【正文】 第一章 工程概況及總體方案一、工程概況上海市郊環(huán)線北線（滬寧高速公路同濟路雙城路）滬嘉立交橋位于嘉定區(qū)，是郊環(huán)線跨越嘉瀏高速公路的一座橋梁。設(shè)計由上海市政設(shè)計研究院設(shè)計，中建八局總承包，制作安裝擬由南京中建鋼結(jié)構(gòu)有限公司承擔(dān)。該橋橫跨滬瀏高速公路，分兩跨組成，跨距分別為40m，和36m，橋梁總長約76m，，，整個橋面向一側(cè)傾斜1%。橋梁結(jié)構(gòu)為封閉式連續(xù)箱形梁結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)隔板和加筋板，底板厚度為25mm，面板厚板為14mm，腹板和主要隔板為14mm，加筋板厚度為1012mm，支座加勁板厚度為1825mm，鋼板材質(zhì)為16Mnq橋梁鋼。除銹為噴砂，,涂裝要求：底漆為環(huán)氧富鋅底漆1層80um，中間漆為環(huán)氧云鐵1層70um，面漆為聚胺脂面漆2層45um。二、施工總體方案根據(jù)該立交橋的結(jié)構(gòu)特性和安裝現(xiàn)場的具體情況，我們擬就橋面鋼梁的制作安裝由原設(shè)計的七段改成五段制作安裝，在以不影響原設(shè)計結(jié)構(gòu)的情況下，具體分段方案如下：將總長76M的鋼箱梁先分成三段,其劃分長度為37米、6米和33米，再將37m和35m從中間縱向劃分成兩半（段），安裝時先安裝長6米寬12米的中間段，然后安裝37米長和33米長的兩節(jié)段。第二章 施工準(zhǔn)備一、采用施工規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)》（JTJ412000）《鐵路鋼橋制造規(guī)則》（JB21285）《橋梁焊接規(guī)范》（ANSI/SHO/AWS ）《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（YB/T 1081）《熱扎厚鋼板品種》（GB70988）鋼熔化焊對接接頭射線照相的質(zhì)量分級《GB332889》鋼焊縫手工超聲波探傷方法與探傷結(jié)果分級《GB1134589》鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范《GB502052001》二、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，請設(shè)計院進行技術(shù)交底，并合同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院和施工單位進施工圖紙會審，答疑解決圖紙中施工中疑點、難點。編制好施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)對參加的施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，在交底時使施工人員明確設(shè)計意圖，解決制造施工中的難關(guān)，掌握工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，施工中徹實按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行施工。對參加施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，且所有特殊工種（如焊工、起重工、無損檢測工）都得持有在有效期內(nèi)的上崗證書。繪圖鋼箱梁大橋的深化設(shè)計圖制作圖，按原設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)合制作安裝的重新節(jié)段劃分，深化設(shè)計施工圖，并經(jīng)歷設(shè)計單位簽字認(rèn)可，才能作正式施工圖施工。三、材料采購與管理領(lǐng)用、發(fā)放準(zhǔn)備鋼板采用16Mnq，材料化學(xué)成分及機械性能應(yīng)符合《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（YB/T1081）的有關(guān)規(guī)定，如果鋼材供應(yīng)品種不能滿足設(shè)計的要求，代用鋼材的化學(xué)成分和機械性性能應(yīng)與原設(shè)計基本一致，并要取得原設(shè)計工程師的認(rèn)可。鋼板厚度、寬度的允許偏差及鋼板的每米平整度、要求應(yīng)符合《熱扎厚鋼板品種》（GB70988），本橋供應(yīng)均有鋼廠材料質(zhì)量證明書。焊接材料及輔助材料所采用焊接材料應(yīng)符合下列國標(biāo)，并與16Mnq鋼的焊接相適應(yīng)。 自動或半自動焊，采用符合國標(biāo)GB130077要求的焊接用鋼絲。本橋采用10Mn2配J431焊劑使用，如供應(yīng)品種不齊，則選用的焊絲和焊劑應(yīng)與16Mnq強度相適應(yīng)。 ，應(yīng)采用符合國標(biāo)GB98176要求的低碳鋼及低合金鋼焊條，焊條型號應(yīng)與16Mnq強度相適應(yīng)，本橋擬采用J507標(biāo)準(zhǔn)。 焊接用鋼絲的化學(xué)成分 焊接用鋼絲化學(xué)成份鋼號名稱鋼號化學(xué)成份CSiMnPSCrNiQ345C焊10錳2H10Mn2≤≤~≤≤≤≤。 