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生產(chǎn)運(yùn)營tqc培訓(xùn)課件(已修改)

2025-05-13 02:32 本頁面
 

【正文】 第十一章 T Q C與ISO9000第一節(jié) 質(zhì)量和質(zhì)量管理質(zhì)量管理中的管理,是針對(duì)質(zhì)量而言的。那么究竟何謂質(zhì)量?日本石川馨教授說過:目前沒有一個(gè)統(tǒng)一的明確的定義,在日本這個(gè)名詞也比較曖昧,但通過解析,可使其清楚起來。一般說來,質(zhì)量:狹義的質(zhì)量 —— 產(chǎn)品質(zhì)量。廣義的質(zhì)量 ——還應(yīng)包括工作質(zhì)量,工程質(zhì)量。一 、質(zhì)量概念的進(jìn)化 (一) 狹義的質(zhì)量 —— 主要指產(chǎn)品質(zhì)量。大綱上講:“質(zhì)量是指產(chǎn)品的使用價(jià)值,指產(chǎn)品適合一定的用途,滿足用戶需要的特性總和”。前者是從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度講,后者是從技術(shù)和制造兩個(gè)方面同時(shí)考慮的,也就是說是指產(chǎn)品在滿足用戶使用要求方面所具有的質(zhì)量特征,也是人們通常所說的物品的好壞程度。它一般分以下五個(gè)方面: (電視廣播上每天講的,基本上是這些):產(chǎn)品質(zhì)量必須有滿足用戶特定需求的性能,沒有這種性能,該產(chǎn)品就沒有存在的意義。比如香脂,有使人好看的性能,廣告上說使用了可以使人的皮膚潔白細(xì)膩。金雞鞋油,上了它使皮鞋如新革新皮…… 所以性能是指適宜使用要求的功能特性,一般以技術(shù)條件給出。(壽命):能正常使用的時(shí)間特性,如刀具的耐用度,服役時(shí)間。而香水,則強(qiáng)調(diào)其經(jīng)久耐用,說搽了它八天香味不掉。:即性能價(jià)格比。產(chǎn)品質(zhì)量必然是價(jià)值的尺度,質(zhì)次價(jià)次無人要,質(zhì)高價(jià)高買的人也不多,用戶需要價(jià)格適中的產(chǎn)品。五角一張人民報(bào),人手一份,假如人民報(bào),印成掛歷那么高級(jí),五元一份,買者恐怕寥寥無幾。這里存在一個(gè)質(zhì)量過剩的問題,即性能價(jià)格比 。所以要考慮總費(fèi)用。:要求與日俱增。自行車前輪掉了不過鼻青臉腫,無生命危險(xiǎn)。直升機(jī)、摩托車壞了,則幸存者無幾。所以,這是指使用中對(duì)人、環(huán)境的保護(hù)程度。:產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),完成所需功能用概率表示的產(chǎn)品特性。整機(jī)用MTBF表示,元器件用失效率λ表示。它一般和“壽命”、“安全性”相近,但有區(qū)別:一枚火箭,升空運(yùn)行七分鐘,在此期間可靠即可,我們并不要求其萬壽無疆;相反,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不可靠,就可能出大事故。如導(dǎo)彈演習(xí),如不可靠打到了華盛頓,就會(huì)引起世界大戰(zhàn)。此外,還有均一性,若不均一,則可能給用戶帶來無可挽回的后果,如化肥,雨后施肥,增產(chǎn)百斤,若不均一,就徒勞無功,只好明年再見了。電燈泡能用500 — 5000小時(shí),這就給用戶造成一種碰運(yùn)氣的心理。另外,產(chǎn)品質(zhì)量還必須以數(shù)量化來表示,也就是通常所說的產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。符合標(biāo)準(zhǔn)的,為合格品,否則,為不合格品。標(biāo)準(zhǔn)有多種,如國、部、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,不過標(biāo)準(zhǔn)只是產(chǎn)品質(zhì)量的下限,過去大座鐘的標(biāo)準(zhǔn),就有五分誤差;元器件,過去就無失效標(biāo)準(zhǔn),許多整機(jī)也沒有可靠性指標(biāo) …… 但標(biāo)準(zhǔn)畢竟是尺度,是準(zhǔn)則。它們的關(guān)系如下圖: 生產(chǎn)產(chǎn) 品———→質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))符 合 標(biāo) 準(zhǔn)—————→合格 ↓不符合標(biāo)準(zhǔn)不 合 格 品 圖11——1 質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系圖(二)廣義的質(zhì)量概念 —— 全面質(zhì)量廣義的質(zhì)量指產(chǎn)品質(zhì)量,工程(工序)質(zhì)量和企業(yè)各部門的工作質(zhì)量的總和。