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橫梁專項施工方案培訓資料-wenkub

2023-05-19 06:59:37 本頁面
 

【正文】 位:中交第三航務工程勘察設計院有限公司施工單位:中建港務建設有限公司本工程根據(jù)不同的功能和用途劃分為碼頭、平臺及基礎平臺等,具體分為A1A4區(qū)、B1B5區(qū)、C1C2區(qū)和E1E2區(qū)。待下橫梁強度達到設計強度80%后,安裝空心板,然后現(xiàn)澆剩余部分橫梁(上橫梁),橫梁(包括上下橫梁) m3。待下橫梁強度達到設計強度80%后,安裝縱向梁系,然后現(xiàn)澆剩余部分橫梁(上橫梁),橫梁(包括上下橫梁)。第三章 施工部署及施工方法根據(jù)業(yè)主介紹的施工用電接駁點位于一期碼頭總電箱處,項目部根據(jù)總電箱位置,接到現(xiàn)場總計250m左右。1)德國產(chǎn)蔡司C30A全站儀一臺2)日本產(chǎn)尼康DTM530全站儀一臺3)德國產(chǎn)蔡司DINI12水準儀一臺4)瑞士產(chǎn)徠卡NA2水準儀一臺5)T2和J2經(jīng)緯儀各兩臺1)在施工測量過程中,測量人員認真做好原始測量手簿的記錄工作。橫梁施工: 2015年8月18日2016年1月15日,工期為150日歷天,具體開工以業(yè)主指定時間為準。每軸橫梁夾樁:C軸至碼頭前沿,樁二側(cè)采用2根12米長的40工字夾設;C軸至E軸采用2根雙拼30槽鋼夾設;E軸至后沿采用2根12米長的40工字夾設。BC軸、EF軸,樁二側(cè)采用2根12米長的40工字鋼驗算公式:鋼連續(xù)梁計算()執(zhí)行規(guī)范:《建筑結構荷載規(guī)范》(GB 500092012)《鋼結構設計規(guī)范》(GB 500172003)[ 基本信息 ]左支座固定 右支座固定跨號 跨長(m) 截面名稱 1 熱軋普通工字鋼(GB70688):xh=I40b(型號) xh=I40b混凝土自重荷載:**26=,施工活荷載取 :*=,施工振搗荷載取4*=以上荷載平均分配給兩個鋼梁,對兩個鋼梁計算,[ 計算結果 ]跨號: 1           左 中 右上部彎矩(kNm): 下部彎矩(kNm): 剪  力(kN ): [各跨最大應力]跨號 正應力(上側(cè)) 正應力(下側(cè)) 剪應力 (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) 1 [容許安全系數(shù)]抗彎強度安全系數(shù): 抗剪強度安全系數(shù): [最小安全系數(shù)]跨號 抗彎強度 抗剪強度 安全狀態(tài) 1 安全[各跨截面幾何特性]跨號 面 積 慣性矩Ix 抵抗矩WxA 抵抗矩WxB 回轉(zhuǎn)半徑ix 慣性矩Iy (cm2) (cm4) (cm3) cm3) (cm) (cm4) 1 跨號 抵抗矩WyA 抵抗矩WyB 回轉(zhuǎn)半徑iy 面積矩Sx γx1 γx2 (cm3) (cm3) (cm) (cm3)1 注:WxA—截面上部對x軸的抵抗矩; WxB—截面下部對x軸的抵抗矩。 γx2—截面下部的塑性發(fā)展系數(shù)。 γx1—截面上部的塑性發(fā)展系數(shù)。按二段配置夾樁材料:?1000鋼抱箍40套; 30槽鋼700m。 γx1—截面上部的塑性發(fā)展系數(shù)。承重支撐采用鋼抱箍結合2根?25吊筋組合形成(見附圖三)。 WyB—截面右側(cè)對y軸的抵抗矩。(4) 靠船構件位于A區(qū)前沿,安裝時構件上部及時用3道φ25鋼筋將靠構與PHC管樁連接;構件下部利用[30支撐槽鋼與構件預埋槽鋼焊接,使之成為一個整體,詳見附圖四。 γx1—截面上部的塑性發(fā)展系數(shù)。4)底板鋪設底板擱柵采用10cm15cm木方,間距按300mm控制,要求在江岸側(cè)兩邊沿橫向根據(jù)標高先各綁好一根木方,并用水平尺調(diào)平,然后在該兩根木方上拉好尼龍線,其他的擱柵依線調(diào)平布設,以保證整個擱柵頂面標高基本一致。角,保證兩根三角條成直角連接且拼接嚴密、平順。247。(875103mm3)=<f=215Mpa, 滿足。/8=8 KN/ m178。(103mm179。(3)澆筑混凝土前,清除鋼筋表面松脫的熱軋氧化皮鐵銹、油脂或其他物質(zhì),在澆筑混凝土時,及時清除粘附在外露鋼筋上的凝固的混凝土。(2)模板制作:施工時將模板配置的計劃方法,包括詳細說明送監(jiān)理工程師審批,經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準后方可實施。8)混凝土工程(1)現(xiàn)澆橫梁砼由固定泵供應。砼初凝后,及時覆蓋土工織物等,潮濕養(yǎng)護7~15天。②要澆筑的混凝土應盡量倒在已澆筑好的部位,不得再次移動其位置,以免發(fā)生混凝土離析現(xiàn)象,防止鋼筋、模板和其他預埋件的位移,如有可能,應使用開底料斗。③ 振搗器至模板的距離不應大于有效半徑的1/2。⑤ 不能把振搗作為將模板間堆積的混凝土擴散就位手段。對于安裝時易混淆的構件,加以標志。①面層在混凝土上覆蓋一層土工布,并通過噴水保持混凝土的經(jīng)常濕潤,噴水的時間為14天或者由監(jiān)理工程師指定的其他方式覆蓋養(yǎng)護。1)通過事前控制、事中控制、事后控制三個階段,以及計劃、技術、質(zhì)量、材料、計量五個要素對工程施工進行有效的質(zhì)量控制。