【正文】 目 錄第一章. 工程概況 3 工程概況 3 設(shè)計(jì)概況 3 現(xiàn)場(chǎng)條件 3 施工范圍 4第二章. 工程目標(biāo) 5 工期目標(biāo) 5 質(zhì)量目標(biāo) 5 安全目標(biāo) 5 現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo) 5第三章. 施工部署 6 總體指導(dǎo)思想 6 施工部署原則 6 施工部署 6 技術(shù)準(zhǔn)備 10 物資準(zhǔn)備 12 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 12第四章. 施工計(jì)劃 14 施工總體進(jìn)度計(jì)劃 14第五章. 施工總平面圖布置 15 布置原則 15 施工用電 15 施工用水 15 施工道路及排水 15 施工大臨設(shè)施 15 施工總平面布置 15第六章. 高爐工程主要施工方法 16 土建施工方法 16 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方法 33 設(shè)備安裝方法 43 主要施工的總體要求 52 冬、雨季施工措施 53第七章. 項(xiàng)目目標(biāo)管理體系及措施 57 環(huán)境保護(hù)管理措施 57 回訪(fǎng)與維修 57 實(shí)習(xí)感受 58第一章. 工程概況 工程概況工程名稱(chēng)：北京金洋模板2*210m3高爐技術(shù)改造工程。工程地址：北京金洋模板有限公司現(xiàn)有廠(chǎng)區(qū)內(nèi)。工程類(lèi)型：工業(yè)構(gòu)筑物 。工程規(guī)模：588m3高爐一座及相關(guān)配套設(shè)施。建設(shè)單位：北京金洋模板有限公司。設(shè)計(jì)單位：北京金洋盛泰金屬結(jié)構(gòu)有限公司。 設(shè)計(jì)概況北京金洋模板有限公司為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平穩(wěn)過(guò)渡，確保經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)增長(zhǎng)，擬在現(xiàn)有廠(chǎng)區(qū)內(nèi)建一座588m3高爐。 設(shè)計(jì)內(nèi)容本工程主要包括：礦焦槽及上料系統(tǒng)、爐頂系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、爐體系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)、爐渣處理系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)站及各種介質(zhì)管道。 高爐內(nèi)型尺寸項(xiàng) 目單 位符 號(hào)數(shù) 值有效容積（公稱(chēng)）m3Vu588爐缸直徑mmD8800爐腰直徑mmD7753爐喉直徑mmd16820爐缸高度mmh14440爐腹高度mmh21280爐腰高度mmh31280爐身高度mmh49500爐喉高度mmh52100風(fēng)口數(shù)個(gè)16鐵口數(shù)個(gè)2 現(xiàn)場(chǎng)條件本工程屬于老廠(chǎng)內(nèi)的改建項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)水源、用電及施工場(chǎng)地能夠滿(mǎn)足施工要求。 施工范圍 本工程的施工范圍是高爐系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、礦焦槽及上料系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)站、布袋除塵爐渣處理系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及各種介質(zhì)管道。69 / 69第二章. 工程目標(biāo) 工期目標(biāo)計(jì)劃開(kāi)工日期：2010年6月11日；計(jì)劃竣工日期：2010年12月8日；總工期186日歷天。 質(zhì)量目標(biāo)合格； 安全目標(biāo)死亡事故為零；重傷事故為零；重大機(jī)械設(shè)備事故為零；重大火災(zāi)交通事故為零；輕傷事故為1‰以下；創(chuàng)無(wú)事故工程。 現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)噪聲、煙塵、廢棄物、污水排放達(dá)到國(guó)家GB1252390、GB30959GB897896標(biāo)準(zhǔn)。爭(zhēng)創(chuàng)“市級(jí)安全文明施工工地”。第三章. 施工部署 總體指導(dǎo)思想對(duì)本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，組織精干的項(xiàng)目部，選擇有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠(chéng)合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成，創(chuàng)造二十二冶的品牌工程，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 施工部署原則 認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序 遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先土建后安裝，先地下后地上的施工原則。 