【正文】 湖南理工學(xué)院學(xué)號： 畢業(yè)設(shè)計(論文)題目：臺扇電機前塑料罩注塑模具設(shè)計作者： 屆別： 2009屆 系別：機械與電氣工程系 指導(dǎo)教師： 李凱旋 專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化 職稱： 高級工程師 完成時間： 2009年4月 湖南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）摘 要本文討論了臺扇電機外表前塑料罩注塑模具設(shè)計模設(shè)計過程。介紹了注塑模成型工藝和注塑模具的結(jié)構(gòu)及工作原理。臺扇電機外表前塑料罩采用的是塑料ABS，熱塑性塑料的主要成型工藝是注射成型，因此，臺扇電機外表前塑料罩成型方法采用澆注成型。本設(shè)計對臺扇電機外表前塑料罩結(jié)構(gòu)進行了工藝分析，確定了分型面、澆注系統(tǒng)等，選擇了澆注機，計算了成型零部件的尺寸。確定了模具澆口、限位裝置、頂出機構(gòu)和導(dǎo)柱導(dǎo)套，這樣設(shè)計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作可靠和靈活。最后對注射機進行選擇和校核。用AUTOCAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖。通過本次設(shè)計對澆注模具有了更深的認識，了解澆注模具結(jié)構(gòu)及工作原理。 關(guān)鍵詞：ABS塑料；注塑模；分型面；澆注系統(tǒng)；注射機；成型零件。 ABSTRACT This article discussed the injection mold structure of the fomer plastic cover of the desk fan motor , and introduced injection moulding process, the structure of the c injection mold and working principle. The fomer plastic cover of the desk fan motor is made of ABS plastic, whose moulding process mostly is injection moulding , therefore using the casting moulding. The sructure of the fomer plastic cover has been analysised . The parting surface and the casting system has been determined. The casting maching has been selected and the size of the forming parts have been calculated. Using the side gate, the introduction agencies asynchronous, guided columnoriented, lateral oblique derivative type column with the pump structure can be designed to ensure reliable and flexible molds. Finally, injection machine has been selected and checked. A mold assembly drawings and parts diagram were drawed with this design I got a deeper understanding with the stucture and work principle of the casting mold Key words: ABS plastic。 injection mold。 surface。 casting system。 injection machine。 molding parts 目錄摘 要 IABSTRACT II1 前言 1 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位 1 2 22注塑件的設(shè)計 3 材料選擇 3 4 結(jié)構(gòu)設(shè)計 4 塑件結(jié)構(gòu)圖 5 壁厚 5 圓角 5 6 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量 6 尺寸精度 6 73 注塑成型的準備 7 注塑成型工藝簡介 7 注塑成型工藝條件 8 10 注塑機基本參數(shù) 10 11 12 12 12 12 13 13 134模具設(shè)計 13 13 14 14 15 16 16 17 成型零件工作尺寸的計算 17 .1型芯徑向尺寸計算 17 .2型腔成型尺寸計算 18 19 模架的確定與選用 19 .1模架的確定 19 .2模架的選用 20 型腔與型芯工藝設(shè)計 20 20 22 頂出系統(tǒng)設(shè)計 23 23： 23 24 25 255開模過程 266 總結(jié) 26參考文獻 27致 謝 詞 271 前言 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，它的作用是控制和限制材料的流動，使之形成所需要的形體。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60～80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。 模具的主要類型有 ：沖模，鍛模，塑料模，壓鑄模，粉末冶金模，玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標注，它在很大的程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益喝新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興喝發(fā)展我國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。早在1989年3月中國政府的 《關(guān)于當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》中，將模具列為機械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。 模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平，是推動模具工業(yè)技術(shù)進步的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。CAD／CAE／CAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用，使模具的設(shè)計制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。模具的開發(fā)和制造水平的提高，還有賴于采用數(shù)控精密高效加工設(shè)備。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術(shù)等先進制造技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，也要與電子信息等高新技術(shù)嫁接，實現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。 模具工業(yè)地位之重要，還在于國民經(jīng)濟的五大支柱產(chǎn)業(yè)——機械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。機械、電子、汽車工業(yè)需要大量的模具，特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產(chǎn)品的精密塑料模具和沖壓模具，目前在質(zhì)與量上都遠不能滿足這些支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。這幾年，我國每年要進口近10億美元的模具。我國石化工業(yè)一年生產(chǎn)500多萬噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹脂，很大一部分需要塑料模具成形，做成制品，才能用于生產(chǎn)和生活的消費。生產(chǎn)建筑業(yè)用的地磚、墻磚和衛(wèi)生潔具，需要大量的陶瓷模具。生產(chǎn)塑料管件和塑鋼門窗，也需要大量的塑料模具成形。從五大支柱產(chǎn)業(yè)對模具的需求當中，也可以看到模具工業(yè)地位之重要。 目前世界模具市場供不應(yīng)求，模具的主要出口國是美國，日本，法國，瑞士等國家。中國模具數(shù)量出口少，但中國模具鉗工技術(shù)水平高，勞動成本低，只要配備一些先進的書控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，共同外貿(mào)渠道，模具出口將有很大的發(fā)展。研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展有著特別重要的意義。注塑成型是最大量生產(chǎn)塑料制品的一種成型方法，二十多年來，國外的注塑模CAD技術(shù)發(fā)展相當迅速。70年代已開始應(yīng)用計算機對熔融塑料在圓形、管形和長方形型腔內(nèi)的流動情況進行分析。80年代初，人們成功采用有限元法分析三維型腔的流動過程，使設(shè)計人員可以依據(jù)理論分析并結(jié)合自身的經(jīng)驗，在模具制造前對設(shè)計方案進行評價和修改，以減少試模時間，提高模具質(zhì)量。近十多年來，注塑模CAD技術(shù)在不斷進行理論和試驗研究的同時，十分注意向?qū)嵱没A段發(fā)展，一些商品軟件逐步推出，并在推廣和實際應(yīng)用中不斷改進、提高和改善近年來，中國塑料模具制造水平已有較大提高。大型塑料模具已能生產(chǎn)單套重量達到50t以上的注塑模，精密塑料模具的精度已達到2μm，制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達到高光學(xué)要求的車燈模具等也已能生產(chǎn)，多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模，高