焊劑化學(xué)成分（%） 焊劑類型牌號Mn0Mg0CaF2FE0SSi02Ca0A1203P高錳高硅低氟焊劑HJ43134385837≤≤4044≤≤手工焊條化學(xué)成份和金屬機械性能應(yīng)符合下表的要求：手工焊條化學(xué)成分和金屬機械性能焊錳焊條機械性能化學(xué)成份(%)σ(N/mm2)δ(%)δ(N/mm2)a(度）結(jié)507(J507)C≤Mn≤Si≤≥500≥20≥130≥120S≤5205802432200300120P≤，工廠內(nèi)可采用二氧化碳?xì)怏w保護焊，具體位置須得設(shè)計、監(jiān)理工程師認(rèn)可。、領(lǐng)用、烘干、存放制度。對關(guān)鍵的主要的焊縫使用的焊接材料應(yīng)有追蹤。、焊劑應(yīng)按產(chǎn)品說明書進行烘焙，恒溫保管。材料采購清單材料采購清單根據(jù)設(shè)計院設(shè)計的圖紙及工廠深化設(shè)計圖紙進行套料后提出，需要時提交甲方認(rèn)可，嚴(yán)格控制材料的利用率，對本橋的所有材料采取“專料專用”。焊接材料：施工所用的焊條、焊絲、焊劑等均應(yīng)與主體材料相匹配,特殊焊接材料在開工前通過焊接工藝評定試驗確定具體的牌號、強度等級。原材料檢驗：工廠對采購的所有原材料除審核原質(zhì)保書外,還需按質(zhì)保體系規(guī)定進行抽樣復(fù)驗, 復(fù)驗取樣的數(shù)量和批次由工廠與監(jiān)理商定。鋼材的管理:“專料專用”的原則，在生產(chǎn)過程中，對余料進行編號管理。特別是本工程規(guī)定主要構(gòu)件不得用短料拼接，故多余的余料除用于小零件外，均應(yīng)嚴(yán)格管理，以利于最終材料利用率的結(jié)算。 鋼材的管理將指派專業(yè)管理人員進行工程材料的統(tǒng)一管理，建立工程材料的管理檔案，嚴(yán)格做到專料專用。，分別堆放。在堆放過程中采取防止銹蝕、變形、污損等保護措施。焊接材料的管理和使用，材料科負(fù)責(zé)焊接材料的領(lǐng)取、管理和發(fā)放、按照技術(shù)部門的通知，對產(chǎn)品所使用的焊接材料品種、牌號進行核對，制定焊接材料定額單，焊接材料使用者按規(guī)定領(lǐng)用焊接材料。、儲存和烘焙。、規(guī)定、數(shù)量、爐號和檢驗編號，并拆包檢查焊接材料是否受潮、生銹或藥皮剝落。、規(guī)格和批好分別堆放并有明顯標(biāo)識。，隨取隨用。保溫箱的溫度控制在110℃左右。：、小組分段核定數(shù)量，制訂領(lǐng)用卡。，經(jīng)材料科核發(fā)，限額領(lǐng)用。，要核對領(lǐng)用的焊接材料的牌號、規(guī)格和數(shù)量。，在使用前必須進行烘焙。，焊工必須攜帶保溫筒，使用過程中焊條暫存在保溫筒內(nèi)，材料發(fā)放時，對無保溫筒者一律不發(fā)放。、變質(zhì)、銹蝕，以及牌號難以辨清的焊接材料，嚴(yán)禁發(fā)放使用，并加以隔離和標(biāo)識。，確保生產(chǎn)正常使用。第三章 橋梁箱形梁的制作工藝一、設(shè)計制作工藝流程制作工藝流程圖如下：二、鋼箱梁制作工藝流程工藝流程原材料進廠、分類堆放224。原材料檢驗、矯正224。翼板、腹板、隔板、號料、切割、矯正、劃標(biāo)記線、開坡口224。零件檢驗224。凵型組裝加隔板（隔板加工流程附后）224。隔板角焊縫焊接、UT、矯正224。□型組裝224。四條縱焊縫埋弧焊、UT224。變形矯正224。精度檢測224。二次劃線224。柱頭加工224。附件組裝焊接（加勁板等）224。修正224。成品檢驗224。拋丸除銹224。油漆、編號224。包裝、發(fā)運。隔板加工流程：號料、數(shù)控切割、矯正224。開孔224。裝焊襯墊板224。四周銑邊224。檢驗。放樣與劃線 量具采用一級密紋鋼卷尺，并經(jīng)有關(guān)計量單位復(fù)驗合格方可使用，在使用過程中始終保持5kg恒值拉力，該尺作為本工程唯一的“標(biāo)準(zhǔn)尺”，使用前應(yīng)與本工程的土建、安裝單位等有關(guān)單位使用的鋼尺相核對?；蚴褂糜蓸I(yè)主所提供的專用量具。，采用材料為65Mn，HRC4448的無齒鋸條作為本工程中鋼結(jié)構(gòu)施工中構(gòu)件號料、組裝、劃線、檢驗的丈量依據(jù)。，放樣技師必須詳閱全部圖紙，核對安裝尺寸，如發(fā)現(xiàn)施工圖有誤，應(yīng)及時通知設(shè)計單位，進行核對工作，在未得到確認(rèn)前，不得進行下一道工序施工。放樣以計算機數(shù)學(xué)放樣為主，人工放樣在平整的放樣臺上進行。凡放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實樣；當(dāng)構(gòu)件較大難以制作樣板、樣桿時，可繪制下料草圖。、樣桿材料必須平直，若有彎曲，必須在使用前予以矯正。樣板、樣桿制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，做出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求預(yù)留各種加工余量，然后號上洋沖印記，用磁漆（或其它材料）在樣板、樣桿上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)定孔經(jīng)，數(shù)量標(biāo)注有關(guān)符號。，經(jīng)數(shù)學(xué)放樣后編制下料