【正文】 xx大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目： 兒童推車裝配生產(chǎn)線平衡的分析xx大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書課題名稱： 兒童推車裝配生產(chǎn)線平衡的分析 一、課題訓(xùn)練內(nèi)容(1)查找資料的能力：能充分利用現(xiàn)有條件查找相關(guān)的資料；(2)設(shè)計(jì)方案選擇和比較能力；(3)訓(xùn)練對所設(shè)計(jì)課題的理解及分析能力，熟悉開題報(bào)告的撰寫；(4)能綜合運(yùn)用生產(chǎn)線平衡的相關(guān)知識，基本確定課題所要涉及的內(nèi)容；(5)培養(yǎng)個(gè)人設(shè)計(jì)思維；(6)能綜合運(yùn)用四年所學(xué)專業(yè)知識，完成企業(yè)生產(chǎn)線平衡分析；(7)通過企業(yè)現(xiàn)有問題來對生產(chǎn)線步驟進(jìn)行優(yōu)化 (8)外文閱讀與翻譯能力。二、設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)和要求（包括說明書、論文、譯文、計(jì)算程序、圖紙、作品等數(shù)量和質(zhì)量的具體要求）(1) 大量收集與本課題相關(guān)的資料：到圖書館數(shù)據(jù)庫查找生產(chǎn)線平衡方面的論文和資料，并認(rèn)真進(jìn)行閱讀；到圖書館借閱相關(guān)書籍；到相關(guān)網(wǎng)站上搜索與本課題相關(guān)的學(xué)位論文和相關(guān)資料；(2) 分析與生產(chǎn)線平衡知識相關(guān)的因素和現(xiàn)有生產(chǎn)線平衡的方法；(3) 綜合運(yùn)用四年所學(xué)的專業(yè)知識以及結(jié)合前人的研究進(jìn)行生產(chǎn)線平衡分析；(4) 完成2000字以上的開題報(bào)告；(5) 翻譯與生產(chǎn)線平衡有關(guān)的英文資料一篇，不少于3000漢字；(6) 編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文一本（不少于18000字打印稿）。三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）主要參數(shù)及主要參考資料[1] 劉晉浩，[J].森林工程，2006年7月，第22卷第4期[2] [D].廣東工業(yè)大學(xué)，2006年4月[3] [D].大連理工大學(xué)，2002年3月[4] [J].工業(yè)工程與管理，2004年第5期[5] [M].北京：清華大學(xué)出版社，2002[6] [M].北京：中國人民大學(xué)出版社，1997[7] [M].深圳：海天出版社，[8] [M].北京：冶金工業(yè)出版社，1992[9] （Ⅳ）[J].工業(yè)工程，2000年12月，第3卷第4期[10] 蔡啟明，張慶，[M].北京：科學(xué)出版社， 2005。[11] [D].華中科技大學(xué)， 2005年[12] [D].天津大學(xué)管理學(xué)院，2005年6月[13] 熊永家，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009[14] Scholl A．Balance and sequence of assembly lines．Germany：PhysicaVerl，1999．2634四、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度表序號起止日期計(jì)劃完成內(nèi)容實(shí)際完成情況檢查人簽名檢查日期1資料的初步收集2完成開題報(bào)告3搜集生產(chǎn)現(xiàn)場資料4撰寫畢業(yè)論文、進(jìn)行英文翻譯5論文的修訂、PPT制作6畢業(yè)答辯7891011121314注：，一份學(xué)院留存，一份發(fā)給學(xué)生。2.“實(shí)際完成情況”和“檢查人簽名”由教師用筆填寫，其余各項(xiàng)均要求打印，打印字體和字號按照《xx大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）規(guī)范》執(zhí)行。xx大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告課題名稱兒童推車裝配生產(chǎn)線平衡的分析學(xué)院名稱機(jī)械工程與自動化學(xué)院專 業(yè)工業(yè)工程班級工程082班學(xué)生姓名金璐璐 課題的目的和意義在流水線生產(chǎn)模式下，如何提高生產(chǎn)線的整體效率，減少工序間的在制品，決定著企業(yè)設(shè)備、人員的利用率，并限制著生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的提高。目前，生產(chǎn)線平衡問題已被認(rèn)為是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化過程中關(guān)鍵的一環(huán)。制造業(yè)的生產(chǎn)多半是在進(jìn)行細(xì)分化之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時(shí)由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度提高了，從而提高了作業(yè)效率。然而，經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上、 現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同，這就勢必存在工序間作業(yè)負(fù)荷不均衡的現(xiàn)象，造成了無謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積，嚴(yán)重時(shí)會造成生產(chǎn)線的中止。企業(yè)實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)不僅有利于保證設(shè)備、人力的負(fù)荷平衡，從而提高設(shè)備和工時(shí)的利用率，同時(shí)還有利于建立正常的生產(chǎn)秩序和管理秩序，保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；均衡生產(chǎn)還有利于節(jié)約物資消耗，減少在制品數(shù)量，加速流動資金周轉(zhuǎn)，從而降低生產(chǎn)成本。