【正文】 目 錄第一章. 工程概況 3 工程概況 3 設計概況 3 現(xiàn)場條件 3 施工范圍 4第二章. 工程目標 5 工期目標 5 質(zhì)量目標 5 安全目標 5 現(xiàn)場文明施工目標 5第三章. 施工部署 6 總體指導思想 6 施工部署原則 6 施工部署 6 技術準備 10 物資準備 12 施工現(xiàn)場準備 12第四章. 施工計劃 14 施工總體進度計劃 14第五章. 施工總平面圖布置 15 布置原則 15 施工用電 15 施工用水 15 施工道路及排水 15 施工大臨設施 15 施工總平面布置 15第六章. 高爐工程主要施工方法 16 土建施工方法 16 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方法 33 設備安裝方法 43 主要施工的總體要求 52 冬、雨季施工措施 53第七章. 項目目標管理體系及措施 57 環(huán)境保護管理措施 57 回訪與維修 57 實習感受 58第一章. 工程概況 工程概況工程名稱：北京金洋模板2*210m3高爐技術改造工程。工程地址：北京金洋模板有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。工程類型：工業(yè)構(gòu)筑物 。工程規(guī)模：588m3高爐一座及相關配套設施。建設單位：北京金洋模板有限公司。設計單位：北京金洋盛泰金屬結(jié)構(gòu)有限公司。 設計概況北京金洋模板有限公司為實現(xiàn)生產(chǎn)平穩(wěn)過渡，確保經(jīng)濟效益持續(xù)增長，擬在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建一座588m3高爐。 設計內(nèi)容本工程主要包括：礦焦槽及上料系統(tǒng)、爐頂系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、爐體系統(tǒng)、出鐵場、爐渣處理系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、鼓風機站及各種介質(zhì)管道。 高爐內(nèi)型尺寸項 目單 位符 號數(shù) 值有效容積（公稱）m3Vu588爐缸直徑mmD8800爐腰直徑mmD7753爐喉直徑mmd16820爐缸高度mmh14440爐腹高度mmh21280爐腰高度mmh31280爐身高度mmh49500爐喉高度mmh52100風口數(shù)個16鐵口數(shù)個2 現(xiàn)場條件本工程屬于老廠內(nèi)的改建項目，現(xiàn)場水源、用電及施工場地能夠滿足施工要求。 施工范圍 本工程的施工范圍是高爐系統(tǒng)、出鐵場、熱風爐系統(tǒng)、礦焦槽及上料系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、鼓風機站、布袋除塵爐渣處理系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及各種介質(zhì)管道。69 / 69第二章. 工程目標 工期目標計劃開工日期：2010年6月11日；計劃竣工日期：2010年12月8日；總工期186日歷天。 質(zhì)量目標合格； 安全目標死亡事故為零；重傷事故為零；重大機械設備事故為零；重大火災交通事故為零；輕傷事故為1‰以下；創(chuàng)無事故工程。 現(xiàn)場文明施工目標噪聲、煙塵、廢棄物、污水排放達到國家GB1252390、GB30959GB897896標準。爭創(chuàng)“市級安全文明施工工地”。第三章. 施工部署 總體指導思想對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術人員，組織精干的項目部，選擇有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術、一流的管理和服務，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成，創(chuàng)造二十二冶的品牌工程，達到國內(nèi)先進水平。 施工部署原則 認真執(zhí)行工程建設程序 遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先土建后安裝，先地下后地上的施工原則。 采用科學的網(wǎng)絡技術，合理組織人力、物力。 采用先進的施工技術和科學的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務。 施工部署 施工內(nèi)容工程施工內(nèi)容主要包括：高爐系統(tǒng)、出鐵場、熱風爐系統(tǒng)、礦焦槽及上料系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、鼓風機站、布袋除塵、爐渣處理系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及各種介質(zhì)管道。 