采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。 采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。 施工部署 施工內(nèi)容工程施工內(nèi)容主要包括：高爐系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、礦焦槽及上料系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)站、布袋除塵、爐渣處理系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及各種介質(zhì)管道。 施工區(qū)域劃分第一施工區(qū)域包括：高爐本體、風(fēng)口平臺(tái)、出鐵場(chǎng)、重力除塵器、水渣系統(tǒng)、礦槽系統(tǒng)；第二施工區(qū)域包括：熱風(fēng)爐、空氣、煤氣預(yù)熱爐、助燃風(fēng)系統(tǒng)、煙囪、布袋除塵系統(tǒng)；第三施工區(qū)域包括：鼓風(fēng)機(jī)站、循環(huán)水泵站；根據(jù)該工程的工藝特點(diǎn)、工程量和施工條件，確定以第一施工區(qū)域（高爐系統(tǒng)）、第二施工區(qū)域（熱風(fēng)爐系統(tǒng)）為施工重點(diǎn)，同時(shí)安排好第三施工區(qū)域等工程項(xiàng)目的施工。施工區(qū)域劃分平面布置圖 總體施工部署本工程為588m3高爐系統(tǒng)工程，分三個(gè)區(qū)施工，以第一區(qū)域高爐系統(tǒng)及第二區(qū)域熱風(fēng)爐系統(tǒng)為主，其他區(qū)域穿插配合施工，水電先行保證高爐及熱風(fēng)爐調(diào)試烘爐。土建結(jié)構(gòu)施工部分在10年8月底基本完工，分兩步開(kāi)工：第一步開(kāi)工項(xiàng)目：高爐基礎(chǔ)、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)、出鐵場(chǎng)、礦焦槽基礎(chǔ)。第二步開(kāi)工項(xiàng)目在開(kāi)工后45－60天內(nèi)陸續(xù)開(kāi)工：水系統(tǒng)（循環(huán)水池、循環(huán)水泵房）、鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及平臺(tái)、熱風(fēng)爐煙囪、布袋除塵基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)安裝部分安排：第一步在10年9月20日基本結(jié)束：高爐爐體系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)、水冷壁；第二步主要施工內(nèi)容：高爐爐頂框架及爐頂設(shè)備、布袋除塵；第三步大型吊裝機(jī)具基本退場(chǎng)，施工內(nèi)容為：礦槽、工藝管道。砌筑及設(shè)備電氣安裝。 高爐系統(tǒng)施工部署高爐基礎(chǔ)混凝土約2600m3，澆注時(shí)利用溜槽澆注下部基礎(chǔ)，到上部時(shí)配備汽車(chē)泵澆注；、25t汽車(chē)吊，25t汽車(chē)吊拼裝爐殼，設(shè)1個(gè)12＊12m拼裝平臺(tái)塔吊及拼裝場(chǎng)地平面布置圖施 工 流 程 圖 熱風(fēng)爐系統(tǒng)施工部署熱風(fēng)爐工藝鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用300tm塔吊，設(shè)在熱風(fēng)爐南側(cè)，如圖：砌筑階段在1熱風(fēng)爐東側(cè)及3熱風(fēng)爐西側(cè)安裝2套垂直運(yùn)輸工具。 工程施工階段劃分及具體施工部署 施工準(zhǔn)備階段A. 該階段的主要任務(wù)是：（1） 調(diào)查了解和熟悉工程項(xiàng)目；（2） 熟悉合同和設(shè)計(jì)資料，組織好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作；進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)二次詳圖設(shè)計(jì)；（3） 建造臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施,修筑臨時(shí)施工道路（詳見(jiàn)附圖）；（4） 落實(shí)施工機(jī)具和施工人員的進(jìn)場(chǎng)；（5） 編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、HSE計(jì)劃；（6） 編制材料計(jì)劃和施工圖預(yù)算；（7） 鋼結(jié)構(gòu)制作的備料；（8） 做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備，落實(shí)冬施、雨施的技術(shù)組織措施；（9） 與業(yè)主進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)的交接和控制網(wǎng)測(cè)設(shè)。B. 階段任務(wù)說(shuō)明（1） 鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地：本工程主要鋼結(jié)構(gòu)的制作場(chǎng)地安排在我公司駐地的工業(yè)園區(qū)。部分零星鋼結(jié)構(gòu)安排在現(xiàn)場(chǎng)制作場(chǎng)地。