TQC講的就是廣義質(zhì)量。:前面述及,是滿足用戶特定需要的一切性能的總和。包括性能、耐久性、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性。(工序質(zhì)量):⑴ 一種科學(xué)技術(shù):電子工程、管理工程、機(jī)械工程……。工程 ⑵ 一種工作程序、過程(5M因素作用的過程:人、機(jī)、料、法、環(huán)境) ⑶ 產(chǎn)品(大型、復(fù)雜系統(tǒng))如水利工程、宇航工程……。 我們這里講的是指:5M因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度(人、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境)。它一般用工程能力指數(shù)CP 來度量,下面專門講,這是TQC中非常重要的新概念。:是指企業(yè)政治、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)、技術(shù)和組織領(lǐng)導(dǎo)等活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度?;蚰巢块T組織、管理、技術(shù)工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。工作質(zhì)量代表整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營管理水平,它的最終表現(xiàn)形式仍是產(chǎn)品質(zhì)量,但在經(jīng)營過程中,它不像產(chǎn)品質(zhì)量那么具體、直觀,也不易度量,因此,有必要對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)工作規(guī)定出具體的標(biāo)準(zhǔn),崗位責(zé)任制就是這種標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。還有,目前給企業(yè)下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo),通常實(shí)際上是考核工作質(zhì)量,并不是考核產(chǎn)品本身,如整機(jī)一次交驗(yàn)合格率、元器件成品率等。4. 三者的關(guān)系T Q C 工 作質(zhì) 量各項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)控制工 程 質(zhì) 量產(chǎn) 品 質(zhì) 量 圖 11——2 三種質(zhì)量關(guān)系圖廣義的TQC是一個(gè)全新的概念,它表現(xiàn)在: 設(shè)計(jì)質(zhì)量:指設(shè)計(jì)工作對(duì)使用要求的滿足程度(先天決定產(chǎn)品質(zhì)量,是未來的理想物)。⑴ 從質(zhì)量的形成過程看 制造質(zhì)量:對(duì)設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)程度。 核驗(yàn)質(zhì)量:起到一個(gè)把關(guān)的作用。 使用質(zhì)量:體現(xiàn)最終目的。⑵ 從管理的目的看:質(zhì)量的重要性。為社會(huì)提供適銷對(duì)路的產(chǎn)品,以滿足人民群眾日益增長(zhǎng)的物資文化需求。包括產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期。這里成本指費(fèi)用,其中質(zhì)量是中心環(huán)節(jié)。一般講:“產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命”,許多企業(yè)都有這樣的口號(hào)“以質(zhì)量求生存,以品種求發(fā)展”,所有廠家作廣告時(shí),都在極力標(biāo)榜自己產(chǎn)品的質(zhì)量,而我國工業(yè)企業(yè)的基本方針也是“質(zhì)量第一”。過去以生產(chǎn)為中心(再早是以“階級(jí)斗爭(zhēng)為中心”),其特點(diǎn)是以產(chǎn)定銷,國家統(tǒng)配。而現(xiàn)在變?yōu)榻?jīng)營型,是以銷定產(chǎn),質(zhì)量問題就更為突出。