【正文】 。 本工程墻及暗柱鋼筋型號有ΦΦ25及Φ28鋼筋，鋼筋錨固、搭接要求詳見《11G1011》第555頁。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋綁扎應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。鋼筋安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋彎長、寬177。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。檢查鋼筋連接質(zhì)量：a檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。c連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。本工程鋼筋等級主要為HRB400E，鋼筋的連接方式主要為機械連接和搭接，機械連接采用直螺紋套筒連接，機械連接接頭必須按施工規(guī)范規(guī)定抽樣試驗，合格后方可使用，機械性能及外觀質(zhì)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。彎鉤時，HRB300級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求； 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求是應(yīng)符合以下規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于受力鋼筋直徑箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135176。直螺紋接頭原材進場后也應(yīng)進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用，具體要求詳見 《建筑機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ1072010。采用標(biāo)示牌將碼放好的鋼筋原材進行分類標(biāo)明，避免人員用錯。 堅持測量復(fù)核制，避免因施工測量錯誤，導(dǎo)致窩工、返工甚至工程報廢等質(zhì)量事故出現(xiàn)，影響工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、實施動態(tài)管理。65T 分項部位模 板厚度12mm鋼管48扣件方木4070mm對拉螺桿φ14煤漿制備(702)主體500㎡3000m8000個500根600根 施工勞動力計劃人力一覽表序號工種數(shù)量備注1技術(shù)22質(zhì)檢13安全24測量15汽車司機46特司27施工人員60 主要機具計劃主要機具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1塔吊QTZ63臺12自卸汽車斯太爾輛23全站儀賓得 臺14經(jīng)緯儀J2臺15水準(zhǔn)儀科力達 臺16鋼卷尺50m把1725T汽車吊5kw臺38裝載機ZL50E臺19鋼筋套絲機GQ40B臺210鋼筋切割機GT412臺211鋼筋彎曲機 通華臺212鋼筋調(diào)直機GQ40B臺213汽車砼泵臂長56m臺314振動棒Ф50個1015電焊機AXC4001個316砼罐車8方臺12 煤漿制備(702)磨機基礎(chǔ)1m以上結(jié)構(gòu)計劃2016年6月20日開工，于2016年9月20日完工，共計91個工作日（具體見附件）。 煤漿制備(702)磨機基礎(chǔ)中，177。 本方案適用于新能能源有限公司年產(chǎn)20萬噸穩(wěn)定輕烴項目煤漿制備（702）磨機基礎(chǔ)1m以上結(jié)構(gòu)施工。 《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015 《大體積混凝土工程施工規(guī)范》GB504962009 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程 附條文說明》JGJ1622008 《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ 3002013 《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB 508702013 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501642011 《預(yù)拌混凝土》GB／T149022012 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T102011 《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ501072010 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192013 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332012 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462014 《工程測量規(guī)范》GB500262007 《建筑施工手冊》（第五版） 《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ1072010 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182012 《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號 國家、行業(yè)、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計圖紙2工程概況 煤漿制備（702）。基礎(chǔ)混凝土強度等級為C35；鋼筋采用HRB400。 建立以項目經(jīng)理為核心的高效率的工期保證體系,統(tǒng)籌安排機械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配,隨時掌握形象進度。對人員、設(shè)備、物資進行統(tǒng)籌安排，及時組織施工人員、物資進場，保證連續(xù)施工作業(yè)。5施工順序 圖紙會審→搭設(shè)綜合腳手架→安裝墻鋼筋→安裝墻模板→墻混凝土澆筑→安裝板底模板→安裝板鋼筋→板混凝土澆筑→模板拆除。所有鋼筋原材進場后應(yīng)及時通知取樣員及監(jiān)理進行見證取樣，復(fù)驗合格后方可投入使用。 根據(jù)施工需要，現(xiàn)場擬定進場鋼筋套絲機2臺，鋼筋切割機2臺，鋼筋彎曲機2臺，鋼筋調(diào)直機2臺。箍筋彎后平直部分長度取10倍箍筋直徑和75中的較大值。5直螺紋套筒連接剝肋滾絲頭要求見下表：注意事項： 本工程為磨機基礎(chǔ)1m以上結(jié)構(gòu)，墻、板主筋均采用HRB400E級鋼筋，鋼筋直徑為Φ1Φ1Φ1ΦΦ2Φ28鋼筋，箍筋加工前應(yīng)認真熟悉圖紙，在鋼筋料單上畫出鋼筋大樣，并注明鋼筋的強度等級及直徑，以免用錯原材而造成質(zhì)量問題。搭接應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼筋接頭率、接頭位置具體按圖紙要求及國標(biāo)圖集11G1011。鋼筋端部平頭使用臺式砂輪片切割機進行切割。