【正文】 ，不占用通道。第七章 保證安生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)措施一、安全生產(chǎn) 高處墜落的預(yù)防重點(diǎn),高處作業(yè)使用安全帶,而且要生根固定牢靠。制造現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專門的構(gòu)件堆場(chǎng)和倉庫，以確保貯存的構(gòu)件和其他產(chǎn)品不被損壞。（6）現(xiàn)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)評(píng)定已檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的有效性。檢驗(yàn)人員應(yīng)按檢驗(yàn)工藝進(jìn)行全部最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保產(chǎn)品或工程質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。 依據(jù)質(zhì)量體系文件CX03A3《采購控制程序》，對(duì)每個(gè)（批）產(chǎn)品/材料作唯一性標(biāo)識(shí)，以確保產(chǎn)品/材料的可追溯性。換版文件發(fā)放時(shí)，應(yīng)收回已發(fā)放的前版文件，以防止混用。一旦滬嘉立交橋鋼結(jié)構(gòu)工程為本公司中標(biāo)，將根據(jù)本大綱及合同文件中的規(guī)定，編制本工程的“質(zhì)量計(jì)劃”，作為對(duì)我公司質(zhì)量體系程序文件的補(bǔ)充，下發(fā)有關(guān)部門和人員執(zhí)行。第二次吊裝57號(hào)節(jié)段，2部卡車與2部吊車進(jìn)場(chǎng)后，分別停放到位，其中200T吊車靠中間隔離帶停放，300T吊車靠車道外側(cè)停放，吊車間留有足夠距離以使卡車通過。，同類桿件多層堆放時(shí)，多層間應(yīng)在同一豎直線上，工字型主梁疊放不超過三層，箱梁疊放不超過二層。 每一部位的除銹工作結(jié)束后，需按規(guī)定要求檢查驗(yàn)收。（3）多種散缺零件均應(yīng)事先進(jìn)行除銹和予涂底漆后方可安裝。，噴射角為75—900，噴射距離為100130mm。預(yù)拼裝胎架按桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作，胎架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度以保證鋼梁的尺寸和線型。根據(jù)上海市目前運(yùn)輸?shù)缆泛凸S最大吊車能力100噸的限制，以及工地吊裝方案的要求，因此主橋劃分為5段，即中間節(jié)段4為一段，但長度由10米改為6米，節(jié)段13在廠內(nèi)接在一起（長度要增加2米），并沿道路中心線縱向分為兩段，成為跨距32米，、每段重量約為85噸；節(jié)段57在廠內(nèi)接在一起（長度要增加2米），并沿道路中心線縱向分為兩段，成為跨距33米、每段重量為90噸。以加工出符合規(guī)定質(zhì)量要求的構(gòu)件。（5）%，III類的25%作磁粉探傷。D、其它技術(shù)要求應(yīng)按《鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量等級(jí)》（GB332387）執(zhí)行。（1）零、部件的焊縫應(yīng)在焊接24小時(shí)后進(jìn)行無損檢查。，應(yīng)在焊前進(jìn)行返修。當(dāng)角焊縫為單面連續(xù)焊時(shí)，可僅對(duì)其拼接進(jìn)行焊接的一面進(jìn)行清理。用錘擊方法矯正時(shí)，應(yīng)在其上放置墊板。%，且不應(yīng)大于2mm。2mm；型鋼長度：177。20鋼材下料切割、底板采用高精度九頭龍門切割，自動(dòng)焊拼接焊縫鋼板邊緣采用機(jī)加工。號(hào)孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對(duì)鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔經(jīng)上號(hào)上沖印，標(biāo)上鉆模板編號(hào)（集群螺孔）。，經(jīng)數(shù)學(xué)放樣后編制下料軟件，采用數(shù)控氣割機(jī)進(jìn)行下料。放樣與劃線 量具采用一級(jí)密紋鋼卷尺，并經(jīng)有關(guān)計(jì)量單位復(fù)驗(yàn)合格方可使用，在使用過程中始終保持5kg恒值拉力，該尺作為本工程唯一的“標(biāo)準(zhǔn)尺”，使用前應(yīng)與本工程的土建、安裝單位等有關(guān)單位使用的鋼尺相核對(duì)。拋丸除銹224。四條縱焊縫埋弧焊、UT224。，確保生產(chǎn)正常使用。，隨取隨用。在堆放過程中采取防止銹蝕、變形、污損等保護(hù)措施。、焊劑應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙，恒溫保管。 自動(dòng)或半自動(dòng)焊，采用符合國標(biāo)GB130077要求的焊接用鋼絲。二、施工總體方案根據(jù)該立交橋的結(jié)構(gòu)特性和安裝現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，我們擬就橋面鋼梁的制作安裝由原設(shè)計(jì)的七段改成五段制作安裝，在以不影響原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的情況下，具體分段方案如下：將總長76M的鋼箱梁先分成三段,其劃分長度為37米、6米和33米，再將37m和35m從中間縱向劃分成兩半（段），安裝時(shí)先安裝長6米寬12米的中間段，然后安裝37米長和33米長的兩節(jié)段。該橋橫跨滬瀏高速公路，分兩跨組成，跨距分別為40m，和36m，橋梁總長約76m，整個(gè)橋面向一側(cè)傾斜1%。三、材料采購與管理領(lǐng)用、發(fā)放準(zhǔn)備鋼板采用16Mnq，材料化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（YB/T1081）的有關(guān)規(guī)定，如果鋼材供應(yīng)品種不能滿足設(shè)計(jì)的要求，代用鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性性能應(yīng)與原設(shè)計(jì)基本一致，并要取得原設(shè)計(jì)工程師的認(rèn)可。 