【正文】 年產(chǎn)80萬噸1790冷軋車間工藝設計本科生畢業(yè)設計（論文）課題申請表(由指導教師填寫)學院：冶金與能源學院 　　　　　　　　　　 2010年03 月19日課題情況課題名稱年產(chǎn)80萬噸1790冷軋車間工藝設計教師姓名職稱學位課題來源A教師科研 B來自現(xiàn)場 C自擬題目 D其它（需注明）課題類別A設計 B論文設計時間 主要研究內(nèi)容收集有關資料，選擇設計方案和生產(chǎn)線布置。選擇坯料、制定產(chǎn)品大綱，選擇軋鋼機形式、設計壓下規(guī)程，完成力能參數(shù)計算，驗算軋輥強度，計算產(chǎn)量。選擇輔助設備（酸洗機組、退火爐、卷取機等）。完成車間的平面工藝布置，繪制車間平面工藝圖。目標和要求設計年產(chǎn)80萬噸的冷軋薄板車間，主要完成工藝設計，,寬度1500mm的普通碳素鋼。按照設計要求進行，完成設計說明書和車間工藝平面圖。說明書要求按照章節(jié)撰寫，圖文并茂，對工藝制度要求有分析和計算?？s寫說明書至2000字，并翻譯成英文。特色選用了酸連軋生產(chǎn)線，鍍鋅，彩涂等深加工。成果形式選用了酸連軋生產(chǎn)線，鍍鋅，彩涂等深加工。成果價值為冷軋薄板車間設計提供參考系主任或專家審題意見負責人簽字: 年 月 日學院審批意見院長簽字: 年 月 日i 本科生畢業(yè)設計（論文）計劃進程表（由學生填寫）學院冶金與能源學院姓 名合作者無題 目年產(chǎn)量80萬噸1790冷連軋車間工藝設計時 間工 作 內(nèi) 容完 成 情 況第35周第 68周第912周第1314周第1516周第1718周唐鋼冷軋車間現(xiàn)場實習；開題論述，尋找英文專業(yè)資料，翻譯；所建廠產(chǎn)品范圍，應用領域，產(chǎn)品特性，建廠經(jīng)濟依據(jù)；典型產(chǎn)品總延伸計算，道次選擇，軋機布置選擇比較；壓下分配，軋制規(guī)程計算；軋制圖表，年產(chǎn)量計算；軋制力計算；軋輥強度校核，電機溫升校核； 輔助設備：鍍鋅、退火、彩涂生產(chǎn)線等；金屬消耗計算，車間面積計算；檢查格式，段落清楚，標題內(nèi)容一致；完成CAD出圖，準備答辯。完成完成完成完成完成完成本人完成部分說明書約4萬字論文萬字圖紙0＃圖紙1張， 折合1號圖共4 張說明書（論文）摘要漢譯英 共 2 千字其他指導教師簽字： 年 月 日河北理工大學本科生畢業(yè)設計（論文）自評結論定性分析表學院：冶金與能源學院 2010 年 6月 15日基本情況通過認真了解冷軋板帶的生產(chǎn)工藝過程,查閱大量相關資料,本文設計了冷連軋軋制規(guī)程,包括道次設計,然后根據(jù)軋制規(guī)程選擇了合適的設備并校核設備能力。本次論文中主要介紹冷軋的發(fā)展歷史、建廠的依據(jù)、產(chǎn)品大綱制定、坯料厚度選擇、壓下規(guī)程制定、冷連軋軋機選擇、軋制速度的確定、軋制力的計算、設備的校核、輔助設備等其他生產(chǎn)線設備的選擇。主要成績和經(jīng)驗通過本次設計,對冷連軋生產(chǎn)過程有了一定的認識,了解了生產(chǎn)工藝過程。設計中注意對冷軋薄板板形控制的了解并分析了各種板形控制方法和軋機的選擇。培養(yǎng)了對設備選型,校核及工藝路線分析能力以及板形控制等綜合設計能力，最終完成了年產(chǎn)量80萬噸冷連軋生產(chǎn)車間設計任務。在設計過程中既要慎重的考慮實際情況，又要大膽的改進創(chuàng)新，使理論和實際緊密的結合起來。存在主要問題在完成設計的過程中，缺乏對冷連軋車間實際生產(chǎn)過程的現(xiàn)場工藝環(huán)節(jié)和軋鋼設備的深入了解，在某些問題的處理上就難免地過于理論性。今后改進措施及建議對于設計上出現(xiàn)的失誤需要在實際生產(chǎn)中運用比較，從而對設計中的諸多參數(shù)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行改進。河北理工大學　　畢業(yè)設計說明書摘要摘 要由于冷軋薄板具有很高的尺寸精度，表面質量和優(yōu)良的綜合性能，因此得到了越來越廣泛的應用，成為國民經(jīng)濟中各生產(chǎn)建設領域所必須的材料，尤其是在家電板和汽車板的應用。它的生產(chǎn)是鋼鐵工業(yè)各工序中的重點、難點，其產(chǎn)量和質量水平反映了一個國家鋼鐵工業(yè)的強弱。本文結合唐鋼冷軋薄板廠的相關資料，同時參考了多家現(xiàn)代冷軋廠的資料，設計了年產(chǎn)80萬噸1790冷軋車間。設計內(nèi)容包括選擇軋鋼機形式、確定布置形式、根據(jù)典型品種（）進行壓下規(guī)程設計和有關計算（力能參數(shù)計算、軋輥強度驗算和電機能力驗算等）。