【正文】 畢業(yè)設(shè)計：年產(chǎn) 100 萬噸的冷軋帶鋼工藝設(shè)計 摘 要 本設(shè)計是參考鞍鋼冷軋廠 2 號線進行的年產(chǎn) 100 萬噸的冷軋帶鋼工藝設(shè)計 ,其典型產(chǎn)品為 Q215 1000mm。主體設(shè)備有淺槽酸洗機組、五機架全連續(xù)冷軋機組、罩式退火爐、單機架四輥式平整機組、橫切、縱切及重卷機組、連續(xù)熱鍍鋅機組、連續(xù)熱鍍錫機組等。設(shè)計產(chǎn)品的品種主要有冷軋鋼板、卷 ,熱鍍鋅板、卷和電鍍錫板、卷等。據(jù)此制定了軋制制度、速度制度、并對軋輥強度進行了校核。另外 ,還校核了軋機年產(chǎn)量 ,退火機組 年產(chǎn)量、計算了經(jīng)濟技術(shù)指標 ,并以 AISI304 鑄軋薄帶耐腐蝕性分析為專題進行研究 ,而且對 AISI304 不銹鋼做實驗以說明耐腐蝕性性能。最后附有 AutoCAD 繪制的車間平面布置圖 ,一篇關(guān)于薄帶連鑄不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)和凝固熱參數(shù)的的英文文獻及翻譯和使用 VB 程序?qū)堉浦贫?、軋制速度及軋機年產(chǎn)量進行的計算機自動化編程。 【關(guān)健詞】 :板帶鋼 ,軋制制度 ,全連續(xù)軋制 ,軋機 Abstract The design of a cold strip plant has been introduced and analyzed in this paper, according to ANSC′ s Cold strip plant 2 line. Its typical product is Q215 1000mm. Its main equipments include shallowtank picking train, 5stand fullycontinuous cold rolling train, hoodtype annealing furnace, single stand 4high skinpass train,6zone pullthrough type continuous annealing line,crosscutting and slitting train and coiling train, ect. The products mainly include cold sheet and strip, hotdip galvanized sheet and strip, hotdip tinned sheet and strip. According to it, we established the rolling system, speed schedule and checked the rollers’ strength. Moreover, we checked the rolling mill’s productive capacity, cut up unit’s productive capacity and calculated the economic and technology index. A special topic about thin strip casting AISI304 corrosion resistance analysis to study the topic, but also for stainless steel AISI304 experiments to illustrate the performance of corrosion resistanceAt last, this design close a plant plan made with AutoCAD software, a literature in English and Chinese about Microstructure and solidi?cation thermal parameters in thin strip continuous casting of a stainless steel, program about the rolling system, Rolling speed and the rolling mill’s productive capacity with Visual Basic. 