焊劑化學(xué)成分（%） 焊劑類型牌號(hào)Mn0Mg0CaF2FE0SSi02Ca0A1203P高錳高硅低氟焊劑HJ43134385837≤≤4044≤≤手工焊條化學(xué)成份和金屬機(jī)械性能應(yīng)符合下表的要求：手工焊條化學(xué)成分和金屬機(jī)械性能焊錳焊條機(jī)械性能化學(xué)成份(%)σ(N/mm2)δ(%)δ(N/mm2)a(度）結(jié)507(J507)C≤Mn≤Si≤≥500≥20≥130≥120S≤5205802432200300120P≤，工廠內(nèi)可采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，具體位置須得設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師認(rèn)可。特別是本工程規(guī)定主要構(gòu)件不得用短料拼接，故多余的余料除用于小零件外，均應(yīng)嚴(yán)格管理，以利于最終材料利用率的結(jié)算。，在使用前必須進(jìn)行烘焙。凵型組裝加隔板（隔板加工流程附后）224。附件組裝焊接（加勁板等）224。裝焊襯墊板224。凡放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實(shí)樣；當(dāng)構(gòu)件較大難以制作樣板、樣桿時(shí)，可繪制下料草圖。，復(fù)核使用材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符合要求者，須及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號(hào)料質(zhì)量者，須經(jīng)校正后號(hào)料。基準(zhǔn)線（裝配或加工）177。2mm；自動(dòng)、半自動(dòng)切割：177。3對(duì)接面177。（5）采用碳弧氣刨加工坡口的接縫，如坡口中有粘碳，則應(yīng)將粘碳處刨凈。（3）當(dāng)周圍溫度低于—5℃時(shí)，應(yīng)用氧一乙炔焰進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度根據(jù)鋼材材質(zhì)及鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而定，一般為100℃左右。兩端頭各250300102510X102不允許10X5035II主梁、橫梁上翼板的橫向?qū)雍缚p，主梁腹板高度方向的對(duì)接焊縫。抽探桿件數(shù)的10%。構(gòu)件變形的控制，和將加勁板焊接到構(gòu)件上時(shí)，焊接工藝和程序應(yīng)使變形和收縮變形盡量小。（δ為板厚）。，并經(jīng)過制作驗(yàn)收，構(gòu)件的余量均已割除，除需由拼裝確定位置的另件或特殊工藝要求外，其它附件均應(yīng)裝焊完畢，構(gòu)件上需劃好中心線、檢驗(yàn)線并做好各種標(biāo)記。，不得組裝入鋼結(jié)構(gòu)之中。 對(duì)涂層應(yīng)進(jìn)行膜厚管理，底漆及全部涂層先成后，需進(jìn)行限厚與數(shù)據(jù)記錄。（5）多種散裝零件，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，涂足規(guī)定的遍數(shù)，特別注意不得有漏涂等缺陷。、運(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)保持完好，防止損壞和變形。二、吊裝方案吊裝前必須做好一切準(zhǔn)備工作，包括三個(gè)橋墩處搭好腳手架和工作平臺(tái)，在中間橋墩處搭好4個(gè)臨時(shí)橋墩，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行測(cè)量和劃線、安裝好支座，以及接好照明、電焊、氧氣乙炔等設(shè)施。第五章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)配備一、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本項(xiàng)目設(shè)置一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，配置兩套管理人員（分工廠制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝）管理人員由南京中建鋼結(jié)構(gòu)有限公司統(tǒng)一委派，如確有困難，可向中建八局安裝公司調(diào)派管理人員充實(shí)，其組織構(gòu)體系見附圖。4文件控制 依據(jù)質(zhì)量體系文件CX02A3《文件和資料控制程序》以控制文件和資料的編制、編號(hào)、發(fā)放和回收。6業(yè)主提供材料/產(chǎn)品的控制對(duì)業(yè)主提供的材料/產(chǎn)品應(yīng)作驗(yàn)證和合適的貯存保管。（1）確保未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料不投入制造，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。（3）檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)帶有表明其校準(zhǔn)狀態(tài)的合格標(biāo)記。必須有效地處理業(yè)主的意見和不合格報(bào)告，調(diào)查原因，確定消除不合格所需的措施，并確保該措施實(shí)施的有效性。17培訓(xùn)依據(jù)質(zhì)量體系文件CX12A3《培訓(xùn)實(shí)施程序》，并按規(guī)定編制年、季度的員工培訓(xùn)計(jì)劃，以通過員工培訓(xùn)，不斷提高員工的素質(zhì)。，保證操作過程嚴(yán)格遵章守紀(jì)。目 錄第一章 工程概況及總體方案一、 工程概況二、 施工總體方案第二章 施工準(zhǔn)備一、 采用施工規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)二、 技術(shù)準(zhǔn)備三、 材料采購與管理領(lǐng)用、發(fā)放準(zhǔn)備第三章 橋梁箱形梁的制作工藝一、 設(shè)計(jì)制作工藝流程二、 鋼箱梁制作工藝流程 工藝流程 放樣劃線 鋼材下料切割 零件矯正和彎曲 焊接 構(gòu)件變形的控制 分段制作 鋼結(jié)構(gòu)的涂裝