選擇輔助設備（包括鍍鋅、彩涂線等）。主設備采用了酸軋聯(lián)合機組，退火爐選擇連續(xù)退火爐，軋機為板形調控靈敏CVC形式和HC軋機。本設計力圖設計出能生產(chǎn)高檔家電板和汽車板的冷軋薄板廠，所采用的設備都是經(jīng)參考相關資料對比后選取的最佳設備，以保證產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)的順利進行，從而實現(xiàn)優(yōu)質、高產(chǎn)、低消耗、環(huán)保的目標。關鍵詞: 冷軋薄板；酸軋聯(lián)合機組；冷軋工藝與設備；壓下規(guī)程ABSTRACTAs cold rolling sheet has high dimensional accuracy, surface quality and excellent overall performance, so it has been more widely used in all areas of production and construction, especially in the household appliances and motor vehicle plates. Its production is the key and difficult to the implementation in the steel industry, and its output and quality reflects a national strength of steel industry. This article bines with the information of Tang steel Cold Mill Plant. At the same time, it refers to other modern cold mill plant. So I design an 1790 Cold Rolling Mill Plant with an annual output of million tons. The ponent of design includes the choice of rolling mill forms, the arrangement of mills, according to the typical varieties (thickness of ) to design the reduction of order and calculation (the parameters of force and energy, the strength of roll and the capacity of electrical motor), the choice of auxiliary equipment (including galvanized line, color coating line).The main equipment uses the continuous picking line coupled to tandom mill. The annealing furnace chooses continuous annealing furnace. The mills choose CVC rolls to control the shape of sheet. This article tries to design the Cold Mill Plant capable of producing highgrade household appliances and motor vehicle sheet. Meanwhile, the equipment pared with reference to relevant information and then choose the best equipment to ensure production quality and production proceed smoothly, thus achieving the target of excellent quality , high productivity, low cost and environment protection.Keywords: cold rolling sheet。 continuous pickling line coupled to tandom mill。 