【正文】 目 錄第一章 編制依據 4第二章 工程概況 4第三章 施工準備 4一、技術準備 4二、材料要求 4三、主要機械設備準備 5四、試驗準備 5第四章 鋼筋工程施工工藝 6一、鋼筋工程施工工藝流程 6二、方案編制、交底 6三、鋼筋進場 6四、取樣試驗 6五、材料報驗 7六、鋼筋下料 7鋼筋翻樣 7鋼筋加工、制作 7七、鋼筋下料驗收 8八、鋼筋綁扎 8鋼筋構造要求 8地下室底板鋼筋綁扎 10柱、墻的鋼筋插筋綁扎 11柱鋼筋綁扎 11墻鋼筋綁扎 12梁鋼筋綁扎 12樓板鋼筋綁扎 13后澆帶鋼筋綁扎 14人防區(qū)鋼筋綁扎特殊要求 14電渣壓力焊 141樓板洞口處的施工 151剪力墻洞口處的施工 171二次結構鋼筋預留預埋 20九、質量驗收 22內部驗收 22外部驗收 22第五章 質量驗收標準 22第六章 質量控制 25一、質量控制程序 26二、質量控制措施 26第七章 各項管理及保證措施 28一、成品保護 28二、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 28 環(huán)境管理措施 28職業(yè)健康安全管理措施 28三、現場文明施工措施 30第一章 編制依據大華錦繡華城D4區(qū)項目工程施工圖紙；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502042011《鋼筋機械連接技術規(guī)程》 JGJ1072010《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJl8—2012《建筑物抗震構造詳圖》 03G3291《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋帶肋鋼筋》《鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋》《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋》混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（現澆混凝土框架、剪力墻、梁、板） 11G1011混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（現澆混凝土板式樓梯）11G10121混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（獨立基礎、條形基礎、筏形基礎及樁基承臺）11G10131混凝土結構施工鋼筋排布規(guī)則與構造詳圖 09G90131鋼筋工程DB21/、J1051420051施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ462005第二章 工程概況本工程位于大連市高新技術園區(qū)紅凌路廟嶺路段西側，規(guī)劃用地面積22900㎡，㎡，其中：地上總建筑面積29315㎡、㎡，具體包括1~8樓共8個單體，1樓為地上2層公建、2樓為地上16層公建、3~7樓為地上2層公建、8樓為地下1層半地下車庫。本工程承包范圍為大華錦繡華城項目D4區(qū)施工總承包，包括土建、裝飾、水暖、電氣等。第三章 施工準備一、技術準備，項目技術負責人組織召集施工相關管理人員熟悉設計圖紙及施工驗收規(guī)范。 施工前認真查閱結構施工圖紙，并與建筑圖、機電圖等對比，做深入細致的研究，在圖紙會審的基礎上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點及需要著重注意的部分，做到目標明確，重點突出。特別應注意部位：人防區(qū)拉結筋設置及鋼筋錨固要求；異形部位（柱、墻截面變化處等）鋼筋直徑變化；梁板鋼筋的錨固要求等。，確定鋼筋穿插就位順序，并與鋼結構、水、電等有關工種做好配合工作。 “三級”交底制，即：項目技術負責人根據鋼筋工程施工方案對施工員進行方案交底；工程部施工員對班組長進行技術交底；班組長對班組工人進行作業(yè)交底。二、材料要求，工程所用的鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經進場復試檢驗合格后方可使用，；；且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。鐵絲（火燒絲）或渡鋅鐵絲（鉛絲），其中22鐵絲只用于綁扎直徑12㎜以下的鋼筋。，焊劑的型號為HJ431。焊劑必須存放在干燥的庫房內，防止受潮。如受潮則用250～300℃烘焙2小時。使用中的回收焊劑，必須與新焊劑混合使用，焊劑必須有出廠合格證。：本工程所需焊條為E43系列（用于、HPB235級鋼筋、HRB335級鋼筋），E50系列（用于HRB400級鋼筋）。三、主要機械設備準備（部分采用汽車吊配合吊運）。、制作要求，施工現場需配備的鋼筋加工設備如下表：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量1砂輪切割機2臺2電焊機4臺3電渣壓力焊機4臺4鋼筋切斷機2臺5鋼筋彎曲機2臺6鋼筋調直機1臺四、試驗準備 本工程使用的所有材料均應滿足現行規(guī)范或規(guī)程的要求。鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，盡量是原件，若使用復印件，須加蓋材料專用章，注明原件存放地，同時注明進場時間、項目驗收人、監(jiān)理單位驗收人等。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均須有標志。鋼筋進入加工或施工現場時須按爐罐（批）號及直徑分批檢驗；檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，并按現行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣進行復檢，復檢合格后方可進行加工。 鋼筋取樣每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t，取樣1組（共5根、長度500mm），超過60 t的，每增加40t（或不足40t的余數），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。在拉力試驗中，如有1根達不到屈服點、抗拉強度和伸長率這三者中任一項規(guī)定值，應從同一批中重新取雙倍試樣復試。如仍有一根達不到規(guī)定值，則不論這個指標在第一次試驗中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。原材復試見證取樣數必須≥總試驗數的30%。鋼筋的取樣數量和取樣方法檢驗項目取樣數量（每批）取樣方法拉力2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm冷彎2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm重量1根任取1根鋼筋切取，離端部50cm 鋼筋外觀檢查：鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實際尺寸算起）。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。冷拉鋼筋不得有裂紋和局部縮頸；檢查數量：進場時和使用前應全數檢查，檢查方法為觀察。 鋼筋加工過程中，如出現脆斷、焊接性能不良等現象時，應立即通知材料部門將其退場。，從每批成品中切取三個試件進行拉伸試驗。在一般構筑物中，每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批。在現澆鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層中以300個同類接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。焊接頭的拉伸試驗結果，三個試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數值，應取雙倍數量的試件進行復驗；復驗結果，若仍有一個試件的強度達不到上