【正文】 1編制說明 4 4 42工程概況 43施工組織機構圖 54施工計劃 6 6 6 施工勞動力計劃 6 主要機具計劃 6 7 7 7 75施工順序 86鋼筋工程 8 8 8 8 9 10 10 117模板及支撐體系設計 12（扣件鋼管高架） 12 12 12 14 14 15 168混凝土工程 16 、技術分析 16 16 、工藝原理 17 、工藝流程 17 、大體積混凝土施工準備 17 、機具、材料準備 17 、勞動力組織 18 、施工準備 18 、大體積混凝土操作工藝和施工要求 19 、混凝土試驗 20 、混凝土試塊留置原則 20 、坍落度要求 20 、大體積混凝土的測溫工作 20 、大體積混凝土溫度控制技術 23 、混凝土內部最高溫升的理論計算 23 、養(yǎng)護保溫計算 24 ： 24 269施工質量保證措施 2610施工的HSE保證措施 27 HSE管理組織機構圖 27 28 28 29 29 29 30 30 30 3112其他 31附件一：板模板(扣件鋼管高架)計算書 32附件二：墻模板計算書 39附件三： 現(xiàn)場平面布置圖 47附件四： 施工進度計劃 4744 / 441編制說明 考慮到煤漿制備（702）磨機基礎1m以上結構施工難度，為確保施工過程中的施工質量及施工安全，特編制此方案。 本方案適用于新能能源有限公司年產20萬噸穩(wěn)定輕烴項目煤漿制備（702）磨機基礎1m以上結構施工。 《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002013 《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506662011 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042015 《大體積混凝土工程施工規(guī)范》GB504962009 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011 《建筑施工模板安全技術規(guī)程 附條文說明》JGJ1622008 《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ 3002013 《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》GB 508702013 《混凝土質量控制標準》GB501642011 《預拌混凝土》GB／T149022012 《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T102011 《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ501072010 《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB501192013 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ332012 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462014 《工程測量規(guī)范》GB500262007 《建筑施工手冊》（第五版） 《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ1072010 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182012 《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質[2009]87號 國家、行業(yè)、地方相關標準圖集及設計圖紙2工程概況 煤漿制備（702）。，寬度為3m,。，；磨機基礎抗震構造措施按二級執(zhí)行。 煤漿制備(702)磨機基礎中，177。，基礎混凝土強度等級為C35；鋼筋采用HRB400。鋼筋保護層厚度：頂板為30mm，其余為35mm。3施工組織機構圖砼結構施工隊鋼結構施工隊安裝施工隊儀電施工隊建筑裝飾施工隊土方作業(yè)施工隊項目經理：高宏華施工經理：王斌項目總工：孫偉現(xiàn)場經理：謝新偉項目副經理：程軍征工程技術：陳雷 質量安全：鄭建勛機具材料：郭長征計劃經營：許明瑞財務部：沈娟綜合辦：劉剛強4施工計劃 分項部位混凝土C35鋼筋煤漿制備(702)磨機基礎上部結構1100m179。65T 分項部位模 板厚度12mm鋼管48扣件方木4070mm對拉螺桿φ14煤漿制備(702)主體500㎡3000m8000個500根600根 施工勞動力計劃人力一覽表序號工種數(shù)量備注1技術22質檢13安全24測量15汽車司機46特司27施工人員60 主要機具計劃主要機具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1塔吊QTZ63臺12自卸汽車斯太爾輛23全站儀賓得 臺14經緯儀J2臺15水準儀科力達 臺16鋼卷尺50m把1725T汽車吊5kw臺38裝載機ZL50E臺19鋼筋套絲機GQ40B臺210鋼筋切割機GT412臺211鋼筋彎曲機 通華臺212鋼筋調直機GQ40B臺213汽車砼泵臂長56m臺314振動棒Ф50個1015電焊機AXC4001個316砼罐車8方臺12 煤漿制備(702)磨機基礎1m以上結構計劃2016年6月20日開工，于2016年9月20日完工，共計91個工作日（具體見附件）。 建立以項目經理為核心的高效率的工期保證體系,統(tǒng)籌安排機械設備、材料供應、勞力調配,隨時掌握形象進度。對控制工期的重點部位建立工期領導負責制，制定分階段工期目標，認真落實，分解到人，對其它工程項目亦明確目標，定崗、定人、授權，各負其責。 在工程開工前，嚴格按照計劃工期要求，提出科學、合理的施工總進度計劃和月、季進度計劃并嚴格執(zhí)行。 