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鋼筋專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料(已修改)

2025-05-16 18:45 本頁(yè)面
 

【正文】 鋼筋專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料作者:日期:xx工程鋼筋工程專項(xiàng)施工方案編 制: 審 核: 審 批: xx公司年 月 日第一章 編制說(shuō)明 1第一節(jié) 編制依據(jù) 1一、規(guī)范依據(jù) 1二、文件依據(jù) 1第二節(jié) 編制原則 1第三節(jié) 工程概況 2第二章 施工部署 3一、技術(shù)準(zhǔn)備 3二、設(shè)備計(jì)劃 3三、材料準(zhǔn)備 4第三章 施工工藝 5第一節(jié) 鋼筋加工 5一、加工要求 5二、半成品堆放 6三、鋼筋抽樣 7第二節(jié) 鋼筋綁扎 8一、基礎(chǔ)鋼筋綁扎 8二、剪力墻及暗柱綁扎 10三、柱鋼筋綁扎 16四、梁鋼筋綁扎 18六、梯步鋼筋綁扎 24第三節(jié) 保護(hù)層厚度保證措施 24一、保護(hù)層厚度要求 25二、具體措施 25第四章 鋼筋質(zhì)量要求 26一、允許偏差 26二、驗(yàn)收要求 26三、注意事項(xiàng) 28四、成品保護(hù)措施 29第五章 季節(jié)性施工 32第六章 安全文明施工措施 33第七章 施工應(yīng)急預(yù)案 38一、編制目的 38二、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 38三、應(yīng)急救援物資 39四、應(yīng)急培訓(xùn)和演練 39五、應(yīng)急就醫(yī) 40六、應(yīng)急準(zhǔn)備中應(yīng)遵循的原則 41七、應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則 41八、重大事故報(bào)告及報(bào)警原則 42九、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援 43十、發(fā)生觸電事故應(yīng)急救援 45十一、發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援 48十二、發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援 51十三、發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)急救援 51十四、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) 53十五、應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序 54十六、應(yīng)急預(yù)案的終止 57第1章 編制說(shuō)明第一節(jié) 編制依據(jù)一、規(guī)范依據(jù) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》503002013; 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ182012; 《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ1072010; 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011; 《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ952011; 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5002042002; 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005; 11J101圖集; 《建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016; 《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB502232008;二、文件依據(jù) xx工程B3標(biāo)段施工藍(lán)圖; xx工程B3標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì); xx公司一體化管理文件及管理規(guī)章制度第二節(jié) 編制原則 根據(jù)工程項(xiàng)目的規(guī)模,復(fù)雜程度和專業(yè)特點(diǎn),充分利用技術(shù)素質(zhì)和管理素質(zhì),做好統(tǒng)籌安排,揚(yáng)長(zhǎng)避短發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)。 貫徹國(guó)家或部及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。推行全面質(zhì)量管理,貫徹質(zhì)量為本,安全第一的思想方針。 合理地利用時(shí)間與空間,進(jìn)行工序交叉配合程序設(shè)計(jì),綜合平衡人力、物力、財(cái)力,采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),組織有節(jié)奏均衡連續(xù)性的施工,在保證質(zhì)量與安全的前提下,縮短施工工期,確保按時(shí)完成合同規(guī)定的所有工作量。 科學(xué)、合理地安排冬、雨季施工,保證施工上的均衡性和連續(xù)性,認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置,盡量減少大臨設(shè)施,平面布置做到經(jīng)濟(jì)、合理,達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。 xx工程 B3 標(biāo)段施工招標(biāo)(二次招標(biāo))文件;第三節(jié) 工程概況本工程位于xxxx國(guó)道,為進(jìn)入市區(qū)的主干道路。㎡,地下一層地上二十四層,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為條基、獨(dú)基、人工挖孔樁。,;第二章 施工部署一、技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙,學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程,按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案,包括筏板基礎(chǔ)、車庫(kù)防水底板、基礎(chǔ)梁、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容。 組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。 按設(shè)計(jì)要求放樣,檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。 