通常講多生產(chǎn)才有可能多得利,但多生產(chǎn)不一定能多得到,其基礎(chǔ)是質(zhì)量。我們目前面臨的是自由競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代,面對(duì)強(qiáng)手如林的世界市場(chǎng),靠動(dòng)人的說教(和平、友誼)或強(qiáng)硬的炮艦外交(像鴉片戰(zhàn)爭(zhēng))已行不通了。質(zhì)量是進(jìn)入任何一國的唯一通行證,日本有一句名言:“一個(gè)企業(yè)如果不重視質(zhì)量,那么或遲或早要從電話簿上消失”。日本的例子最為典型,如小松制作所(21年成立),生產(chǎn)工程機(jī)械,50年代時(shí)生產(chǎn)量占日本50 — 60%,年銷售額達(dá)$16億;但當(dāng)進(jìn)入上世紀(jì)60年代時(shí),美國王牌公司卡特皮勒公司(產(chǎn)量占全球一半)和日本三菱公司擬合資在日建廠,小松公司受到嚴(yán)重威脅,因?yàn)楫?dāng)時(shí)美式機(jī)械壽命為5000小時(shí),小松僅3000小時(shí)。所以當(dāng)時(shí)大多數(shù)人的觀點(diǎn)是小松必垮!面對(duì)挑戰(zhàn),小松所總經(jīng)理河合良一先生毅然決定引進(jìn)TQC技術(shù),聘請(qǐng)石川馨教授作指導(dǎo),動(dòng)員了全公司從總經(jīng)理到工人的所有力量,背水一戰(zhàn),破釜沉舟,決心以質(zhì)量擊敗對(duì)方。他們擬訂了“A”作戰(zhàn)計(jì)劃,“A” — 黑桃皇后,意思是全公司的首要任務(wù)。小松所原打算用15年時(shí)間把產(chǎn)品質(zhì)量提高到世界水平,結(jié)果三年就初見成效,五年達(dá)到目標(biāo),從將要被擠跨的地位一越成為世界名牌,令世人舉足翹首,刮目相看。再回過來看看我們,78年國家經(jīng)委訪日,到日本的三越百貨商店,共有50多萬種商品()總經(jīng)理陪我國的訪問團(tuán)從1 — 12樓,只找到一種中國地毯,不死心,終于在地下室“大出血部”找到“天鵝”牌襯衫,1977年時(shí)上海測(cè)過9英寸黑白電視機(jī),MTBF = 480 小時(shí),年返修率達(dá)93%,年保修費(fèi)占銷售額10%以上,2 — 3個(gè)月壞一次是必然的,不壞是偶然的。我們的“天鵝”電視機(jī)也經(jīng)歷了一段這樣的歷程。血的教訓(xùn)使我們猛醒,不能再夜郎自大,關(guān)住門自吹自擂。中央下決心抓了一下,僅用7 — 8年的時(shí)間,電視機(jī)的MTBF已提升了一個(gè)數(shù)量級(jí),達(dá)4000 —10000小時(shí),現(xiàn)在一般是15000小時(shí)以上。否則,我們只有出賣原料,干粗笨勞動(dòng),如開礦、挖煤……也就是干粗活??v觀人類整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量管理史,就是一部充滿血淚的教訓(xùn)史。無情的事實(shí),把人們推向TQC。1958年前蘇聯(lián)由于產(chǎn)品不可靠,質(zhì)量低劣而造成1500 — 2000億盧布損失(當(dāng)時(shí)盧布比值很高,與美圓比值是1:2~3左右);1973年,美國產(chǎn)品責(zé)任控告案達(dá)50萬起,牽連2000萬人,損失$58億;76年澳大利亞因產(chǎn)品質(zhì)量,倒閉16萬家中小企業(yè),損失$8 — 10億。再如,阿波羅飛船有560萬個(gè)零件,%,飛行中就會(huì)有5600個(gè)零件需要更換,這怎么成?由此可見,產(chǎn)品質(zhì)量問題,已隨時(shí)代推移,對(duì)人們生活和工作的影響越來越大。古代人鋤頭掉了,用石塊敲敲再用,實(shí)在不能用了,回家明天再說。而現(xiàn)代,直升機(jī)機(jī)翼掉了,就不是石塊敲敲所能解決的問題;阿波羅飛船一次出事,就是因?yàn)橐恢焕^電器失靈了!所以我們說“質(zhì)量第一”,當(dāng)然,說“質(zhì)量第一”,并非說“數(shù)量第二”;質(zhì)、量本身是辨證統(tǒng)一,相輔相成。而且,還有成本: 金額 C 成本曲線 虧 B 收入曲線 盈 利 區(qū) 虧 Q1 Q3 Q2 質(zhì)量 (最大盈利點(diǎn)) 圖11——3質(zhì)量成本關(guān)系圖贏利 = 收入 — 成本上圖說明,我們不能單純追求質(zhì)量,必須運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn),綜合考慮。