施工區(qū)域劃分第一施工區(qū)域包括：高爐本體、風口平臺、出鐵場、重力除塵器、水渣系統(tǒng)、礦槽系統(tǒng)；第二施工區(qū)域包括：熱風爐、空氣、煤氣預熱爐、助燃風系統(tǒng)、煙囪、布袋除塵系統(tǒng)；第三施工區(qū)域包括：鼓風機站、循環(huán)水泵站；根據(jù)該工程的工藝特點、工程量和施工條件，確定以第一施工區(qū)域（高爐系統(tǒng)）、第二施工區(qū)域（熱風爐系統(tǒng)）為施工重點，同時安排好第三施工區(qū)域等工程項目的施工。施工區(qū)域劃分平面布置圖 總體施工部署本工程為588m3高爐系統(tǒng)工程，分三個區(qū)施工，以第一區(qū)域高爐系統(tǒng)及第二區(qū)域熱風爐系統(tǒng)為主，其他區(qū)域穿插配合施工，水電先行保證高爐及熱風爐調(diào)試烘爐。土建結(jié)構(gòu)施工部分在10年8月底基本完工，分兩步開工：第一步開工項目：高爐基礎、熱風爐基礎、出鐵場、礦焦槽基礎。第二步開工項目在開工后45－60天內(nèi)陸續(xù)開工：水系統(tǒng)（循環(huán)水池、循環(huán)水泵房）、鼓風機基礎及平臺、熱風爐煙囪、布袋除塵基礎。結(jié)構(gòu)安裝部分安排：第一步在10年9月20日基本結(jié)束：高爐爐體系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、出鐵場、水冷壁；第二步主要施工內(nèi)容：高爐爐頂框架及爐頂設備、布袋除塵；第三步大型吊裝機具基本退場，施工內(nèi)容為：礦槽、工藝管道。砌筑及設備電氣安裝。 高爐系統(tǒng)施工部署高爐基礎混凝土約2600m3，澆注時利用溜槽澆注下部基礎，到上部時配備汽車泵澆注；、25t汽車吊，25t汽車吊拼裝爐殼，設1個12＊12m拼裝平臺塔吊及拼裝場地平面布置圖施 工 流 程 圖 熱風爐系統(tǒng)施工部署熱風爐工藝鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用300tm塔吊，設在熱風爐南側(cè)，如圖：砌筑階段在1熱風爐東側(cè)及3熱風爐西側(cè)安裝2套垂直運輸工具。 工程施工階段劃分及具體施工部署 施工準備階段A. 該階段的主要任務是：（1） 調(diào)查了解和熟悉工程項目；（2） 熟悉合同和設計資料，組織好設計交底和圖紙會審工作；進行鋼結(jié)構(gòu)二次詳圖設計；（3） 建造臨時生產(chǎn)設施和生活設施,修筑臨時施工道路（詳見附圖）；（4） 落實施工機具和施工人員的進場；（5） 編制施工組織設計、作業(yè)設計和項目質(zhì)量計劃、HSE計劃；（6） 編制材料計劃和施工圖預算；（7） 鋼結(jié)構(gòu)制作的備料；（8） 做好季節(jié)性施工準備，落實冬施、雨施的技術組織措施；（9） 與業(yè)主進行測量控制點的交接和控制網(wǎng)測設。B. 階段任務說明（1） 鋼結(jié)構(gòu)制作場地：本工程主要鋼結(jié)構(gòu)的制作場地安排在我公司駐地的工業(yè)園區(qū)。部分零星鋼結(jié)構(gòu)安排在現(xiàn)場制作場地。（2） 現(xiàn)場生活區(qū)：職工生活區(qū)設于廠外，根據(jù)廠外及人員具體情況具體布置。 土建施工階段本工程高爐系統(tǒng)土建施工順序為：高爐基礎及出鐵場柱基礎 出鐵場平臺柱基礎 出鐵場結(jié)構(gòu) 吊頂施工鐵路移位 主控樓施工 其他基礎及土建結(jié)構(gòu)。熱風爐基礎施工、南側(cè)平臺基礎施工 鐵路移位 北側(cè)平臺基礎施工 其余土建施工。A. 高爐基礎（1） 高爐基礎下毛石混凝土填充換填方式處理。（2） 高爐基礎屬于大體積砼，對砼的攪拌、運輸及澆筑的能力要求很高，我公司針對以上情況做了詳細部署（混凝土攪拌站內(nèi)設75m3/h混凝土攪拌機一臺，配備9m3混凝土運輸車兩輛、48m臂長沃爾沃汽車泵一臺。）B. 在該階段同時安排鋼結(jié)構(gòu)制作 技術準備 積極主動與建設單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質(zhì)情況。 組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，并為設計交底做準備。 根據(jù)施工部署編制各分項工程施工方案及技術交底。對鋼筋焊接工程、砼現(xiàn)場攪拌和泵送砼工程、爐殼安裝、爐體砌筑、設備安裝等工程編制詳細的作業(yè)指導書。方案名稱編制單位高爐混凝土施工方案路橋公司熱風爐混凝土施工方案路橋公司600tm塔吊安裝方案市政公司300tm塔吊安裝方案市政公司高爐爐殼吊裝方案市政公司高爐爐殼焊接方案市政公司高爐爐頂框架安裝方案市政公司高爐下降管安裝方案市政公司高爐上料通廊安裝方案市政公司熱風爐安裝方案市政公司礦焦槽漏斗支模方案路橋公司高爐砌筑方案爐窯公司熱風爐砌筑方案爐窯公司 裝備高精度施工測量儀器、工具，組建測量小組。 進行鋼筋抽樣、模板的詳圖設計，進行鋼結(jié)構(gòu)二次詳圖設計。 建立現(xiàn)場臨時試驗養(yǎng)護室，根據(jù)施工進度計劃，編制試驗計劃及見證取樣計劃。 根據(jù)我公司質(zhì)量手冊及貫標程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況建立技術、質(zhì)量、試驗、測量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術管理制度。 