做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線。按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度、百分比系數(shù)),根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度。如不符合要求時(shí),要進(jìn)行處理。綁扎前將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。二、設(shè)備計(jì)劃需用設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地年份備注1鋼筋調(diào)直機(jī)GJ44/1426重慶2鋼筋切斷機(jī)GQ4022實(shí)興建機(jī)20153鋼筋彎曲機(jī)GJB402重慶建機(jī)20154電渣壓力焊機(jī)HD5001成都建機(jī)20155閃光對(duì)焊機(jī)UN1001廣東20156交流電焊機(jī)BX33001上海20157直螺紋機(jī)床GY40C2湖北20158套絲機(jī)TQ32天津20169高頻對(duì)講機(jī)6貴州201610汽車移動(dòng)吊車起吊20t1貴州2014三、材料準(zhǔn)備 本工程可供施工用地基坑邊離圍墻距離較小、配套設(shè)施占地面積大,施工現(xiàn)場(chǎng)可用地相對(duì)狹窄,尤其在基礎(chǔ)施工階段場(chǎng)地必須合理進(jìn)行布置。施工過(guò)程中嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況分批次提前3至5天進(jìn)場(chǎng),做到隨進(jìn)隨用,不長(zhǎng)期堆碼。 鋼筋場(chǎng)地要求:鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路混凝土硬化,且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場(chǎng)設(shè)4m寬的通道,加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場(chǎng)區(qū)。 進(jìn)場(chǎng)安排:鋼筋進(jìn)臨時(shí)加工場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)。鋼筋在夜間進(jìn)場(chǎng),由塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材開(kāi)捆前必須進(jìn)行復(fù)試檢查其是否檢驗(yàn)合格,并征得質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師的同意。第三章 施工工藝第一節(jié) 鋼筋加工一、加工要求 正式加工鋼筋前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣,分包單位向總包上報(bào)鋼筋配料單,經(jīng)總包審核認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣,找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后,再確定鋼筋加工尺寸,保證加工準(zhǔn)確。 施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工,對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底,并在鋼筋加工過(guò)程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查,每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后,才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面必須潔凈無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈,鋼筋平直無(wú)局部曲折。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全,并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),復(fù)試合格方可加工使用。 切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫,為此,對(duì)Ⅲ級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。 彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定:對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋兩端的180176。彎鉤和箍筋的 135176。彎鉤,箍筋平直長(zhǎng)度≥10d且≥75mm,且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。 直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截?cái)嗖捎脽o(wú)齒鋸進(jìn)行下料。結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。 鋼筋加工過(guò)程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放,不得亂扔(現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋廢料堆放池)。長(zhǎng)度超過(guò)1米的料頭按規(guī)格碼放整齊,碼放時(shí)一頭對(duì)齊,以備二次利用,最大限度的節(jié)約材料。 鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé),每加工一種規(guī)格的鋼筋,都要先仔細(xì)量其尺寸批量加工。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。 1鋼筋彎曲成型后的允許偏差,合格后方可施工:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1全長(zhǎng)177。10mm2外包長(zhǎng)度177。5mm3彎起點(diǎn)位移177。20mm4彎起高度177。3mm5箍筋邊長(zhǎng)177。2mm二、半成品堆放 加工好的半成品筋按規(guī)格碼放,掛好標(biāo)牌,以防混淆。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。 每一型號(hào)加工完成的鋼筋上不得少于兩個(gè)標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)的材料為塑料胸卡材質(zhì),填寫表格采用機(jī)器打印,手工填寫,標(biāo)識(shí)卡可重復(fù)使用。