1)測量人員和設備(1)測量人員由專業(yè)技術人員組成,測量人員全部持證上崗。測量人員首先要詳細識圖,掌握工程總體布局、結構形式及結構細部尺寸,并深入了解施工流程及施工工藝。從便于觀測和提高測量精度兩個方面考慮選點,埋石要堅固、耐用并設置保護設施,同時繪制點之記。1)鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量,焊條、焊劑的牌號性能,必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。做好鋼筋焊接接頭復試,以300個接頭為一個批次進行。圍檁的夾制,模板安裝嚴格按施工組織設計進行。5)模板要光滑平直,模板與砼的接觸面應清理干凈并均勻涂隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋。 8)拆模順序一般為后支的先拆,先支的后拆。1)砼澆筑過程控制(1)砼嚴格按配合比配置,嚴格控制坍落度。砼澆灌令按相關規(guī)范的要求執(zhí)行。(5)在澆筑過程中,派專人負責檢查模板及鋼筋,一旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、走動;鋼筋松動、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象及時糾正。預埋件的原材料應確保合格,加工進行必要的力學性能試驗及化學成分分析,同時平整度、觀感質(zhì)量必須合格,表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。4)砼成型后,加強砼養(yǎng)護,防止砼產(chǎn)生干縮變形引起預埋件內(nèi)空鼓,同時,拆模要先拆周圍模板,放松螺栓等固定裝置,輕擊預埋件處模板,待松勁后拆除,以防拆除模板時因砼強度過低而破壞錨筋與砼之間的握裹力,從而確保預埋件施工質(zhì)量。2)所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場進行施工。4)施工現(xiàn)場任何人嚴禁擅自拆除施工現(xiàn)場的安全防護設施和施工現(xiàn)場安全標志,如需拆除,須由項目負責人會同技術員商議后,并采取相應措施后方可由有關工種進行操作。7)施工使用的工具應定期檢查性能狀況,特別是受力工具應完整,以防因滑脫、打滑等意外造成傷人、傷己。11)現(xiàn)場臨時的照明用電,必須有可靠的接地,引入電源須有二級漏電保護裝置,移動照明燈具時必須切斷電源,手持式移動行燈,應使用低壓電,電壓不得超過36V。15)電氣裝置遇到跳閘時,不得強行合閘,應查明原因,排除故障后再行合閘。18)使用電動工具必須有二人在場操作,以利于處理應急事情。22)上、下聯(lián)系的作業(yè)必須設指揮人員,規(guī)定專門的訊號,嚴格按指揮訊號進行作業(yè)。3)嚴格遵守港務集團和公司有關船舶管理規(guī)定。7)船員上、下船舶搭設的跳板要固定牢固,跳板上應有防滑裝置,釘好防滑條,且有安全防護欄桿,跳板下要加固攀索,設好安全網(wǎng),過檔人員行走需踏穩(wěn)過檔,不得跨、跳上碼頭和船舶。2)準備好雨季施工材料及防護材料,維護好道路,保證雨天正常作業(yè)和運輸。6)鋼排架上人員活動處設有可靠的防滑措施。150t浮吊計劃安排2014年1月5日進場;港工起重2號計劃安排2014年1月20日進場3)水上動力設備: 1670匹、980匹拖輪各1艘。5)其他小型設備:鋼筋對焊機2臺、鋼筋彎曲機2臺、鋼筋切斷機2臺、電焊機10臺、木工機具2套、水泵5臺、高壓水槍1臺、磨面機4臺、壓漿機4臺、切縫機1臺。項目經(jīng)理部項目副經(jīng)理項目總工安 全 員施 工 員質(zhì) 量 員材 料 員機 管 員測 量 員各 施 工 作 業(yè) 隊確保達到上海市標化工地的標準。(2)注意搞好與左鄰右舍的關系,以使工程順利開展。(3)安全帽要按工作職責不同,分別戴不同顏色的安全帽。(2)材料進場后進行分類堆放,并按照有關標識要求進行標識。1)加強環(huán)保機構,添置環(huán)保器械、設備,成立環(huán)保室,負責整個工程內(nèi)的環(huán)保工作,生活用水凈化器及污水凈化藥物。4)噪聲控制:對于來自施工機械和運輸車輛的施工噪聲,為保護施工人員的健康,遵守《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》并依據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲產(chǎn)生標準》合理安排工作入員輪流操作機械,減少產(chǎn)生高噪聲的時間或穿插安排高噪聲的工作。150t浮吊計劃安排2014年1月5日進場;港工起重2號計劃安排2014年1月20日進場3)水上動力設備: 1670匹、980匹拖輪各1艘。5)其他小型設備:鋼筋對焊機2臺、鋼筋彎曲機2臺、鋼筋切斷機2臺、電焊機10臺、木工機具2套、水泵5臺、高壓水槍1臺、磨面機4臺、壓漿機4臺、切縫機1臺。項目經(jīng)理部項目副經(jīng)理項目總工安 全 員施 工 員質(zhì) 量 員材 料 員機 管 員測 量 員各 施 工 作 業(yè) 隊附圖附表附表一:擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1汽車吊25t1輛江蘇2008租賃2木工
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