⑶ 從管理范圍看:產(chǎn)品質(zhì)量,工程質(zhì)量,工作質(zhì)量。二、質(zhì)量管理的發(fā)展質(zhì)量管理:指企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中,為確保產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的組織、計(jì)劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制等工作。對(duì)外是保證,對(duì)內(nèi)是控制。自從有了工業(yè)生產(chǎn),就有了質(zhì)量管理,但作為學(xué)科真正確立,是上半個(gè)世紀(jì)的事情,其間一般經(jīng)歷了三個(gè)階段: T Q C統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 圖11——4質(zhì)量管理發(fā)展史示意圖(一) 質(zhì)量檢驗(yàn)階段(20世紀(jì)初 — 20世紀(jì)40年代)馬克思說:“一個(gè)單獨(dú)的提琴手是自己指揮自己,一個(gè)樂隊(duì)就需要一個(gè)樂隊(duì)指揮。”這就是說,凡是有組織、有目的的共同勞動(dòng)和集體活動(dòng),都需要管理。號(hào)稱現(xiàn)代“科學(xué)管理之父”的泰勒(美國工程師),在1911年發(fā)表的《科學(xué)管理原理》一書中,首次系統(tǒng)地、科學(xué)地提出生產(chǎn)工人和管理人員分工,并建立專職人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的管理制度。泰勒是歷史上第一次把質(zhì)量檢驗(yàn)職能從直接操作中分離出來的人。這樣雖然直接生產(chǎn)的人數(shù)減少了,但勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量卻大幅度提高了,對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來說,是一次革命。這種質(zhì)量管理,盡管使工業(yè)生產(chǎn)邁了一大步,但都有它先天的局限性。:僅對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量做事后把關(guān),如同死后驗(yàn)尸,得病隔離,著火消防。:以標(biāo)準(zhǔn)挑選合格不合格品。:能源、材料、人力的無端浪費(fèi),漏檢者混出廠,影響極壞。(二) 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段(40 — 50年代后期)早在1925年美國統(tǒng)計(jì)學(xué)家休哈特就提出預(yù)防出現(xiàn)質(zhì)量問題的觀點(diǎn),1931年休哈特發(fā)表了《工業(yè)產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)檢查》,即變傳統(tǒng)全數(shù)檢查為抽樣檢查,“挑選型抽樣檢查”。二次大戰(zhàn)時(shí),軍品生產(chǎn),形勢(shì)緊迫,廢品無法控制,影響交貨。美國防部請(qǐng)休哈特,、標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)、機(jī)械工程師協(xié)會(huì)進(jìn)行研究,于1941 — 1942年先后公布了一系列美國戰(zhàn)時(shí)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),其主要內(nèi)容包括質(zhì)量管理辦法、組織機(jī)構(gòu)、控制圖和各種抽樣檢驗(yàn)方案等。要求各生產(chǎn)公司以統(tǒng)計(jì)方法控制產(chǎn)品質(zhì)量,預(yù)防廢品的產(chǎn)生。結(jié)果成效顯著,大大提高了產(chǎn)量、成品合格率激增,不僅保證完成了軍品任務(wù)生產(chǎn),也給各公司帶來了巨額利潤。二戰(zhàn)后,那些生產(chǎn)過軍品的公司,在轉(zhuǎn)入民品生產(chǎn)時(shí),仍然沿用了這一方法,其它公司也相繼效仿,于是SQC(SQC:Statistical Quality Control)風(fēng)靡一時(shí)。特點(diǎn):,提高科學(xué)性、有效性。:使檢查范圍擴(kuò)大,工作量減小了。局限性:僅僅是產(chǎn)品質(zhì)量,未注意工作質(zhì)量。