【正文】 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理 企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念 有三： 第 一 ， 維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤(rùn) ； 第 二 ，占領(lǐng)市場(chǎng)空間，向社會(huì)提供 好 的產(chǎn)品； 第 三 ，企業(yè)和員工共同發(fā)展。 經(jīng)營(yíng)理念是以 為根本理念 市場(chǎng)對(duì)制造業(yè)的要求國(guó)際化的競(jìng)爭(zhēng)多種少量的訂貨方式企業(yè)產(chǎn)品單價(jià)低，市場(chǎng)需求價(jià)廉物美的產(chǎn)品品質(zhì)要求提高與售后服務(wù)的加強(qiáng)交期縮短★ 輕而易舉獲利的年代已經(jīng)過(guò)去 聰者謀 、智者謀 用 精益 擦亮我們 的眼睛構(gòu)筑一流生產(chǎn)管理體系1. 構(gòu)筑一流生產(chǎn)管理體系一 流 生 產(chǎn) 管 理效 率 管 理成 本 管 理設(shè) 備 管 理安 全 管 理人 力 資 源士 氣 管 理品 質(zhì) 管 理計(jì) 劃 管 理精 益 生 產(chǎn)經(jīng) 營(yíng) 管 理6S 管 理 是 企 業(yè) 各 項(xiàng) 管 理 之 基 礎(chǔ)我們面對(duì)外在環(huán)境的困難人民幣不斷升值 (6時(shí)代 )；“中國(guó)制造 ”不斷受到質(zhì)疑和檢驗(yàn)；勞動(dòng)用工制度日益完善，薪資只升不降；多數(shù)行業(yè)進(jìn)入慘烈的 “紅海 ”競(jìng)爭(zhēng)；招工招聘 人才 困難，同時(shí)流動(dòng)率又居高不下；危機(jī)的時(shí)期 ……客戶和市場(chǎng)的困難多種化及少批量的生產(chǎn)趨勢(shì)訂單價(jià)格滑落，市場(chǎng)要求價(jià)廉的產(chǎn)品品質(zhì)保證與售后服務(wù)的加強(qiáng)交貨日期的縮短化產(chǎn)品更新?lián)Q代更快，要求不斷創(chuàng)新內(nèi)部發(fā)展的瓶頸缺乏自我品牌，利潤(rùn)空間小研發(fā)能力低，難于開(kāi)創(chuàng)領(lǐng)先的產(chǎn)品領(lǐng)域經(jīng)營(yíng)者想要多元化、國(guó)際化來(lái)發(fā)展事業(yè)沒(méi)有能力和忠誠(chéng)度兼具的管理團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的規(guī)范化管理欠缺交貨及時(shí)性問(wèn)題嚴(yán)重品質(zhì)管理能力不足如何應(yīng)對(duì)上述問(wèn)題外部環(huán)境不是個(gè)別企業(yè)能夠改變的，因此抱怨 是解決不了問(wèn)題的，必須去面對(duì)；強(qiáng)化內(nèi)部的 “強(qiáng)身健體 ”更為重要；比同行更早邁出實(shí)質(zhì)的一步進(jìn)行管理改善，不要抱著“別人都沒(méi)有做，我們等等看 ”的思想；管理的改善和提升需要時(shí)間的沉淀，切忌急功近利。勝任降低成本要求的經(jīng)營(yíng)體質(zhì)?用以往眼睛向外尋找利益的方式是不夠的，要眼睛 向內(nèi)尋找問(wèn)題、浪費(fèi)和不足 ；?盡量用科學(xué)的管理代替拍腦袋的決策；?建立目標(biāo)意識(shí)和目標(biāo)體系，導(dǎo)入 “結(jié)果比過(guò)程重要— 價(jià)值 ”的觀念；?優(yōu)化流程，規(guī)范管理?追求 精益生產(chǎn)管理?……完善組織和人力資源政策◆ 精簡(jiǎn)及現(xiàn)代的架構(gòu)及成員（運(yùn)營(yíng)的模塊）◆ 明確的工作職掌◆ 明確的職位規(guī)范◆ 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜耸鹿芾碇贫取? 具有競(jìng)爭(zhēng)力的薪資水平◆ 公平競(jìng)爭(zhēng)的考核及升遷制度◆ 全員增能的教育訓(xùn)練制度◆ 暢通無(wú)阻的溝通制度內(nèi)部健體強(qiáng)身的目標(biāo)?勝任降低成本要求的經(jīng)營(yíng)體質(zhì)?多品種少批量、短交期常變化的生產(chǎn)體制?全面品質(zhì)保證的產(chǎn)銷(xiāo)管理?適時(shí)適量的交貨管理?合理化、規(guī)范化、電腦化的流程管理?完善組織和人力資源政策?……..企業(yè)的生命同樣遵循這個(gè)法則 ——— 適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境者生存要求：完善的管理體制、快速的市場(chǎng)反 應(yīng)機(jī)制、供應(yīng)鏈的協(xié)同作戰(zhàn)企 業(yè) 的 生 命 【現(xiàn)場(chǎng)】是可以直接創(chuàng)造附加價(jià)值（利潤(rùn)）的唯一場(chǎng)所，被稱之為企業(yè)的核心?，F(xiàn)場(chǎng)管理的成功與否已成為了企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。圍繞著現(xiàn)場(chǎng) 4M1E的有效管理以提升QCDSM，是現(xiàn)場(chǎng)管理的職責(zé)，也是提升企業(yè)【核心競(jìng)爭(zhēng)力】的關(guān)鍵。252?，F(xiàn)場(chǎng)決不是狹義意義上的 “車(chē)間 ”！252?，F(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)涵：制造型企業(yè)全部門(mén)、全過(guò)程管理252?，F(xiàn)場(chǎng)管理常常被忽略，而過(guò)度注重研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)、財(cái)務(wù)252。分清企業(yè)中的 2種人：賺錢(qián)的人、花錢(qián)的人供應(yīng)商技術(shù)、品控原材料 組 裝 成 品 訂 單客 戶分銷(xiāo)渠道現(xiàn)場(chǎng)中心主義決戰(zhàn)在終端市場(chǎng)、決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理的演進(jìn)? 