水桶注塑模具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-文庫吧
2025-06-12 11:06 本頁面
【正文】 。，經(jīng)常用手觸摸，必須耐酸、化學(xué)穩(wěn)定性要好；抗拉強(qiáng)度、硬度、耐磨性要突出，綜合機(jī)械性能要好。具備這些條件的塑料一般首選：丙烯腈丁二烯苯乙烯（英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene ，簡稱：ABS）。 塑件收縮率根據(jù)以上選用的材料為ABS，查閱相關(guān)的資料可知，表21 ABS的技術(shù)指標(biāo)見下[2] 密度～比體積～吸水率～收縮率s～熔點130～160硬度HBR121抗拉屈服強(qiáng)度50拉伸彈性模量體積電阻率彎曲強(qiáng)度80熱變形溫度t/c90～108沖擊韌度無缺口26183～103缺口11 塑件的壁厚一般說來，塑件的厚度越厚就越能滿足產(chǎn)品的強(qiáng)度和剛度的性能要求，但是從塑件的成型過程看來，塑件的壁厚越厚，冷卻時間就越長，整個塑件的成型周期就要延長，提高了生產(chǎn)的成本，降低了生產(chǎn)的效率。同時，塑件的壁厚越厚，收縮率就越大，這樣使得產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定性增加，從而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，本次設(shè)計中。 塑件的拔模斜度拔模斜度是為了便于脫模，防止塑件表面在脫模時劃傷、擦毛，因此在設(shè)計時塑件表面沿脫模方向應(yīng)具有合理的脫模斜度。塑件的脫模斜度大小與塑件的性質(zhì)、收縮率、摩擦因素、塑件壁厚和幾何形狀有關(guān)。在設(shè)計時，一般把塑件的材料作為選擇依據(jù)，而ABS塑料的脫模斜度為40′～1176。20′[15]，本次設(shè)計選擇的拔模斜度為1176。 分型面設(shè)計根據(jù)分型面的選擇原則： （1）分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處； （2）在開模時盡量使塑件留在動模；（3）分型面的選擇應(yīng)保證塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量；（4）有利于排氣和模具的加工方便；（5）有助于避免側(cè)抽芯或便于側(cè)抽芯本次設(shè)計的注射模為單分型面，其中型芯和型腔分型，澆注系統(tǒng)凝料留于動模一側(cè)；動模移動一定距離后，澆注系統(tǒng)凝料及塑件從推桿中脫出。： 主分型面示意圖 確定型腔數(shù)目以及排列方式由于水桶是生活用品，對外觀質(zhì)量有一定的要求，外觀要求：光滑，無明顯制造缺陷（如縮痕、氣泡、翹曲等）。也就是塑件表面不能有明顯的澆口痕跡，零件體積比較大，由于零件大批量生產(chǎn)，本次模具設(shè)計采用的是一模4腔，： 型腔數(shù)量及排列方式27第3章 注塑設(shè)備選擇第3章 注塑設(shè)備選擇除了模具結(jié)構(gòu)、類型、一些基本參數(shù)和尺寸外，模具的型腔數(shù)、需要的注射量、塑件在分型面上的投影面積、成型時需要的鎖模力、注射壓力、模具的厚度、模具安裝固定尺寸以及開模行程等都與注射機(jī)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)密切相關(guān)，如果兩者不相匹配，則模具無法使用。為此，必須對兩者之間有關(guān)參數(shù)進(jìn)行校核，并通過校核來選擇注射機(jī)型號。 有關(guān)塑件的計算計算塑件的重量是為了選用注射機(jī)及確定模具型腔數(shù)。 計算得塑件的體積：V＝ 計算塑件的質(zhì)量：公式為W＝Vρ ，故塑件的重量為： W＝Vρ=*= 注射機(jī)型號的確定本次設(shè)計采用臥式注射機(jī)，： 臥式注射機(jī)外形由此考慮塑件大批量生產(chǎn)，以及以上的從溫度、壓力、時間、模具高度等方面考慮，查表D（塑料成型工藝與模具設(shè)計）初步選用注射機(jī)XSZY4000。注射機(jī)XSZY4000參數(shù)：額定注射量：4000mm最大成型面積：3800cm柱塞直徑：130mm注射壓力：106Mpa模板尺寸：15001590（mmmm）柱桿空間：260290(mmmm)鎖模力：40000KN噴嘴圓弧半徑：20mm噴嘴孔徑：5mm最大開模行程：11000mm模具最大厚度：700mm模具最少厚度：400mm 注塑機(jī)重要參數(shù)校核 注塑容量校核注射機(jī)一個注射成型周期內(nèi)所需注射的塑料熔體的容量必須在注射機(jī)額定注射量的80%以內(nèi)，即 V = nVs + Vj （） 式中：V——一個成型周期內(nèi)所需射入的塑料容積或質(zhì)量，cm179。； n——型腔數(shù)量； Vs——單個塑件的容量，cm179。； Vj——澆注系統(tǒng)所需的塑料容量，cm179。故應(yīng)使 nVs + Vj≤ （）式中：V——注射機(jī)額定注射量，cm179。本次模具設(shè)計中，計算如下：nVs + Vj=4*+100=179。V≥≈892cm179。而注塑機(jī)的注塑容量為4000cm3，所以注塑機(jī)的注塑容量符合要求。 注塑壓力校核注塑壓力的校核是校驗注塑機(jī)的最大注塑壓力能否滿足塑件成型的需要。只有在注塑機(jī)額定注塑壓力內(nèi)才能調(diào)整出某一塑件所需要的注塑壓力，因此注塑機(jī)的最大壓力要大于該塑件所要求的注塑壓力。塑件成型時所需要的注塑壓力與塑料的品種、注塑機(jī)的類型、噴嘴結(jié)構(gòu)形式、塑件的復(fù)雜程度以及澆注系統(tǒng)等因素有關(guān)。在本次模具設(shè)計中，參考了塑件的材料ABS的一些參數(shù)，確定制品所需的注塑壓力為80MPa，小于注塑機(jī)的最大注塑壓力，也就是注塑機(jī)的注塑壓力符合要求。 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力校核注塑成型時，高壓塑料熔體充滿型腔時，會產(chǎn)生使模具沿分型面分開的脹模力等于塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積與型腔壓力之積。因此，設(shè)計注塑模具時必須滿足下面關(guān)系 F≥KAPm （） 式中F——注射機(jī)的額定鎖模力(kN)
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