另外,由于過分強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)計(jì),影響擴(kuò)大使用,容易使人望而生畏。(三) TQC階段(60年代至今)由于產(chǎn)品的更新?lián)Q代日益頻繁,以及某些大型或尖端產(chǎn)品(如導(dǎo)彈、人造衛(wèi)星等)的高度復(fù)雜化,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求和可靠性要求越來越嚴(yán)格,依靠SQC控制生產(chǎn)中的質(zhì)量已不能滿足要求。在這種情況下,美國的朱蘭、費(fèi)根堡等人提出了全面質(zhì)量管理的概念。這就是所謂的TQC,尤其是日本人,對(duì)TQC的發(fā)展做出了卓越的貢獻(xiàn)。第二節(jié) 全面質(zhì)量管理定義: 所謂TQC,是指把專業(yè)技術(shù),經(jīng)營管理和數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法有機(jī)地結(jié)合起來,建立起一整套的質(zhì)量工作體系,以保證使用最經(jīng)濟(jì)的方法研制、生產(chǎn)、銷售讓用戶滿意的產(chǎn)品及技術(shù),并把與此目標(biāo)有關(guān)的所有工作都納入質(zhì)量管理的軌道。換句話說:TQC是以向用戶提供滿意的產(chǎn)品(及技術(shù))為目的,以企業(yè)各部門各個(gè)人為主體,用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法為基本手段,充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)的作用,以保證和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的科學(xué)管理方法。任務(wù):是組織與協(xié)調(diào)企業(yè)各部門和全體職工,正確貫徹執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),全面控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素,根據(jù)使用要求不斷研究和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,以便多快好省地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足國家建設(shè)和人民生活的需要。一、TQC的特點(diǎn)(基本觀點(diǎn))簡(jiǎn)單說是“四個(gè)一切,三個(gè)全”。四個(gè)一切:,,PDCA循環(huán)辦事的觀點(diǎn)。三全:。(一)一切為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)國外有句名言:“用戶是上帝”。這不是一個(gè)簡(jiǎn)單的口號(hào),而是一種思想、觀點(diǎn),體現(xiàn)了一種立場(chǎng),它是當(dāng)今世界企業(yè)生產(chǎn)類型的分界線。我們說我國企業(yè)前些年是把以產(chǎn)定銷的生產(chǎn)型向以銷定產(chǎn)的經(jīng)營型變革,主要的就是從“我是上帝”變?yōu)椤坝脩羰巧系邸?,而且要把這一經(jīng)營思想貫徹到企業(yè)的全過程和所有部門,所有人員。我們目前所要改革的我們社會(huì)的許多根本弊病、積習(xí),也都在此。雖然我們從理論口號(hào)上講了幾十年“為人民服務(wù)”,但從上到下普遍存在的一個(gè)問題是實(shí)際做起來與此大相徑庭,車站、飯店、賓館、商店、老爺式的服務(wù)態(tài)度,比比皆是!按照TQC的觀點(diǎn),這是絕對(duì)不允許的。對(duì)一個(gè)企業(yè)來說,體現(xiàn)這一觀點(diǎn),要全面、全員、全過程。1. 首先,從市場(chǎng)調(diào)查時(shí),就要心中裝著用戶。必須看用戶需要什么產(chǎn)品?目前獨(dú)生子女多了,那么玩具、服裝、學(xué)習(xí)用品必然向高檔發(fā)展,不是彈玻璃珠珠,玩杏核所能滿足的,于是旱冰鞋、電子琴、娃娃電腦、鋼琴等就應(yīng)運(yùn)而生。市場(chǎng)調(diào)查 計(jì)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造測(cè)試檢驗(yàn)銷售服務(wù)輔助準(zhǔn)備 圖11——5企業(yè)經(jīng)營示意圖
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