【正文】 分 類 號 密 級 寧 xxxxx學院畢業(yè)設計(論文)水桶塑件注射模設計所在學院專 業(yè)班 級姓 名學 號指導老師 2014年 12月01日摘 要通過對水桶塑件的設計分析，設計出該塑件的模具。在整個模具設計過程中，涉及到了塑件的結構設計、注塑機和模架的選擇及注塑機的一些重要工藝參數(shù)的校核，并詳細敘述了模具設計中的分型面設計、澆注系統(tǒng)設計、成型零件設計、脫模機構設計和冷卻系統(tǒng)設計，最后還對成型零件制訂加工工藝方案。在模具設計過程中，采用了UG、AutoCAD等著名的設計分析軟件，采用這些軟件進行設計分析，優(yōu)化了設計的參數(shù)和縮短了設計時間，大大提高了設計效率。關鍵詞：水桶，模具設計，UG，工藝分析III目 錄摘 要 II目 錄 III第1章 前 言 7 7 課題意義 8第2章 塑件設計分析 9 塑件模型建立 9 模型3D圖 9 塑件2D圖技術條件 9 塑件參數(shù)設計 10 材料選擇 10 塑件收縮率 10 塑件的壁厚 10 塑件的拔模斜度 11 分型面設計 11 確定型腔數(shù)目以及排列方式 12第3章 注塑設備選擇 13 14 有關塑件的計算 14 注射機型號的確定 14 注塑機重要參數(shù)校核 15 注塑容量校核 15 注塑壓力校核 16 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力校核 16 開模行程校核 17第4章 澆注系統(tǒng)設計 17 主流道設計 18 澆口套設計 18 澆口套的固定形式 18 排溢系統(tǒng)的設計 19第5章 成型零件設計及加工工藝方案制訂 25 成型零件設計 25 凹模的設計 25 凸模的設計 25 成型零件主要工作尺寸計算 26 加工工藝方案制訂 28第6章 導向及脫模機構設計 28 導向機構 29 脫模機構 29 推出零件的設計 29 推出機構的布局 29第7章 冷卻系統(tǒng)設計 31 冷卻系統(tǒng)的作用 31 冷卻系統(tǒng)的設計 31 冷卻水道的結構設計 318 模具的工藝分析 33第9章 模具總裝圖 35 模架選擇 1 導向定位機構方案的確定 1 導向機構的總體設計 2 2 導套設計 3總結與展望 5參考文獻 6致 謝 7第2章 塑件設計分析第1章 前 言模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，受到政府和企業(yè)界的高度重視，發(fā)達國家有“模具工業(yè)是進入富裕社會的源動力”之說，可見其受重視之程度，當今“模具就是經(jīng)濟效益”的觀念已被越來越多的人所接受，因而包括我國在內(nèi)的眾多國家都將其單列出來作為一個大的行業(yè)。而隨著塑料制品的大規(guī)模應用，塑料注射模具更是在這一行業(yè)中占了很大比例，比如日本在全國一萬多家企業(yè)中，生產(chǎn)塑料模的企業(yè)就占了40%；在韓國的全國模具專業(yè)廠中，%；在新加坡的460家企業(yè)，更是有60%是生產(chǎn)塑料模的。當今世界原材料價格猛漲，塑料因其材料本身易得、性能優(yōu)越、加工方便等諸多優(yōu)點，決定了塑料工業(yè)是一個具有巨大發(fā)展前景的新興工業(yè)。以此同時，隨著現(xiàn)代材料技術和模具加工技術的飛速發(fā)展，塑料以其優(yōu)異的加工性和品種功能的多樣性，已成為當前人類使用的四大材料（木材、水泥、鋼鐵、塑料）中發(fā)展最快的一類。同時塑料制品的應用還可以降低成本、延長產(chǎn)品的使用壽命，這些特點是其他金屬與非金屬無法比擬的，因此在國民經(jīng)濟的各個領域得到了廣泛的應用，比如機械工業(yè)（特別是汽車、摩托車工業(yè)）、電子工業(yè)（特別是家電工業(yè)）、航空工業(yè)、醫(yī)療器械、化工機械、包裝工業(yè)、日常用品工業(yè)等，并日益顯示出其巨大的優(yōu)越性和發(fā)展?jié)摿2]。我國的塑料工業(yè)則起步較晚，新中國成立之前基本是一個空白點，僅能生產(chǎn)少量酚醛和氨基塑料制品，而且原料主要靠進口。新中國成立之后，我國塑料工業(yè)從無到有，從小到大，特別是改革開放政策的實施使得我國塑料工業(yè)的發(fā)展突飛猛進，塑料原料的生產(chǎn)也大為改觀，尤其是1988年以來，我國大慶、齊魯、揚子三套30萬噸乙烯工程引進裝置的陸續(xù)投產(chǎn)，使得聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等熱塑性塑料大幅度增加。目前，我國塑料模具生產(chǎn)主要聚集在珠江三角和長江三角地區(qū)，其中廣東、江蘇、浙江三省位于全國前列，具有很強的區(qū)域優(yōu)勢。以浙江寧波為例，近年來已經(jīng)逐步形成了模具產(chǎn)業(yè)集群，以海天塑機為龍頭老大，已成功培育出海太、海達、海星、雙馬、通用、亨潤等一批規(guī)模效益明顯、市場占有率高、經(jīng)濟效益好并具有較高國內(nèi)外知名度和影響力的優(yōu)勢骨干企業(yè)群。2005年在全國塑機產(chǎn)量排名前10位中，寧波就占了5家。全市有20余家企業(yè)銷售額在5000萬元以上，10家企業(yè)銷售額則邁上了億元臺階，為全球產(chǎn)量之冠，銷售額近30億元，位居世界前四。 課題意義本次畢業(yè)設計通過對水桶的注射模具設計及其成型零件的工藝設計，鍛煉了我塑料制品的設計及成型工藝的選擇能力、塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改進能力、塑料制品成型模具的設計能力、塑料模具結構改進設計能力，熟悉了用于模具設計的常用商業(yè)軟件。通過這一課題，我運用已學知識，獨立進行科學研究，學會分析和解決學術問題。這既是對我大學四年以來所學知識的一次全面檢測，也是一次提高自己綜合分析和解決工程實際問題能力的機會，為以后工作奠定了良好的基礎。 第2章 塑件設計分析 塑件模型建立此次畢業(yè)設計的塑料件是件方行體。長320，寬320，高420，零件需要大批量生產(chǎn) 模型3D圖模型繪制采用UG,： 塑件模型3D圖 塑件2D圖技術條件塑件精度等級該塑件為精度高的產(chǎn)品，因此采用的精度等級為5級精度。塑件的表面質(zhì)量由于該塑件為水桶，因此對表面粗糙度要求高，外形要求美觀，外表面沒有斑點及熔接痕。 塑件參數(shù)設計 材料選擇根據(jù)塑件的使用要求，初步確定所用塑料應是ABS ?？紤]到零件的工作環(huán)境，由于是日常用品必須是無毒，無臭，無味的材料制成