1910s 科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)和大量生產(chǎn)方式 ? 代表人物： Frederick W. Taylor, Henry Ford? 動(dòng)作與時(shí)間研究– 大量生產(chǎn) ( Mass production )– 裝配流水線? 1930s 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)與工業(yè)心理學(xué)? 代表人物： Walter Shewhart, Elton Mayo? 霍桑試驗(yàn) (Hawthorne studies)? 1940s 運(yùn)籌學(xué)? 代表人物： Gee B. Dantzig, ? 線性規(guī)劃的單純型方法 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理的演進(jìn)? 1950s 項(xiàng)目計(jì)劃技術(shù)? 計(jì)劃評(píng)審技術(shù) (PERT)，關(guān)鍵路線法 (CMP)? 成組技術(shù) (GT)? 1970s 物料需求計(jì)劃與全面質(zhì)量管理? 代表人物： Joseph Olicky, W. E. Deming, J. M. Juran，石川馨? 物料需求計(jì)劃 (MRP) ? 全面質(zhì)量管理 (TQM) ? 1980s 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與柔性制造系統(tǒng)? 代表人物： 大野耐一 ， Eliyahu M. Goldratt? 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式 (JustInTime )? 柔性 制造， CIM, FMS, CAD/CAM，? 服務(wù)領(lǐng)域的工業(yè)化大量生產(chǎn)方式? 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) (OPT)生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理的演進(jìn)? 1990s 業(yè)務(wù)流程重整與供應(yīng)鏈管理– 代表人物： Micheal Hammer, – 業(yè)務(wù)流程重整 (BPR)– 因特網(wǎng)， EDI, 電子商務(wù)– 供應(yīng)鏈管理– 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng) (ERP)? 2023 大規(guī)模定制– 大規(guī)模定制 ( Mass Customization ) ? 運(yùn)營(yíng)管理的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)– 成本 – 質(zhì)量– 交貨期– 柔性精益生產(chǎn)：Lean Production “ 精 ” 字為完善、周密、高品質(zhì)、一切從簡(jiǎn)之意； “ 益 ” 字為利益、效益、不斷進(jìn)取之意。精益體現(xiàn)了 “ 精益求精 ” 。 其綜合了 “ 單件生產(chǎn)方式 ” 和 “ 大批量生產(chǎn)方式” 特點(diǎn)，避免了高成本 ,又增加了靈活性。 強(qiáng)調(diào)： 以 “ ” 為中心，以 “ 簡(jiǎn)化 ” 為手段，以“ 盡善盡美 ” 為最終目標(biāo)，盡量消除一切浪費(fèi)，以整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，科學(xué)、合理的組織與配置企業(yè)的生產(chǎn)要素。 目的： 企業(yè)的市場(chǎng)應(yīng)變力增強(qiáng)，取得更高的經(jīng)濟(jì)效益 。 ★ 精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)精益生產(chǎn)的目標(biāo) 精益生產(chǎn)的總目標(biāo) ：最大限度地獲取利潤(rùn) 三大子目標(biāo)：零庫(kù)存 （消除不必要的庫(kù)存） 大量庫(kù)存會(huì)掩蓋生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的各種問(wèn)題。 高柔性企業(yè)能適應(yīng)市場(chǎng)需求多樣化的要求 ① 組織柔性 ② 勞動(dòng)力柔性 ③ 設(shè)備柔性精益生產(chǎn)的目標(biāo) 零缺陷 消除各種引起不合格品的原因，在加工過(guò)程中每一工序都要求達(dá)到最好水平，追求 “無(wú)缺陷 ”。探討產(chǎn)生每項(xiàng)浪費(fèi)的原因有哪些？產(chǎn)生怎樣的問(wèn)題點(diǎn)？如何應(yīng)對(duì)相應(yīng)的問(wèn)題點(diǎn)？等待的浪費(fèi)生產(chǎn)過(guò)量的浪費(fèi)運(yùn)輸搬運(yùn)的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)加工過(guò)程的浪費(fèi)不合格品（缺陷）的浪費(fèi)準(zhǔn)時(shí)化適時(shí) 、適量 、適物 精益管理的基本內(nèi)涵是以最優(yōu)的工作 品質(zhì) 、最高的管理 效率 ，最大限度的發(fā)揮資源的使用 價(jià)值 ，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的最大化；根本方法是通過(guò)整合 系統(tǒng)資源 、優(yōu)化業(yè)務(wù) 流程 、細(xì)化過(guò)程管控等舉措，達(dá)到節(jié)約成本、提高工作品質(zhì)、提升管理效能的目的。 精益五原則價(jià) 值 流拉 動(dòng)盡 善 盡 美價(jià) 值流 動(dòng)★ 精益的五原則企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的制造產(chǎn)品？ 制造利潤(rùn)？ 企業(yè)運(yùn)營(yíng)的真正目的在于制造利潤(rùn)，因此在企業(yè)的整個(gè)運(yùn)營(yíng)