（2） 現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)：職工生活區(qū)設(shè)于廠(chǎng)外，根據(jù)廠(chǎng)外及人員具體情況具體布置。 土建施工階段本工程高爐系統(tǒng)土建施工順序?yàn)椋焊郀t基礎(chǔ)及出鐵場(chǎng)柱基礎(chǔ) 出鐵場(chǎng)平臺(tái)柱基礎(chǔ) 出鐵場(chǎng)結(jié)構(gòu) 吊頂施工鐵路移位 主控樓施工 其他基礎(chǔ)及土建結(jié)構(gòu)。熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工、南側(cè)平臺(tái)基礎(chǔ)施工 鐵路移位 北側(cè)平臺(tái)基礎(chǔ)施工 其余土建施工。A. 高爐基礎(chǔ)（1） 高爐基礎(chǔ)下毛石混凝土填充換填方式處理。（2） 高爐基礎(chǔ)屬于大體積砼，對(duì)砼的攪拌、運(yùn)輸及澆筑的能力要求很高，我公司針對(duì)以上情況做了詳細(xì)部署（混凝土攪拌站內(nèi)設(shè)75m3/h混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)，配備9m3混凝土運(yùn)輸車(chē)兩輛、48m臂長(zhǎng)沃爾沃汽車(chē)泵一臺(tái)。）B. 在該階段同時(shí)安排鋼結(jié)構(gòu)制作 技術(shù)準(zhǔn)備 積極主動(dòng)與建設(shè)單位進(jìn)行接觸，進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌和水文地質(zhì)情況。 組織各部門(mén)有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，并為設(shè)計(jì)交底做準(zhǔn)備。 根據(jù)施工部署編制各分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)交底。對(duì)鋼筋焊接工程、砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌和泵送砼工程、爐殼安裝、爐體砌筑、設(shè)備安裝等工程編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。方案名稱(chēng)編制單位高爐混凝土施工方案路橋公司熱風(fēng)爐混凝土施工方案路橋公司600tm塔吊安裝方案市政公司300tm塔吊安裝方案市政公司高爐爐殼吊裝方案市政公司高爐爐殼焊接方案市政公司高爐爐頂框架安裝方案市政公司高爐下降管安裝方案市政公司高爐上料通廊安裝方案市政公司熱風(fēng)爐安裝方案市政公司礦焦槽漏斗支模方案路橋公司高爐砌筑方案爐窯公司熱風(fēng)爐砌筑方案爐窯公司 裝備高精度施工測(cè)量?jī)x器、工具，組建測(cè)量小組。 進(jìn)行鋼筋抽樣、模板的詳圖設(shè)計(jì)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)二次詳圖設(shè)計(jì)。 建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制試驗(yàn)計(jì)劃及見(jiàn)證取樣計(jì)劃。 根據(jù)我公司質(zhì)量手冊(cè)及貫標(biāo)程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度。 施工試驗(yàn)：按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定對(duì)工程使用的材料進(jìn)行取樣、試驗(yàn)外，還應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部（2000）211號(hào)文件《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)施工實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定》，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見(jiàn)證和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30%。 回填土：A. 回填土的抽樣范圍：（1） 基坑回填土面積小于500m2的，每30100 m2取1點(diǎn)。基坑回填土面積500平方米以上者，每100400 m2取一點(diǎn)。（2） 基槽和管間回填，每2050 m2取1點(diǎn)。（3） 路基回填，每3050 m2取1點(diǎn)。（4） 其它填方，每100400 m2取1點(diǎn)。且以上項(xiàng)目每層土不小于1點(diǎn)。B. 試驗(yàn)項(xiàng)目：對(duì)其干容重及密度進(jìn)行測(cè)試。 砂石級(jí)配：A. 取樣單位及數(shù)量：以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批，不到400m3者也為一批。B. 試驗(yàn)項(xiàng)目：測(cè)試篩分針狀、片狀、顆粒含量等項(xiàng)目。 物資準(zhǔn)備 編制施工預(yù)算,并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計(jì)劃，制定材料采購(gòu)及加工定貨計(jì)劃。 列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計(jì)劃，掌握材料來(lái)源、質(zhì)量情況，并確定材料供應(yīng)渠道和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表。 