【正文】 . .. . ..六、施工組織設計鄭州麗水外國語學校功能室裝飾工程A、施工方案編制單位: 河南現(xiàn)代建設集團有限公司編制時間: 2017年6月27日第一章 工程概況項目名稱：鄭州麗水外國語學校功能室裝飾工程；建設地點：鄭州麗水外國語學校施工內(nèi)容：施工圖紙及工程量清單范圍內(nèi)所有內(nèi)容；工程質(zhì)量為：合格；投標工期為：60日歷天。 第二章 主要施工辦法、工藝一、施工準備 （1）施工現(xiàn)場準備 針對工程現(xiàn)場特點及鄭州市有關文明施工管理的有關規(guī)定，對現(xiàn)場合理規(guī)劃。修建現(xiàn)場道路，協(xié)助甲方搞好施工臨時用電及用水工作，縮短施工準備工作。 做好施工現(xiàn)場排水工作，保證施工現(xiàn)場干燥無積水。 做好施工現(xiàn)場的圍護隔離工作。 搭建臨時性生產(chǎn)和生活設施，應盡量利用施工現(xiàn)場或附近原有設施。生產(chǎn)性臨時設施應搭建砼、砂漿攪拌站棚，材料堆場。 組織材料、構(gòu)配件及施工機具進場 按照材料機具需用計劃，將開工前和開工后近期需使用的材料及施工機具組織進場。以確保工程按期開工。材料進場后，應立即進行各項試驗、檢驗工作。施工機具進場后，應進行組裝試運轉(zhuǎn)等工作。 （2）物資設備準備 材料準備 根據(jù)施工進度計劃和工程預算材料用量，編制工程各階段所需材料用量計劃。根據(jù)材料用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，落實計劃。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。 構(gòu)配件及設備加工訂貨準備 根據(jù)施工進度計劃及工程預算提供的數(shù)量，做好加工翻樣，制相應的需用量計劃。根據(jù)需用量計劃，向有關加工、生產(chǎn)廠提出加工定貨計劃，簽訂定貨合同。組織構(gòu)配件和設備按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。 施工機具準備 根據(jù)施工方案對施工機具配備的要求以及施工進度安排，編制施工機具需用量計劃。由本企業(yè)內(nèi)部負責解決的施工機具，應根據(jù)需用量計劃組織落實，確保按期供應。對于大型施工機械的需用量和時間，應向有關方面聯(lián)系，落實后簽訂合同，并為機械按期進場作好現(xiàn)場有關準備工作。 運輸準備 根據(jù)材料、構(gòu)配件、機械設備需用量計劃和材料需二次搬運計劃，編制運輸需用計劃，并組織落實運輸工具。按運輸需用計劃確定的進場日期，聯(lián)系和調(diào)配所需運輸工具，確保材料、構(gòu)配件、機械設備按期進場。 （3）施工組織準備 本工程實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理對工程的工期、質(zhì)量、安全、文明和效益全面負責，實施統(tǒng)一計劃、組織、指揮，確保工程按預定目標順利完成。 組織建立有施工經(jīng)驗，有開拓精神，有較高效率的項目管理部負責控制、協(xié)調(diào)施工，監(jiān)督、檢查質(zhì)量。 組織成立由項目技術負責人參加的質(zhì)量管理小組，解決、處理施工過程中的技術問題，負責各項技術交底、復核、驗收和資料的整理工作。 組織成立由項目經(jīng)理領導的安全生產(chǎn)、文明施工管理小組，負責現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境治理等工作，創(chuàng)建安全、文明工地。 組織挑選以技術骨干為主的，工藝水平精湛的主要工種專業(yè)隊，組成一支強有力的施工隊伍。 組織落實施工隊伍，簽訂施工經(jīng)濟承包合同和安全生產(chǎn)、文明施工承包合同，實施施工質(zhì)量、工程進度、安全生產(chǎn)、文明與經(jīng)濟利益掛鉤，實行獎罰。 （4）施工技術準備 作好氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查，地上、地下情況的調(diào)查各種物質(zhì)資源、交通道路、運輸條件、供水和供電能量的調(diào)查等。 作好施工與設計的結(jié)合工作。全面了解設計意圖，與設計單位商討建筑結(jié)構(gòu)，地基處理特殊材料、構(gòu)配件、設備等的實際情況和發(fā)展水平，為施工排除障礙。 學習、熟悉設計施工圖紙，了解設計要求及施工技術標準，明確 工藝流程、組織圖紙會審，設計、技術交底。 編制設計預算和施工預算，進行兩算對比。制定工程材料、半成品、構(gòu)配件用量計劃、機具設備、勞動力使用計劃。 編制施工組織設計或施工方案。制定各主要階段的施工部署，主要項目的施工方法、主要方面的技術措施、編制施工進度計劃、規(guī)劃施工總平面布置。 （5）場外準備 及時與材料和半成品的供應單位簽訂合同，作好原材料的檢驗和復驗工作。 及時組織施工機械、周轉(zhuǎn)材料進場。 及時向有關部門提交開工報告，辦理質(zhì)量、安全監(jiān)督手續(xù)。二、主要項目施工方案第一節(jié)、吊頂天棚施工工藝（1）技術準備編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。(二) 材料購配件要求 1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。2）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3）按設計要求選用的罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。(三) 作業(yè)條件，應在現(xiàn)澆砼樓板或預制砼樓板縫，按射計要求間據(jù)，預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿，射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿，一般間距為何900~1200mm.，本工程結(jié)構(gòu)施工時無預埋，采用φ8吊桿，m8膨脹螺栓固定。，應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預埋防腐木磚，沿墻間距900~1200mm，柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。 全部配套備齊。，地濕作業(yè)工程項目。，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。 (四) 操作工藝1．工藝流程：頂棚標高彈水平線224。劃龍骨分檔線224。安裝水電管線224。固定吊掛桿件224。安裝主龍骨224。安裝次龍骨224。安裝罩面板224。安裝壓條彈線用水準線在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm）,從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。