cold rolling technology and equipment；reduction schedule83河北理工大學　　畢業(yè)設計目錄 河北理工大學　　畢業(yè)設計引言引 言冷軋產(chǎn)品尺寸精度高、表面光滑、內(nèi)部各項性能良好，其主要原因是排除了熱軋中溫度這一工藝因素的影響。利用鋼在高溫時變形抗力低和塑性好的特點，在高溫的狀態(tài)下進行加工變形，有利于節(jié)約能量，容易獲得各種形狀，但高溫加工變形過程中的溫度并不是固定不變的，如果加工過程中鋼的溫度不均勻，則影響加工精確度；而高溫狀態(tài)的氧化，使得熱軋鋼板表面質量較差。冷軋能使金屬內(nèi)部晶粒破碎并均勻化，附加一定的熱處理工藝，便能得到良好的性能。因此，在產(chǎn)品尺寸的精確度、表面質量、性能各方面，冷軋板帶鋼都比熱軋板帶鋼強。，這對于熱軋來說是不可能的。冷軋薄板產(chǎn)品本身具有光潔的表面，精確的厚度、寬度允差，高的強度極限、疲勞極限和沖擊韌性、良好的焊接、冷彎性能、低廉的價格等特點，應用面極為廣泛。特別是隨著現(xiàn)代化工業(yè)的飛躍發(fā)展和科學技術水平的不斷提高，冷軋薄板在汽車制造、電子儀表、輕工、機電、農(nóng)機、建筑、航空和國防等工業(yè)部門，更是占有極其重要的地位。同時，對其品種、規(guī)格、性能和質量也不斷地提出了更高的要求。冷軋薄板的產(chǎn)品品種繁多，其性能、特點、用途及生產(chǎn)方法各不相同。有寬度窄得像“陽春細面”似的高強度帶鋼，到寬度達2m以上用于“殼罩蓋罐”的深沖壓帶鋼。冷軋板帶(含涂鍍層板帶)表面美觀，加工性能好，是應用最廣的鋼材品種，它的生產(chǎn)是鋼鐵工業(yè)各工序中的重點、難點，其產(chǎn)量和質量水平反映了一個國家鋼鐵工業(yè)的強弱。冷軋薄板是對鋼板的深加工，這就對上游的熱軋，煉鋼，煉鐵提出了一些列要求。如煉鋼時鋼的純凈度和化學成分都要在一定的范圍內(nèi)，在熱軋過程也要求極高的厚度精度和平直度，以保證冷軋的順利進行。冷軋出來的薄板會根據(jù)客戶的要求和成品的適用范圍，還可以進行鍍鋅、鍍錫、彩涂等進一步的深加工。本文借鑒了當代世界上先進的冷軋薄板生產(chǎn)廠的生產(chǎn)工藝，設計了年產(chǎn)80萬噸1790冷軋薄板車間。由于本人水平有限，時間倉促，設計中肯定有很多不足之處，望老師給予批評指導。河北理工大學　　畢業(yè)設計說明書1 建廠依據(jù)和產(chǎn)品大綱 建廠依據(jù)冷軋板帶產(chǎn)品品種主要有：碳素結構鋼板、合金和低合金鋼板、不銹鋼板、電工鋼板及其它專用鋼板等，此外，還有鍍錫、鍍鋅、復合鋼板等涂層板、復合板，超薄深沖易拉罐專用薄板。冷軋薄板產(chǎn)品本身具有光潔的表面，精確的厚度、寬度允差，高的強度極限、疲勞極限和沖擊韌性、良好的焊接、冷彎性能、低廉的價格等特點，應用面極為廣泛。汽車制造、拖拉機制造、電氣產(chǎn)品、機車車輛、造船、航空及火箭、精密儀表、民用建筑、工業(yè)廠房、家用電器、食品罐頭以及一些耐久制品都需要大量的冷軋板帶。出于這些工業(yè)的發(fā)展，對薄板質量要求越來越高，產(chǎn)量要求越來越大，對冷軋板帶生產(chǎn)提出了更高的要求，故冷軋薄板、帶鋼的產(chǎn)量增長很快。由于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民物質生活水平的提高，汽車制造工業(yè)的發(fā)展越來越快。從50年代末到80年代初近25年時間里，而汽車卻增長了4倍。到2005年，全世界已擁有5億2千萬輛汽車并仍以每年4500萬輛的產(chǎn)量發(fā)展。因此，汽車制造業(yè)的發(fā)展，對鋼材的需求量大大增加。鍍錫板是一種外表面鍍有一薄層純錫的鋼板。鍍錫板具有良好的抗腐蝕性能又有一定的強度和硬度。而且鍍錫板的錫層無毒無味，并能防止鐵大量溶到包裝的食物中去。鍍錫板沖壓成型性良好，又易焊接，錫層具有強烈的反光作用，表面光亮。同時，可以印花，美化商品外觀。鍍錫板制罐與玻璃、塑料容器相比，具有不怕碰撞和擠壓的特點。在運輸過程中損失小，價格便宜等特點。由于錫供應緊張，一些國家試圖用涂漆板和鍍鉻板來代替鍍錫板，但都未達到理想結果。涂漆板抗腐蝕性差，而鍍鉻板不易焊接，加工制做困難，所以限制了它的應用。故至今鍍錫板是罐頭工業(yè)中唯一的較完美的包裝材料。所以世界上有三百多套鍍錫機組年生產(chǎn)1200多萬t的鍍錫板，其中60%用干罐頭工業(yè)，30％用于工業(yè)包裝材料，如化工油漆、油類、醫(yī)藥等包裝材料。金屬材料占16%～25%，而鍍錫板則占金屬材料的90％?？梢婂冨a板的重要。現(xiàn)代經(jīng)濟快速發(fā)展對鋼材的需求大大增加，全球鋼鐵產(chǎn)量大幅提高，產(chǎn)量超過了10億噸。20