落實(shí)各種施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)使用性能，組織性能良好的施工機(jī)械，加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維修、分類(lèi)及動(dòng)態(tài)情況分析，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)投入使用。（主要施工機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)附表） 爐體砌筑前對(duì)耐火材料應(yīng)嚴(yán)格管理。首先配合業(yè)主對(duì)耐火材料的生產(chǎn)、制造進(jìn)行監(jiān)督檢查；第二，對(duì)耐火材料的管理從運(yùn)輸?shù)绞┕みM(jìn)行嚴(yán)格的控制，從而降低耐火材料的損耗。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)的建立 針對(duì)該施工現(xiàn)場(chǎng)的地理位置，建立施工現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)。 在建設(shè)單位提供擬建場(chǎng)地的基礎(chǔ)上，進(jìn)行二次場(chǎng)地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)場(chǎng)排水。 現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)施工場(chǎng)地和臨設(shè)工程按平面布置圖規(guī)劃建設(shè)。 現(xiàn)場(chǎng)施工用電準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工用電均按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實(shí)行三級(jí)供電，且采用具有專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)的TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。 施工用電公式:現(xiàn)場(chǎng)施工用電均按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實(shí)行三級(jí)供電，且采用具有專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)的TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。A. 負(fù)荷計(jì)算：根據(jù)設(shè)備表計(jì)算負(fù)荷P=(K1∑P1/φ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)施工現(xiàn)場(chǎng)高峰期計(jì)劃用電量1400kVA。B. 選擇導(dǎo)線(xiàn)截面I線(xiàn)=KP/((3)1/2U線(xiàn)φ)根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采用3185+290mm2電纜架空敷設(shè)。防雷與接地：在配電箱處作保護(hù)零線(xiàn)的重復(fù)接地，阻值不大于10Ω，在重要設(shè)備處也要作重復(fù)接地，在線(xiàn)路末端可用自然接地體作接地，從而保證不少于三處重復(fù)接地。 現(xiàn)場(chǎng)施工用水和消防準(zhǔn)備：施工用水管與臨時(shí)消防給水管采用統(tǒng)一供水管路，每80m設(shè)一個(gè)單出口消火栓，水龍帶長(zhǎng)度為25m，水槍口徑為19mm。臨時(shí)供水計(jì)算q1=K1Q1N1K2/(83600T1t)選擇DN108供水主管，DN80支管，接自業(yè)主提供水源點(diǎn)，滿(mǎn)足施工、生活需要第四章. 施工計(jì)劃 施工總體進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度安排原則根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合我公司施工能力及施工同類(lèi)工程經(jīng)驗(yàn)資料，在技術(shù)上可靠，經(jīng)濟(jì)上合理的前提下制定施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。 工程施工進(jìn)度計(jì)劃 工程主要節(jié)點(diǎn)序號(hào)工程主要節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)時(shí)間備 注1開(kāi)工日期2010年6月11日2竣工日期2010年12月8日3高爐基礎(chǔ)開(kāi)始施工2010年6月11日4高爐基礎(chǔ)施工完2010年7月8日5高爐爐殼開(kāi)始安裝2010年7月17日6高爐爐殼安裝完2010年9月15日7高爐主體框架平臺(tái)開(kāi)始安裝2010年7月25日8高爐主體框架平臺(tái)安裝完2010年9月15日9主控樓受電2010年11月10日10高爐開(kāi)始砌筑2010年9月25日11高爐砌筑完成2010年11月10日12高爐通水時(shí)間2010年11月10日13高爐烘爐2010年11月23日14絕對(duì)總工期177日歷天第五章. 施工總平面圖布置 布置原則施工平面布置緊湊合理，盡