施工單位 工程名稱樓 層施工段結(jié)構(gòu)部位□基礎(chǔ)底板;□集水坑;□外墻;□內(nèi)墻□連梁;  □框架梁;□樓板;□柱; □暗柱軸線位置鋼筋編號(hào)鋼筋名稱加工班組加工日期 每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識(shí)牌,木標(biāo)識(shí)牌上用圖釘固定塑料夾,便于標(biāo)識(shí)隨時(shí)進(jìn)行更換,標(biāo)識(shí)采用塑料板,塑料板可重復(fù)使用。 工程名稱鋼筋規(guī)格數(shù) 量產(chǎn) 地鋼筋進(jìn)場(chǎng)日期標(biāo)識(shí)人受控狀態(tài)加工日期三、鋼筋抽樣 鋼筋抽樣由專業(yè)人員進(jìn)行,抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集,熟悉鋼筋構(gòu)造要求,詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部,并以此畫(huà)出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。 鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,考慮搭接、錨固等規(guī)范要求,進(jìn)行放樣下料,下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配,最大限度地節(jié)約鋼筋。 料單在該批鋼筋加工使用前7天編制完畢,并經(jīng)有關(guān)工程師審批后,方可下料加工。 下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格,用量情況。原材料各種規(guī)格是否齊全,如需鋼筋代換時(shí),應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商,辦理設(shè)計(jì)變更文件,方可進(jìn)行鋼筋代換施工。第二節(jié) 鋼筋綁扎一、基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程:彈插筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁扎底板下部及地梁鋼筋→水電工序插入→設(shè)置墊塊→放置馬凳→綁底板上部鋼筋→設(shè)置定位框→插墻、柱預(yù)埋鋼筋→基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板實(shí)際需用的鋼筋,一般讓靠近底板模板那根鋼筋離模板邊為50mm,在底板上彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線)和墻、柱插筋位置線。 先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。在鋪底板下層鋼筋前,先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋。距基礎(chǔ)梁邊的第一根鋼筋為底板筋的1/2間距。 根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則(未放墻柱皮線、模板外500mm控制線不綁;未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁;未清除污筋不綁;未檢查偏位筋不綁;偏位筋未按1:6調(diào)正不綁;甩茬筋長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)百分比、錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不合格不綁;接頭質(zhì)量不合格不綁)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn),鋼筋綁扎時(shí),必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向,可采用八字扣,但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。 檢查底板下層鋼筋施工合格后,放置底板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度40mm。按每900mm距離梅花型擺放。 反梁綁扎:反梁綁扎時(shí)用腳手鋼管根據(jù)反梁高度搭設(shè)臨時(shí)綁扎鋼筋架。 將反梁上鐵鋼筋放置在臨時(shí)鋼筋綁扎架上,并用相應(yīng)的直螺紋套筒將主筋連接起來(lái),然后套反梁箍筋,箍筋開(kāi)口朝下并錯(cuò)開(kāi)。 穿反梁底鐵鋼筋,并用直螺紋套筒將鋼筋接長(zhǎng),然后開(kāi)始綁扎鋼筋。為確保箍筋的間距一致,在主筋上用石筆畫(huà)箍筋的位置,嚴(yán)格按照所畫(huà)的箍筋位置進(jìn)行綁扎,注意梁主筋的間距,反梁四角綁扎必須使用兜扣。 底板下鐵綁扎完后,水、電等專業(yè)單位進(jìn)行預(yù)埋管線的敷設(shè)和預(yù)留洞口的留置,待接到專業(yè)單位的書(shū)面工序交接單后,才進(jìn)行上鐵的鋪設(shè)。 綁完下層鋼筋后,搭設(shè)鋼管支撐架,立桿間距不超過(guò)1500mm設(shè)一根,水平桿不超過(guò)2000mm設(shè)一道,各道梁的支撐架之間每間隔4500mm設(shè)一道剪刀撐。擺放鋼筋馬凳(),鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 底板鋼筋的機(jī)械連接接頭,按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置和錯(cuò)開(kāi)要求也按本工程設(shè)計(jì)規(guī)定施工。 1由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性,上下層鋼筋斷筋位置為下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)截?cái)?,上鐵在支座處截?cái)唷? 1在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框,將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,并在主筋上(底板鋼筋以上約500mm)綁一道固定筋,墻插筋兩邊距暗柱50mm,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范長(zhǎng)度要求,甩出長(zhǎng)度和甩頭錯(cuò)開(kāi)百分比及錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度按本工程所列規(guī)定施工,其上端采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。同時(shí)要考慮搭接長(zhǎng)度、相鄰鋼筋錯(cuò)開(kāi)距離。 1底板混凝土澆筑時(shí),在距柱邊線3000mm處、2000mm處要預(yù)留Φ22短鋼筋,間距1000mm;作為墻、柱支模加固
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