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換鋪長鋼軌施工方案培訓(xùn)資料(已修改)

2025-05-18 00:52 本頁面
 

【正文】 換鋪長鋼軌施工方案培訓(xùn)資料作者:日期:鷹 潭 工 務(wù) 機 械 段 施工組織設(shè)計工 程 號: 工程項目: 鋪設(shè)60Kg/m新鋼軌工程地點:左線(DK121+855~DK151+855),右線(DK121+810~DK151+810) 第 冊共 1 冊編制單位:鷹潭工務(wù)機械段 2016 年 10 月 日批 準:南昌鐵路局工務(wù)處 2016 年 月 日 施 工 組 織 審 核 會 簽 單項目名稱九景衢左線(DK121+855~DK151+855),右線(DK121+810~DK151+810)鋪設(shè)P60新軌無縫線路編送編制復(fù)核鷹潭工務(wù)機械段審核意見技術(shù)科 2016年 月 日安質(zhì)科 2016年 月 日設(shè)備科 2016年 月 日材料科 2016年 月 日主管段領(lǐng)導(dǎo)路局審核意見工務(wù)處 一、編制依據(jù) 4 二、工程概況 4 (一)工程地點 4 (二)施工項目 4 (三)設(shè)備既有狀況 5 三、技術(shù)標準 5 (一)鋼軌 5 (二)鎖定軌溫 5 (三) 跨區(qū)間無縫線路單元軌條布置 5 (四) 縱向位移觀測樁 6 (五)焊接 7 (六)現(xiàn)場膠接絕緣接頭 7 (七)線上料使用標準 8 (八)線路外觀 8 (九) 施工注意事項 8 四、 施工推進計劃 8 五、路用車開行 8 六、主要機械設(shè)備 8 七、勞力組織 9 八、施工作業(yè)程序 11 (一)長鋼軌裝運 11 (二) 卸長軌 12 (三)焊接鋼軌(閃光焊) 13 (四)焊接(移動式氣壓焊軌車YHGQ1200) 18 (五)換鋪長軌 24 (六)線路驗收 25 九、 施工安全措施 26 (一)施工安全注意事項 26 (二)防止鋼軌軌面遺留機油等安全卡控措施 26 (三)租用機車安全卡控措施 27 (四)小型工機具上道使用安全卡控措施: 27 (五)換軌施工防溜安全卡控措施 30 十、 勞動人身安全卡控措施 31 (一)集隊上、下班安全卡控措施 31 (二)龍口巡守人員人身安全卡控措施 32 (三)作業(yè)人員人身安全卡控措施 32 十一、突發(fā)事件預(yù)防與應(yīng)急處置 33 (一)線路發(fā)生故障的防護辦法 33 (二)換軌軌道車發(fā)生故障應(yīng)急處置 33 (三)焊軌車發(fā)生故障應(yīng)急處置 34 十二、施工組織機構(gòu) 34 十三、施工配合單位作業(yè) 35 (一)工務(wù)配合作業(yè) 35 十四、五圖一表 35 一、編制依據(jù)1.《關(guān)于新建九景衢鐵路初步設(shè)計的批復(fù)》(鐵總辦函[2013]569號)。2.《新建時速200公里客貨共線鐵路設(shè)計暫行規(guī)定》(鐵建設(shè)函[2005]285號)。3.《鐵路軌道設(shè)計規(guī)范》(TB100822005)。4.“關(guān)于發(fā)布《鐵路軌道設(shè)計規(guī)范》等八項鐵路工程建設(shè)標準局部修訂條文的通知”(鐵建設(shè){2007}104號文5.《鐵路線路設(shè)計規(guī)范》(GB500902006)。6.《改建既有線和增建第二線鐵路工程施工技術(shù)暫行規(guī)定》(鐵建設(shè)[2008]14號)7.《鐵路無縫線路設(shè)計規(guī)范》(TB100152012)8.《無縫線路鋪設(shè)及養(yǎng)護維修方法》(TB/T20982007)《客貨共線鐵路軌道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB103052009)《鐵路軌道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB/T29752009)1《膠接絕緣鋼軌技術(shù)條件》(TB/T29752000)1《鋼軌焊接》(TB/T16322005)1《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB104132003)。