓(xùn)是實(shí)施 MRP11（ C ）階段的工作。 22. 企業(yè)資源計(jì)劃的核心模塊是（ C ）。 23. 20世紀(jì) 70 年代將采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)能力計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃等納入MRP 形成（ B ）。 MRP MRP MRP MRP 24. 企業(yè)資源計(jì)劃的核心是（ C ）。 資源計(jì)劃 25. 看板管理生產(chǎn)線上在上道工序的出口處與下道工序入口處之間往返運(yùn)動(dòng)的是（ B ）。 26. 看板管理中包括如下信息：要生產(chǎn)地零件號(hào)、看板號(hào)、供方工作地號(hào)、需方工作地號(hào)、所需物料清單、所需工具等內(nèi)容的是（ C）。教材 27. 生產(chǎn)調(diào)度工作的主要依據(jù)是（ C ）。 ，是為了實(shí)現(xiàn)（ B ）。 29. 控制圖法是以控制的形式，判斷和預(yù)報(bào)生產(chǎn)過和程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生（ C ）。 （ A ）。 （ B ）。 （ C ）。 ，它主要分析研究?jī)煞N因素的何種關(guān)系？（ D ） 34 六西格瑪管理的設(shè)計(jì)目標(biāo)是：在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的（