施工試驗：按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范中有關規(guī)定對工程使用的材料進行取樣、試驗外，還應執(zhí)行建設部（2000）211號文件《房屋建筑工程和市政基礎施工實行見證取樣和送檢的規(guī)定》，對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例不得低于有關技術標準中規(guī)定應取樣數(shù)量的30%。 回填土：A. 回填土的抽樣范圍：（1） 基坑回填土面積小于500m2的，每30100 m2取1點?；踊靥钔撩娣e500平方米以上者，每100400 m2取一點。（2） 基槽和管間回填，每2050 m2取1點。（3） 路基回填，每3050 m2取1點。（4） 其它填方，每100400 m2取1點。且以上項目每層土不小于1點。B. 試驗項目：對其干容重及密度進行測試。 砂石級配：A. 取樣單位及數(shù)量：以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400m3為一批，不到400m3者也為一批。B. 試驗項目：測試篩分針狀、片狀、顆粒含量等項目。 物資準備 編制施工預算,并根據(jù)施工預算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。 列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供應渠道和進場時間表。 落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。（主要施工機械設備表見附表） 爐體砌筑前對耐火材料應嚴格管理。首先配合業(yè)主對耐火材料的生產(chǎn)、制造進行監(jiān)督檢查；第二，對耐火材料的管理從運輸?shù)绞┕みM行嚴格的控制，從而降低耐火材料的損耗。 施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立 針對該施工現(xiàn)場的地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。 在建設單位提供擬建場地的基礎上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現(xiàn)場排水。 現(xiàn)場的各類施工場地和臨設工程按平面布置圖規(guī)劃建設。 現(xiàn)場施工用電準備現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005標準規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TNS接零保護系統(tǒng)。 施工用電公式:現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ4688標準規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TNS接零保護系統(tǒng)。A. 負荷計算：根據(jù)設備表計算負荷P=(K1∑P1/φ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)施工現(xiàn)場高峰期計劃用電量1400kVA。B. 選擇導線截面I線=KP/((3)1/2U線φ)根據(jù)以往經(jīng)驗，采用3185+290mm2電纜架空敷設。防雷與接地：在配電箱處作保護零線的重復接地，阻值不大于10Ω，在重要設備處也要作重復接地，在線路末端可用自然接地體作接地，從而保證不少于三處重復接地。 現(xiàn)場施工用水和消防準備：施工用水管與臨時消防給水管采用統(tǒng)一供水管路，每80m設一個單出口消火栓，水龍帶長度為25m，水槍口徑為19mm。臨時供水計算q1=K1Q1N1K2/(83600T1t)選擇DN108供水主管，DN80支管，接自業(yè)主提供水源點，滿足施工、生活需要第四章. 施工計劃 施工總體進度計劃 施工進度安排原則根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合我公司施工能力及施工同類工程經(jīng)驗資料，在技術上可靠，經(jīng)濟上合理的前提下制定施工網(wǎng)絡進度計劃。 工程施工進度計劃 工程主要節(jié)點序號工程主要節(jié)點節(jié)點時間備 注1開工日期2010年6月11日2竣工日期2010年12月8日3高爐基礎開始施工2010年6月11日4高爐基礎施工完2010年7月8日5高爐爐殼開始安裝2010年7月17日6高爐爐殼安裝完2010年9月15日7高爐主體框架平臺開始安裝2010年7月25日8高爐主體框架平臺安裝完2010年9月15日9主控樓受電2010年11月10日10高爐開始砌筑2010年9月25日11高爐砌筑完成2010年11月10日12高爐通水時間2010年11月10日13高爐烘爐2010年11月23日14絕對總工期177日歷天第五章. 施工總平面圖布置 布置原則施工平面布置緊湊合理，盡