二、工程概況(一)工程地點本工程位于九景衢景德鎮(zhèn)北站~賦春段左線(DK121+855~DK151+855) 全長30km,右線(DK121+810~DK151+810) 全長30km,總計60km。(二)施工項目、換、鋼軌焊聯(lián)。、外側(cè)擋板、內(nèi)側(cè)擋板、平墊圈、尼龍座、鋼軌膠墊。(三)設(shè)備既有狀況:已預(yù)鋪工程軌。:Ⅲa型有擋肩混凝土枕,每公里鋪設(shè)1667根,扣件采用與Ⅲa型有擋肩混凝土枕配套的彈條Ⅱ型扣件;路基上需采用護輪軌地段采用新Ⅲ型混凝土橋枕及配套彈條Ⅱ型扣件;橋上采用新Ⅲ型混凝土橋枕。:,鋪設(shè)單層道床,正線路基道床厚度為30cm,硬質(zhì)巖石路塹道床厚度為35cm,道床邊坡1:,砟肩堆高15cm。橋上隧道內(nèi)道床厚度為35cm。線路中心線一側(cè)砟肩、邊坡與區(qū)間路基相同,線路兩側(cè)的道床砟肩至擋砟墻間以道砟填平。 三、技術(shù)標準(一)鋼軌 ,采用60kg/m無螺栓孔100m定尺長U75VG新鋼軌,鋼軌質(zhì)量符合《高速鐵路用鋼軌》(TB/T32762011)的有關(guān)規(guī)定。在R≤2800m地段,根據(jù)鐵路部運輸局《關(guān)于印發(fā)鋼軌使用指導(dǎo)意見的通知》(運工線路函【2012】264號)文要求,采用U75V熱處理鋼軌。(二)鎖定軌溫跨區(qū)間無縫線路設(shè)計鎖定軌溫根據(jù)沿線氣候資料、無縫線路的允許降溫和允許溫升計算確定,并滿足橋上無縫線路的斷縫簡算要求。無縫線路應(yīng)在設(shè)計鎖定軌溫范圍內(nèi)鎖定,相鄰單元軌節(jié)的鎖定軌溫差不大于5℃,區(qū)間內(nèi)單元軌節(jié)的鎖定軌溫差不大于10℃,左右股鋼軌鎖定軌溫之差,設(shè)計速度160km/h及以下鐵路不應(yīng)大于5℃,設(shè)計速度160km/h以上鐵路不應(yīng)大于3℃(該段按時速200km/h速度設(shè)計),設(shè)計鎖定軌溫范圍:30177。5℃。(3) 跨區(qū)間無縫線路單元軌條布置 跨區(qū)間無縫線路由若干單元軌節(jié)及正線道岔焊接而成,單元軌節(jié)的布置應(yīng)根據(jù)線路條件、工點情況、施工工藝及養(yǎng)護維修等因素綜合研究確定。區(qū)間單元軌節(jié)長度宜為1000~2000m,最短不應(yīng)小于200m。 單元軌節(jié)始、終端左右股鋼軌接頭相錯量不應(yīng)大于100mm。 工地焊接接頭不應(yīng)設(shè)置在不同軌道結(jié)構(gòu)過渡段以及不同線下基礎(chǔ)過段范圍內(nèi),并距橋臺邊墻和橋墩不應(yīng)小于2m。 本設(shè)計未考慮配軌,施工時應(yīng)根據(jù)聯(lián)合接頭位置進行配軌,配軌應(yīng)盡量減少聯(lián)合接頭數(shù)量。(4) 縱向位移觀測樁 位移觀測樁按單元軌節(jié)設(shè)置,道岔區(qū)按道岔單元軌節(jié)設(shè)置。單元軌節(jié)起終點的位移觀測樁盡量與焊接接頭對應(yīng),縱向錯動量不得大于30m,位移觀測樁間相對位置應(yīng)保持基本不變。,相鄰單元軌節(jié)起點和終點處位移觀測樁共用。位移觀測樁必須牢固,在單元軌節(jié)兩端就位后立即進行標記,標記應(yīng)明顯耐久、可靠。跨區(qū)間無縫線路按單元軌節(jié)等距離設(shè)置位移觀測樁,且樁間距離不宜大于500m。單元軌節(jié)長度不足500m整倍數(shù)時,可適當調(diào)整樁間距離。5跨區(qū)間無縫線路每組道岔設(shè)置5對位移觀測樁,即道岔前、道岔后、限位器、距離道岔前后50m處各設(shè)置1對位移觀測樁。多組焊聯(lián)道岔位移觀測樁位置與單組道岔基本相同。當兩組道岔之間距離大于50m時應(yīng)在中間設(shè)位移觀測樁,小于50m時可不設(shè)位移觀測樁。 長度大于500m的橋梁兩端,單跨跨度大于100m的連續(xù)梁、連續(xù)鋼構(gòu)、提籃拱或系桿拱兩端第一個固定支座處,跨區(qū)間無縫線路長軌條起、終點100m處,長大隧道的洞口應(yīng)增設(shè)位移觀測樁。另外伸縮調(diào)節(jié)器基本軌接頭100~150m處應(yīng)設(shè)置一組位移觀測樁。 