在均衡生產(chǎn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)“單元生產(chǎn)（cell production）”，也提高了企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)變能力，對應(yīng)市場變化實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；通過平衡生產(chǎn)線，可以綜合運(yùn)用程序分析、操作分析、動作分析、Lay out 分析、時(shí)間分析等傳統(tǒng)工業(yè)工程手法，能提高全員的綜合素質(zhì)?？傊F(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)在大力提倡現(xiàn)代工業(yè)工程應(yīng)用時(shí)，不要忽視基礎(chǔ)工業(yè)工程方法在企業(yè)中所起的事半功倍的作用。本人所在公司——兒童用品有限公司，其產(chǎn)品線覆蓋至兒童推車、嬰兒床、電動車、學(xué)步車、兒童玩具及兒童服裝等等。兒童推車Quinny品牌產(chǎn)品是本公司推車總裝三廠的主牌產(chǎn)品，主要生產(chǎn)BUZZ3Z型號，整臺車子采用流水線組裝、檢驗(yàn)及包裝的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)過程的競爭力將一定程度上決定著本廠后續(xù)成長的空間。自實(shí)際生產(chǎn)中觀察，目前生產(chǎn)中還存在生產(chǎn)效率低，設(shè)備利用率不高等問題點(diǎn)。本文旨在通過對生產(chǎn)線均衡與基礎(chǔ)工業(yè)工程的方法和作業(yè)測定的研究進(jìn)行分析，提高本廠競爭力，同時(shí)為本廠將來發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及分析生產(chǎn)線平衡問題是伴隨著流水生產(chǎn)線的產(chǎn)生而產(chǎn)生的，至今已有百年歷史?！哆B續(xù)生產(chǎn)線平衡》中第一次提出生產(chǎn)線平衡的問題并著手解決這一問題，在此之后，許多科研人員都研究了這個(gè)方面的問題，并發(fā)表了各種各樣的求解方法。目前國內(nèi)外對生產(chǎn)線平衡問題作了大量的理論研究，但基本都著重于理論上，其基本思路是將一個(gè)實(shí)際的流水生產(chǎn)線按一定的方式進(jìn)行簡化，然后建立適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)模型或圖表，之后采取適當(dāng)?shù)乃惴▉砬蠼?。這些方法可以分為兩大類，數(shù)學(xué)分析法和啟發(fā)式方法。然而在管理現(xiàn)場的人并不是理論的研究者，而是要求實(shí)操性強(qiáng)而且易掌握的方法，這種方法就是工業(yè)工程管理方法。工業(yè)工程方法上主要應(yīng)用IE七大手法如方法研究（包括程序分析、動作分析）、作業(yè)測定、布置研究、動作經(jīng)濟(jì)原則等。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，即使在美國這樣的工業(yè)發(fā)達(dá)國家，在工業(yè)裝配生產(chǎn)中也有5%—10%的生產(chǎn)時(shí)間是浪費(fèi)在平衡的延遲上。目前我國大量的生產(chǎn)線是手工和半自動化為主的生產(chǎn)線，特別是在資源日益缺乏的今天，進(jìn)行生產(chǎn)線平衡就顯得更加迫切了。 研究內(nèi)容生產(chǎn)線平衡（Streamline Balancing，簡稱“產(chǎn)線平衡”）就是為了解決上述問題而提出的一種手段與方法，它對各工序的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行平均化，同時(shí)對作業(yè)進(jìn)行研究、對時(shí)間進(jìn)行測定，使生產(chǎn)線順暢連動。本文旨在通過基礎(chǔ)工業(yè)工程技術(shù)與方法的運(yùn)用，能夠通過制定規(guī)范的操作流程和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法（SOP），減少人為誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過消除無效作業(yè)、工時(shí)浪費(fèi)等優(yōu)化流程，提高生產(chǎn)效率、降低成本。其主要工作如下：1　 收集各工序作業(yè)時(shí)間與人數(shù)，在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場觀察及實(shí)地接觸相關(guān)人員，收集相關(guān)數(shù)據(jù)。2　 綜合現(xiàn)有的研究，對生產(chǎn)裝配線進(jìn)行分析，通過方法研究和作業(yè)測定等方法分析所得數(shù)據(jù)。3　 根據(jù)分析的結(jié)果，結(jié)合相關(guān)改進(jìn)方法，對生產(chǎn)線進(jìn)行改善，使得企業(yè)生產(chǎn)更加均衡穩(wěn)定。 研究方法和手段綜合運(yùn)用生產(chǎn)線平衡的專業(yè)理論知識，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，并及時(shí)向指導(dǎo)老師請教。明確設(shè)計(jì)的任務(wù)和要求，并擬定設(shè)計(jì)計(jì)劃，掌握進(jìn)度，按時(shí)完成。設(shè)計(jì)分階段進(jìn)行，每一階段的設(shè)計(jì)都要認(rèn)真檢查，以便繼續(xù)進(jìn)行下一階段的設(shè)計(jì)，直至整篇論文的順利完成。查閱大量的研究資料。 研究步驟及時(shí)間安排－ 搜集資料，準(zhǔn)備開題報(bào)告－ 完成開題報(bào)告 完成開題答辯－ 對裝配生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行分析，搜集資料－ 撰寫畢業(yè)論文、進(jìn)行英文翻譯－ 論文的修訂－ 準(zhǔn)備畢業(yè)答辯 畢業(yè)答辯 參考書目[1] 劉晉浩，[J].