吊桿的一端同Ｌ30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接．制作好的吊桿應做防銹處理．制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3．安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。4．安裝大龍骨①．配裝好吊桿螺母。②．在大龍骨上預先安裝好吊掛件。③．安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。④．大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標高起拱和平直。⑤．安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構(gòu)造設置連接卡。⑥．固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時射釘間距為1000mm。5．安裝中龍骨 ：①．按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。②．吊掛中龍骨：按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500~600mm。③．當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。6．安裝小龍骨：①．按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。②．吊掛小龍骨：按設計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設計無 要求時，一般間距在500~600mm。③．當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。④．當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7．安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。本工程用兩層細木工板打底，然后再安裝紙面石膏板！8．刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面板前進行。(五) 質(zhì)量標準.(六) 成品保護,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。(七) 應注意的質(zhì)量問題：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求。：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節(jié)點構(gòu)造設置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設計要求。：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內(nèi)的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固定、壓粘。第二節(jié)、竹、木地板施工工藝一、竹、木地面鋪設工藝過程及施工要點：9 t。 _: z q6 n3 _ i0 eG基層檢查、處理——彈線、抄平——設置埋件——安裝龍骨——安裝竹、木面層——刨平——磨平——裝踢腳板——清理——油漆——打蠟保護% ① 地面上的坑、洞、埋設的管道的溝槽應提抹平，高出4mm的部分應剔鑿和重新抹平；3 D, b6 h0 ` K+ _. w處理 ② 敷設的管道在施工開始應經(jīng)過隱蔽和分項工程驗收； ③ 地面上灰塵、附著物等清理干凈。39。 G: s3 P。 }2 Z/ 、抄平 ① 根據(jù)木龍骨的間距（不大于400mm）和預埋件的間距（不大于800mm），在地面上彈十字交叉線，確定埋件的位置，檢查是否與預埋管線相干涉，對干涉的應移位調(diào)整； ② 在房間四周的墻面上，彈地面的標高線。 在最后確定的預埋件的位置打孔；安裝預埋件。 ① 先給龍骨做防火、防潮處理，再給龍骨相應的位置打孔；! Y t2 O( V3 D7 s% W② 安裝木龍骨并固定，沿墻木龍骨距墻距離不應小于30mm，檢查龍骨的高度和平整度；$ vamp。 Famp。 r6 X4 iN③ 龍骨的接頭應錯開安裝，接頭處用木楔墊實； 4 r. W) `39。 L }: s( P1 i9 h s④ 架空的木龍骨，每個埋件處墊實， 800mm間距埋件居中墊一埋尖；* }8 c39。 c) {% T0 w! C⑤ 木楔應固定，不得移位。安裝竹、木面層 ① 地板背面無防潮處理的應滿鋪防潮膜；5 q m [2 ?8 o。 @② 地板與墻面的距離為812mm，地板的縱向接頭必須在龍骨上；接頭應錯開對齊；% h: b39。 N* v4 x7 L+ o6 Y0 j③ 地板凸企朝鋪裝方向； ④ 每塊板的接頭和側(cè)面用兩枚釘子暗孔固定；釘子的長度為地板厚度的2—；⑤ 鋪裝完成的地板，刨平，分粗、中、細磨光，清理干凈后及時刷一邊油漆； ⑥ 安裝踢腳板，自制踢腳板背面做防潮、防腐處理，入墻木針應防潮和防腐； 檢查 地板上不得有刨痕、毛刺、戧茬；平整度符合下表要求；3 X9 n1 h+ P6 }% O$ x7 a 項次5 e% c: R+ |39。 p0 z項目允許誤差檢驗方法1板面縫隙寬度鋼尺2表面平整度2米靠尺和塞尺3踢角線上口平直拉5米線和鋼尺4板面拼縫平直拉5米線和鋼尺9 d9 P! N3 h: J\5相鄰板材高低差鋼尺和塞尺1 l, vamp。 R/ f i! I) E2 Q! J踢角板與面層的接縫塞尺第三節(jié)、樓地面施工工藝一、塊料樓地面工藝流程檢驗水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗→技術交底→選磚→準備機具設備→排磚→找標高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收。施工工藝（1）基層處理：將基層上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿或界面劑做結(jié)合層一道。（2）找標高：施工前在墻體四周彈出標高控制線（依據(jù)墻上的50cm控制線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關部位的標高控制一致。（3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破邊或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到非正視面。（4）鋪設結(jié)合層砂漿：鋪設前應將基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。（5）鋪