位移觀測樁材料、規(guī)格以及埋設(shè)位置:路基上使用準直儀進行位移觀測,橋、隧地段使用拉線法進行。在每單元軌節(jié)和每組道岔對應(yīng)位移觀測樁位置的兩側(cè)鋼軌上貼觀測標尺,觀測樁成對布置在線路兩側(cè)。標尺應(yīng)貼在鋼軌軌腰上或軌頭外側(cè);路基上位移觀測樁埋于距線路中心線5m內(nèi)的路肩上。位移觀測樁采用混凝土樁,強度為C20,截面200mm見方,高700mm,其中十字支架埋于樁頂面下20mm,埋深在地面650mm;橋上位移觀測樁對稱布置于橋梁固定支座附近線路兩側(cè)的防護墻上,觀測樁高出最高軌面5cm,用紅白相間油漆設(shè)置;隧道內(nèi)位移觀測樁對稱布置于線路兩側(cè)電纜槽軌道側(cè)邊墻上,觀測樁高出最高軌面5cm,用紅白相間油漆設(shè)置。(五)焊接(1)基地(或工廠)焊接應(yīng)采用閃光焊,道岔內(nèi)及道岔兩端與區(qū)間線路連接的鋼軌鎖定焊可采用鋁熱焊。(2)焊接接頭質(zhì)量應(yīng)符合《鋼軌焊接》(TB16322005)的有關(guān)技術(shù)條件。(3)焊接接頭位置:左右股單元軌節(jié)鎖定焊接頭相錯量不宜超過100mm。由道岔前端和轍叉跟端接頭焊縫決定的道岔全長偏移不得超過177。20mm;鋼軌鋁熱焊焊縫距軌枕邊緣不應(yīng)小于100mm。(4)嚴格按照高速鐵路要求,按照邊打邊量的要求,嚴格控制外觀質(zhì)量。外觀尺寸:、。(5)焊縫探傷作業(yè):①靈敏度確認:對調(diào)試好的儀器探傷靈敏度進行復(fù)查確認,達到要求后方準作業(yè)。②耦合劑涂摸范圍控制在探頭移動區(qū)域前后增加50mm之內(nèi),保證探傷聲能良好耦合。③手動掃查探傷時,壓力要均勻,力度要適當,掃查速度不宜過快,并采用眼看、尺量、手摸相結(jié)合的方法,排除因耦合液、銹蝕坑、塌陷等引起的假缺陷信號,同時為了便于發(fā)現(xiàn)缺陷,探傷掃查時要適當提高探傷靈敏度,但在發(fā)現(xiàn)缺陷之后進行定位定量時,必須為規(guī)定的探傷靈敏度。④焊縫探傷作業(yè)嚴禁簡化作業(yè),接觸焊、。⑤探傷完畢,將鋼軌表面耦合用油擦拭干凈,并做好記錄與簽認。(六)現(xiàn)場膠接絕緣接頭 ,絕緣接頭軌枕間距必須嚴格掌握,廠焊配軌時檢算絕緣接頭位置里程,現(xiàn)場鋪設(shè)時絕緣位置不動。,安裝前會同電務(wù)配合人員對絕緣夾板進行電阻測試,安裝結(jié)束后,進行絕緣復(fù)測(鋼軌與魚尾板之間的電阻值大于1KΩ,固化完全后,干燥狀態(tài)下用500V兆歐表測量,電阻值大于10MΩ,潮濕狀態(tài)下,在端板處澆水5000ML后用萬用表測量電阻值大于1000Ω),合格并簽認后方可上道。,卸料時要小心輕放,膠結(jié)過程中嚴禁采用大錘擊打絕緣夾板,確保絕緣層不被破壞。螺栓眼及軌端必須予以倒棱、倒角處理。(七)線上料使用標準 ,彈條、外側(cè)擋板、內(nèi)側(cè)擋板、平墊圈、尼龍座、鋼軌膠墊全部原位恢復(fù)。本段所有橋上更換無縫線路采用彈條扣件,扣件扭矩與線路上相同(120150Nm)。(八)線路外觀 1. 根據(jù)施工協(xié)議,換軌車間不需細整線路外觀、水平及螺桿涂油。彈條扣件原位恢復(fù)。(9) 施工注意事項 無縫線路應(yīng)力放散,宜采用滾筒法或與拉伸器相結(jié)合的放散方法完成。 放散應(yīng)力按長鋼軌伸縮量控制,每隔50100m設(shè)置一個觀測點,觀測鋼軌位移量,及時排除影響放散的故障,全段應(yīng)力放散均勻。 施工推進計劃 根據(jù)工程局線路施工進度,線路符合鋪設(shè)無縫線路應(yīng)力放散條件后,每天按2km推進。結(jié)合施工能力,優(yōu)化單元軌條長度,科學(xué)合理安排日換軌進度,確保如期完工。五、路用車開行 :提前一天到工程局指揮所調(diào)度申報開行計劃(注明輛數(shù)、趟數(shù)、進入時間、地點)六、主要機械設(shè)備序號機具設(shè)備名稱單位數(shù)量用途和備注1軌道車組1編組好進入換軌區(qū)間,編組方式為軌道車+棚車+棚車+軌道車+平板車+閃光焊軌車2軌道車組1編組好進入換軌區(qū)間,編組方
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