對生產要素認真進行優(yōu)化組合、實施動態(tài)管理。對人員、設備、物資進行統(tǒng)籌安排，及時組織施工人員、物資進場，保證連續(xù)施工作業(yè)。項目部每周召開一次生產會議，傳達業(yè)主、監(jiān)理等有關各方的要求、協(xié)調地方及內部各隊伍之間的生產關系，合理調配機械設備、物資和人力，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 施工中采用網絡技術進行工期控制，抓好重點部位的施工管理，確保關鍵工序的施工進度，確?？傔M度計劃目標。 堅持測量復核制，避免因施工測量錯誤，導致窩工、返工甚至工程報廢等質量事故出現(xiàn)，影響工期目標的實現(xiàn)。5施工順序 圖紙會審→搭設綜合腳手架→安裝墻鋼筋→安裝墻模板→墻混凝土澆筑→安裝板底模板→安裝板鋼筋→板混凝土澆筑→模板拆除。（板上部分呢？）6鋼筋工程 鋼筋原材進場必須攜帶有原廠配備的鋼筋銘牌及出廠合格證等質量證明文件，缺少質量證明文件的禁止收料；直螺紋接頭原材進場必須攜帶原廠配備的產品合格證及檢驗報告，無合格證及檢驗報告的禁止收料。 鋼筋原材進場堆放時應先將鋼筋場地整平并澆筑混凝土墩等物品，以免鋼筋原材直接堆放在地面上導致鋼筋銹蝕。采用標示牌將碼放好的鋼筋原材進行分類標明，避免人員用錯。所有鋼筋原材進場后應及時通知取樣員及監(jiān)理進行見證取樣，復驗合格后方可投入使用。；；且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%，鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率。具體要求詳見施工圖紙。直螺紋接頭原材進場后也應進行復檢，復檢合格后方可使用，具體要求詳見 《建筑機械連接技術規(guī)程》JGJ1072010。 根據施工需要，現(xiàn)場擬定進場鋼筋套絲機2臺，鋼筋切割機2臺，鋼筋彎曲機2臺，鋼筋調直機2臺。常規(guī)要求： 受力鋼筋的彎鉤和彎折：HPB300級鋼筋末端應作180176。彎鉤，受拉鋼筋基本錨固長度、彎鉤的彎后平直部分長度詳見《11G1011》第555頁； 當設計要求鋼筋末端需作135176。彎鉤時，HRB300級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求； 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求是應符合以下規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內直徑不應小于受力鋼筋直徑箍筋彎鉤的彎折角度應為135176。箍筋彎后平直部分長度取10倍箍筋直徑和75中的較大值。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差不得大于下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內凈尺寸177。5直螺紋套筒連接剝肋滾絲頭要求見下表：注意事項： 本工程為磨機基礎1m以上結構，墻、板主筋均采用HRB400E級鋼筋，鋼筋直徑為Φ1Φ1Φ1ΦΦ2Φ28鋼筋，箍筋加工前應認真熟悉圖紙，在鋼筋料單上畫出鋼筋大樣，并注明鋼筋的強度等級及直徑，以免用錯原材而造成質量問題。 根據國家圖集《11G1011》所示，鋼筋保護層指最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離，下料時應著重注意，避免弄錯而造成箍筋變大。 鋼筋的連接要求可參照《11G1011》第555頁。本工程鋼筋等級主要為HRB400E，鋼筋的連接方式主要為機械連接和搭接，機械連接采用直螺紋套筒連接，機械連接接頭必須按施工規(guī)范規(guī)定抽樣試驗，合格后方可使用，機械性能及外觀質量必須符合施工規(guī)范規(guī)定。搭接應符合規(guī)范要求，鋼筋接頭率、接頭位置具體按圖紙要求及國標圖集11G1011。機械連接接頭的性能等級為Ⅱ。鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可。鋼筋端部平頭使用臺式砂輪片切割機進行切割。連接鋼筋注意事項：a鋼筋絲頭經檢驗合格后應保持千凈無損傷。b所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。c連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。d連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭。連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。e力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。檢查鋼筋連接質量：a檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質量進行抽檢。b用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。直螺紋接頭試驗：a同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。b當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。c復檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。鋼筋安裝應符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋彎長、寬177。10鋼尺檢查網眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端