【 Key words】 :sheet and strip, rolling system , fullycontinuous cold rolling, rolling mill 目 錄 1 綜述 1 前言 1 冷軋薄鋼板的發(fā)展史 1 我國冷軋板帶材生產(chǎn)工藝 2 冷軋板、帶材生產(chǎn)地工藝特點 2 冷軋板帶鋼生產(chǎn)的工藝流程 3 冷軋板帶鋼生產(chǎn)的主要工藝 3 我國冷軋板帶材生產(chǎn)狀況 4 冷軋產(chǎn)品及其主要用途 4 冷軋板帶的發(fā)展趨勢 5 汽車用鋼發(fā)展趨勢 6 2 產(chǎn)品方案的制定及金屬平衡表 8 熱軋原料 8 原料的技術(shù)要求 8 產(chǎn)品方案 9 成品的技術(shù)要求 12 金屬平衡表 13 3 設(shè)備選擇和參數(shù)的確定 14 工藝流程 14 主要設(shè)備參數(shù)及原理 15 酸洗 軋制聯(lián)合機組 15 罩式退火機組 17 單機架平整機 19 重卷機組 (兩條生產(chǎn)線 ) 19 兩條橫切機組 21 兩條縱切機組 22 熱 鍍鋅機組 23 電鍍錫機組 24 電鍍鋅機組 25 4 軋制工藝制度 27 壓下制度 27 速度制度 27 軋制力計算 27 5 軋機強度校核和能力校核 29 軋輥各部分尺寸確定 29 各機架具體數(shù)據(jù) 30 軋機強度校核 31 支撐輥強度計算 31 工作輥強度計算 32 軋機生產(chǎn)能力校核 36 電機功率校核 38 6 各項技術(shù)經(jīng)濟指標 40 概述 40 各項經(jīng)濟技術(shù)指標的確定 40 專 題 43 致 謝 52 參考文獻 53 附 錄 54 1 綜述 前言 改革開放以來 ,隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展 ,我國的鋼鐵工業(yè)也得到了長足發(fā)展 ,近年來鋼鐵工業(yè)煥發(fā)出勃勃生機。鋼鐵產(chǎn)品在經(jīng)濟發(fā)展中起到了重要作用。冷軋鋼板作為一種高附加值環(huán)保產(chǎn)品已得到了社會的認可。冷軋是帶材的主要成品工序 ,其所生產(chǎn)的冷軋薄板屬于高附加值鋼材品種 ,是汽車、建筑、家電、家用電器電子、食品等行業(yè)所必不可少的原材料。 薄板、帶材當其厚度小至一定限度 (例如 1mm)時 ,由于保溫和均溫的困難 ,很難實現(xiàn)熱軋 ,并且隨著鋼 板厚度比的增大 ,在無張力的熱軋條件下 ,要保證良好的板形也非常困難。采用冷軋方法可以較好地解決這些問題。首先 ,它不存在溫降和溫度不均的毛病 ,因而可以生產(chǎn)很薄、尺寸公差很嚴和長度很大的板卷。其次 ,冷軋板、帶材表面光潔度可以很高 ,還可根據(jù)要求賦予各種特殊表面。這一優(yōu)點甚至使得某些產(chǎn)品雖然從厚度來看還可采用熱軋法生產(chǎn) ,但出于對表面光潔度的要求而采用冷軋。此外 ,近來從降低板卷的熱軋和冷軋所需總能耗的觀點出發(fā) ,還有人主張加大冷軋原料板的厚度 ,擴大冷軋的范圍 ,以便在熱軋時實現(xiàn)低溫加熱軋制 ,大幅度節(jié)約能源的消耗。 [1] 冷軋薄鋼板的發(fā)展史 鋼的冷軋是在 19 世紀中葉始于德國 ,當時只能生產(chǎn)寬度 20~25mm 的冷軋鋼帶。美國 1895 年建立了 25mm 冷軋機 ,1887 年生產(chǎn)出寬度為 150mm 的低碳鋼帶。1880 年以后冷軋鋼帶生產(chǎn)在美國、德國發(fā)展很快 ,產(chǎn)品寬度不斷擴大 ,并逐漸建立了附屬設(shè)備 ,如剪切、矯直 ,平整和熱處理設(shè)備等 ,產(chǎn)品質(zhì)量也有了提高。 寬的冷軋薄板 (帶鋼 )是在熱軋成卷帶鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。首先是美國早在 1920 年第一次成功地軋制出寬帶鋼 ,并很快由單機不可逆軋制而跨入單機可逆式軋制。 1926 年阿姆柯公司巴特 勒工廠建成四機架冷連軋機。日本 1938年在東洋鋼板松下工廠安裝了第一臺可逆式冷軋機 ,開始冷軋薄板的生產(chǎn)。 1940年在新日鐵建立了第一套四機架 1420mm 冷連軋機。 我國冷軋寬帶鋼的生產(chǎn)開始于 1960年 ,首先建立了 1700mm單機可逆式冷軋機 ,以后陸續(xù)投產(chǎn)了 1250mm單機可逆式冷軋機 ,MKW1400mm偏八輥軋機、 1150mm二十輥冷軋機和 1250mmHC 單機可逆式冷軋機等 ,70 年代投產(chǎn)了我國第一套1700mm 連續(xù)式五機架冷軋機 ,1988 年建成了 2030mm 五機架全連續(xù)冷軋機。 [2] 1978 年以前 , 我國冷軋板帶生產(chǎn)技術(shù)比較薄弱 , 僅鞍鋼和太鋼有幾臺單機架可逆軋機可以生產(chǎn)寬帶鋼 , 軋機不僅效率低 , 裝備水平也差 ,產(chǎn)量無法滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需求 , 質(zhì)量也無法與世界先進水平相抗衡。 1