d連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢。b當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗收批定為合格。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。10鋼尺量兩端中間，各一點取最大值排拒177。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架和控制砼保護層用的水泥砂漿及塑料墊塊。鋼筋安裝前必須熟悉圖紙，做到按圖施工，避免不必要的返工。 煤漿制備（702）磨機基礎(chǔ)墻截面尺寸為3000*7743mm。12%。材質(zhì)應(yīng)符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定，嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件?？奂髲U標(biāo)準(zhǔn)：扣件有裂紋、變形、滑扣。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆。（4）鋼管外徑48mm。(8）具體構(gòu)配件允許偏差詳見表53。m，安裝完畢后采用力矩扳手進行檢查。 作業(yè)層上施加荷載前；178。 停用超過一個月。 地基應(yīng)無積水，底座應(yīng)無松動，立桿應(yīng)無懸空；178。216。60H=30177。20水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差177。m扭矩扳手該工程模板的拆除，應(yīng)滿足規(guī)范對模板拆除的主控項目和一般要求。⑶、大體積混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫?；炷恋呐浜媳葢?yīng)滿足設(shè)計要求及相關(guān)國家規(guī)范要求。、大體積混凝土施工準(zhǔn)備、機具、材料準(zhǔn)備（1）汽車式混凝土輸送泵2臺，臂長56m，輸送能力85m3/h；（2）Ф50振動棒10根9m長一根（其中2根備用）；（3）塑料薄膜；（4）棉被；（5）溫度計；（6）Ф50x3鋼管。施工前，清理基層上的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。⑤ 混凝土配合比通知單由商品混凝土公司提前提交我項目部并經(jīng)監(jiān)理公司審核，質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，掌握坍落度數(shù)據(jù)，坍落度筒及試模應(yīng)準(zhǔn)備就緒，并要求商品混凝土站備足運輸車輛和混凝土數(shù)量，滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要。、大體積混凝土操作工藝和施工要求（1）、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對混凝土底板應(yīng)澆水潤濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。并應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和減輕澆灌強度，基礎(chǔ)混凝土澆筑采取分層進行。為防止產(chǎn)生混凝土離析，應(yīng)使出料口盡量靠近操作面（離操作面不大于2m）。為確?；炷恋拿軐嵭?，振動棒的操作應(yīng)做到“快插慢拔”，不漏振，不過振。④、澆筑完后，應(yīng)進行養(yǎng)護。降溫速度不宜過快，以防降溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。⑦、在施工中，要組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆筑以便對出現(xiàn)的問題及時進行修正。試件取樣和留置應(yīng)符合下列 規(guī)定： 1 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同一配合比混凝土，取樣不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次； 3 每次連續(xù)澆筑超過 1000 m3時，同一配合比的混凝土每 200 m3取樣不得 少于一次； 4按GB/T501072010 《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中的評定方法進行評定。在養(yǎng)護時，觀察薄膜表面水珠，若水珠過少，或混凝土表面出現(xiàn)白板時，應(yīng)澆熱水進行補水養(yǎng)護。測溫度的位置必須具有代表性，按澆筑高度斷面，應(yīng)包括底面、中心和表面三種情況，基礎(chǔ)混凝土上表面下300mm處設(shè)一測點，在中心設(shè)一測點，在離底面300㎜處設(shè)一測點?；炷帘砻媾c內(nèi)部溫度差不能超過25℃。根據(jù)所掌握的混凝土配合比，計算的大體積混凝土水化熱所產(chǎn)生內(nèi)部內(nèi)最高溫升值、各齡期的溫升、非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土任意齡期(d)的收縮變形值、各齡期混凝土的收縮當(dāng)量溫差、各齡期的混凝土的彈性模量，繼而算出各齡期混凝土的溫度應(yīng)力值，將其與相同齡期的混凝土的抗拉強度相比，如果ft/б﹙t﹚≥，則混凝土不會出現(xiàn)裂縫，如不符合，則應(yīng)采取相應(yīng)的保溫保濕措施，以確保大體積混凝土的質(zhì)量安全?！?；ρ——混凝土的質(zhì)量密度，取2400 kg/m3；t——混凝土的齡期（d）；m——與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，～，；e——。由此得δ= (TbTa)K/λ(TmaxTb)≈=27mm即通過理論計算采用1層棉被進行大體積混凝土養(yǎng)護時，其內(nèi)、外部溫差可控制在25℃以內(nèi)。冷卻水管與磨機基礎(chǔ)墻水平筋綁扎，,2層“循環(huán)Φ503冷卻水管沿墻高度方向間距為2m；冷卻水管下設(shè)鋼筋支撐點，每個支撐點加2根C22鋼筋斜撐焊接成整體，支撐點間距為1m。冷卻水管與磨機基礎(chǔ)板水平筋綁扎，,2層“循環(huán)Φ503冷卻水管沿墻高度方向間距為1m；冷卻水管下設(shè)鋼筋支撐點，每個支撐點加2根C22鋼筋斜撐焊接成整體，支撐點間距為1m。鋼筋進場時檢驗合格證及外觀，合格后允許進場，架空分類分區(qū)堆放，按要求進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用，不合格掛牌標(biāo)識，限期退場。模板翹曲、變形、破損的禁止進場，按結(jié)構(gòu)形式、尺寸確定模板規(guī)格，確定模板拼版圖，加工特殊部位異型鋼模板。 砼表面二次抹壓、防治板面裂縫的施工措施 認真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，施工中要認真辦理各種驗收記錄，填寫施工日記。在現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場往下或往上拋擲材料、工具等物件。 2）鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)，切長料時應(yīng)有專人把