森林工程，2006年7月，第22卷第4期[2] [D].廣東工業(yè)大學(xué)，2006年4月[3] [D].大連理工大學(xué)，2002年3月[4] [J].工業(yè)工程與管理，2004年第5期[5] [M].北京：清華大學(xué)出版社，2002[6] [M].北京：中國人民大學(xué)出版社，1997[7] [M].深圳：海天出版社，[8] [M].深圳：海天出版社，[9] [M].北京：冶金工業(yè)出版社，1992[10] 孫建華，高光莊，[J].機(jī)械設(shè)計(jì)及制造，2005年5月，,148150[11] 韓之俊，賈大龍，[M].北京：華夏出版社， 2002.[12] （Ⅳ）[J].工業(yè)工程，2000年12月，第3卷第4期[13] 蔡啟明，張慶，[M].北京：科學(xué)出版社， 2005。[14] [D].大連理工大學(xué)[15] [D].華中科技大學(xué)， 2005年[16] [D].吉林大學(xué)，2004年[17] [D].天津大學(xué)管理學(xué)院，2005年6月[18] [A]，中國機(jī)械工程學(xué)會第三次工業(yè)工程學(xué)術(shù)會議論文集[C].天津：天津大學(xué)出版社，1993：9497.[19] 范中志，孫樹武，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1993[20] 熊永家，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009[21] Scholl A．Balance and sequence of assembly lines．Germany：PhysicaVerl，1999．2634[22] Salveson M E．The assembly line balancing problem．Journal of industrial Engineering．1995，Vol．60）：1825 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日摘 要隨著快速多變的市場需求及企業(yè)的發(fā)展，在流水線生產(chǎn)的模式下，如何提高生產(chǎn)線的整體效率，減少工序間的在制品越來越受到重視。企業(yè)通常用平衡率這一指標(biāo)來評價(jià)一條流水線平衡性的高低。它在某種程度上限制著生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的提高。論文通過對裝配生產(chǎn)線平衡的研究，結(jié)合自身企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn)，對現(xiàn)有生產(chǎn)進(jìn)行了改善。首先，本文敘述了生產(chǎn)線平衡理論及評價(jià)方式，及影響線平衡的要素，同時(shí)定義了改善生產(chǎn)線平衡的方式。對于本文所討論的推車品牌，選擇其中一條主要型號的生產(chǎn)線進(jìn)行現(xiàn)狀分析，找出問題所在。然后根據(jù)生產(chǎn)線平衡的步驟及方法，通過對工業(yè)工程理論中ECRS的運(yùn)用，調(diào)整工序內(nèi)容，從而減少生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間、提高生產(chǎn)線平衡率。論文的運(yùn)用方法：，因時(shí)制宜，對生產(chǎn)分階段進(jìn)行改善。，降低瓶頸站的工時(shí)，即生產(chǎn)線節(jié)拍，提高了產(chǎn)線的平均產(chǎn)能，使后續(xù)生產(chǎn)能及時(shí)有效地得到控制。，對工位進(jìn)行分解重組。關(guān)鍵詞：生產(chǎn)線平衡；推車；ECRS；生產(chǎn)線節(jié)拍；工位重組ABSTRACTTo meet the variable requirement of the market, it bees more and more important to raise the production efficiency, reduce the number of work in process and pursue synchronized production. It is an popularindex for the pany to make the assessment on a pipeline, and it also affect the line capability.Through studying on the theory of the assembly line balance and bining the the characteristic of the the real production line, we improve the existing production. Firstly, this paper recounts the theory of the assembly line balance and of how to make evaluation for it. Then by the theory, the paper defined the detail methods to improve the line balance. For the brand of the cart which is discussed in this paper, we choose one main types of line to analyze the situation and find out the problem. By steps and methods of assembly line balance, and according to ECRS (Eliminate, Combine, Rearrange, Simplify) principle of IE, we adjust operation content. During the improvement, we also reduce the production cycle time and raise the production balance ratios greatly.Theory practice